1.本发明涉及预制楼梯领域,具体为一种高强度预制楼梯。
背景技术:
2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),而预制楼梯便是装配式建筑必不可少的一种构件,现有的制楼梯结构强度一般,并且在楼梯的吊接位置与浇筑位置采用了分体的设计,在安装完成后需要定位填补美化多个孔位,导致后期美化不方便,进而使得安装过程不方便,并且现有的装配式预制楼梯在定位后仅通过四个浇筑点和螺杆进行定位安装,因此楼梯的连接强度一般,鉴于以上问题,特提出一种高强度预制楼梯。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种高强度预制楼梯,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一方面,一种高强度预制楼梯,包括一体成型于建筑墙面内侧的连接座,所述连接座的上表面装配有楼梯主体,所述楼梯主体包括楼梯板,所述楼梯板的底端一体成型有底缓步台,所述楼梯板的顶端一体成型有顶缓步台,所述顶缓步台和底缓步台的上表面均开设有浇筑槽,所述浇筑槽的内表面埋设有吊接柱,所述吊接柱的外表面套接有吊接装置,所述连接座包括底座,所述底座的上表面开设有托槽,所述托槽的上表面一体成型有螺杆,所述托槽的上表面开设有第一连接槽,所述顶缓步台和底缓步台的下表面开设有对应的第二连接槽,所述第一连接槽和第二连接槽的内表面浇筑连接有连接条,所述第一连接槽和所述第二连接槽的开设长度小于所述楼梯板的宽度。
5.优选的,所述螺杆的底端一体成型有由混凝土支撑的半球形加固块,所述加固块的直径与浇筑槽的宽度相同。
6.优选的,所述楼梯板的上表面开设有台阶,所述台阶的上表面开设有防滑槽。
7.优选的,所述浇筑槽的内壁表面均匀开设有加固槽。
8.优选的,所述吊接装置包括吊接件,所述吊接件的下表面焊接有锁链,所述锁链的底端套接有吊环,所述吊环的底端一体成型有连接环,所述连接环的底端套接在吊接柱的外表面,所述连接环的底端内壁开设有滑槽,所述滑槽的内表面套接有弹簧,所述弹簧的内侧端装配有滚珠。
9.优选的,所述连接环由第一环体、第二环体和第三环体焊接组成,所述第一环体和第三环体的内壁直径大于吊接柱的外侧端直径,且小于吊接柱的内侧端直径,所述第二环体的内壁直径大于等于吊接柱的内侧端直径。
10.优选的,所述连接条包括工字条,所述工字条的外侧端套接有支架,所述工字条和支架的外表面浇筑成型有浇筑条。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置了一种带有新式浇筑孔结构的高强度预制楼梯,在制作时,楼梯板的内部采用十字拧花工艺捆绑焊接钢筋,提高了钢筋连接点的结构强度,随后预制成型,埋设于浇筑槽内部的吊接柱,便于吊接装置的安装和拆卸,便于整体的吊装,同时在吊装后还能够实现浇筑定位,能够同步提高浇筑点的强度,减少了现有预制楼梯的预留孔位,提高了安装连接强度,有效的解决了现有的预制楼梯结构强度一般,并且吊接与浇筑位置分离导致后期美化不方便的问题。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图;
13.图2为本发明的单阶楼梯装配示意图;
14.图3为本发明的单阶楼梯剖切结构示意图;
15.图4为本发明的底缓步台剖切结构示意图;
16.图5为本发明的吊接装置剖切装配示意图;
17.图6为本发明的浇筑连接条剖切装配示意图。
18.图中:1、连接座,11、底座,12、托槽,13、第一连接槽,14、螺杆,2、楼梯主体,21、楼梯板,22、台阶,23、防滑槽,24、底缓步台,25、浇筑槽,26、第二连接槽,27、顶缓步台,28、吊接柱, 29、加固槽,3、吊接装置,31、吊接件,32、锁链,33、吊环,34、连接环,35、滑槽,36、滚珠,37、第一环体,38、第二环体,39、第三环体,4、连接条,41、浇筑条,42、工字条,43、支架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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6,本发明提供一种技术方案:一种高强度预制楼梯,包括一体成型于建筑墙面内侧的连接座1,连接座1的上表面装配有楼梯主体2,楼梯主体2包括楼梯板21,楼梯板21的底端一体成型有底缓步台24,楼梯板21的顶端一体成型有顶缓步台27,顶缓步台27和底缓步台24的上表面均开设有浇筑槽25,浇筑槽25的内表面埋设有吊接柱28,吊接柱28的外表面套接有吊接装置3,连接座1 包括底座11,底座11的上表面开设有托槽12,托槽12的上表面一体成型有螺杆14,托槽12的上表面开设有第一连接槽13,顶缓步台 27和底缓步台24的下表面开设有对应的第二连接槽26,第一连接槽 13和第二连接槽26的内表面浇筑连接有连接条4。
