一种瓦楞纸板模切机的制作方法

1.本技术涉及模切机的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板模切机。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，主要起到包装、保护、容纳物品的作用。瓦楞纸板是瓦楞纸箱的主要原料之一，将瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱形成瓦楞纸箱。
3.现有公告号为cn206277463u的实用新型专利，公开了一种瓦楞纸板模切机，包括多个搓纸辊、限位件和支撑件，搓纸辊的一侧依次设有压平单元、模切单元和收料单元。模切单元包括上切割辊和下切辊，瓦楞纸板从上切割辊和下切辊之间经过后，完成切割加工，而后运动到收料单元中，便于连续加工，效率