21.本发明设置了一种带有新式浇筑孔结构的高强度预制楼梯,在制作时,楼梯板21的内部采用十字拧花工艺捆绑焊接钢筋,提高了钢筋连接点的结构强度,随后预制成型,埋设于浇筑槽25内部的吊接柱28,便于吊接装置3的安装和拆卸,便于整体的吊装,同时在吊装后还能够实现浇筑定位,能够同步提高浇筑点的强度,减少了现有预制楼梯的预留孔位,提高了安装连接强度,有效的解决了现有的预制楼梯结构强度一般,并且吊接与浇筑位置分离导致后期美化不方便的问题。
22.具体而言,螺杆14的底端一体成型有由混凝土支撑的半球形加固块,加固块的直
径与浇筑槽25的宽度相同,在吊装下落时,半球形的加固块能够提供一定的导向作用,同时还具有限位的作用,最主要的作用是用于螺杆14底端的扶持加固,避免螺杆14的弯曲。
23.具体而言,楼梯板21的上表面开设有台阶22,台阶22的上表面开设有防滑槽23。
24.具体而言,浇筑槽25的内壁表面均匀开设有加固槽29,通过均匀开设的加固槽29,在浇筑时提高浇筑槽25与混凝土的接触面积,进而提高了浇筑后的连接强度。
25.具体而言,吊接装置3包括吊接件31,吊接件31的下表面焊接有锁链32,锁链32的底端套接有吊环33,吊环33的底端一体成型有连接环34,连接环34的底端套接在吊接柱28的外表面,连接环 34的底端内壁开设有滑槽35,滑槽35的内表面套接有弹簧,弹簧的内侧端装配有滚珠36,在使用时,首先将第二环体通过吊接柱28内侧端的“大头”端,随后将底部的第三环体39卡接在吊接柱28的“小头”端,在向上移动的过程中,滚珠36压缩弹簧回弹,在吊接柱28 进入到第三环体39后,滚珠36归为,实现对吊接装置3的临时定位,避免在调节前,吊接装置3脱落。
26.具体而言,连接环34由第一环体37、第二环体38和第三环体39焊接组成,第一环体37和第三环体39的内壁直径大于吊接柱28 的外侧端直径,且小于吊接柱28的内侧端直径,第二环体38的内壁直径大于等于吊接柱28的内侧端直径。
27.具体而言,连接条4包括工字条42,工字条42的外侧端套接有支架43,工字条42和支架43的外表面浇筑成型有浇筑条41,连接条4是一种在第一连接槽13和第二连接槽26内部成型的结构,用于在楼梯主体2安装完成后的加固定位,有效的提高了现有的装配式楼梯的连接强度。
28.具体而言,第一连接槽13和第二连接槽26的开设长度小于楼梯板21的宽度,第一连接槽13和第二连接槽26的开设方向为相对内侧开设,在图例中开设方向为外侧开设是为了更好的观察,如图例1 所示,在实际的应用中,第一连接槽13和第二连接槽26的开设方向为内侧开设,便于浇筑,避免受到两端墙面的阻挡,采用一端开口一端封死的结构,能够有效的提高浇筑效率,避免浇筑后混凝土流出,在浇筑完成后,直接将露出的开口堵死便可定位混凝土。
29.另一方面,一种高强度预制楼梯的吊装安装方法包括如下步骤:
30.步骤1,首先清理托槽12的上表面灰尘和沙土。
31.步骤2,将吊装装置3的顶部连接至吊装钢缆的末端,并且调节吊装钢缆的长度比例,使得顶缓步台27和底缓步台24的上表面边沿处于水平状态。
32.步骤3,将楼梯主体2吊起并移动到对应的连接座1的正上方位置,随后匀速控制楼梯主体2下落,使得顶缓步台27和底缓步台24 下落至对应的托槽12的上表面,并且螺杆14插入至浇筑槽25的内部。
33.步骤4,核对楼梯主体2的安装相对位置与图纸是否一致。
34.步骤5,最后将吊装装置3拆除,然后连接条4的内部构件设置到第一连接槽13和第二连接槽26的内部,并向浇筑槽25和第一连接槽13和第二连接槽26所构成的腔体内部注满混凝土凝固连接。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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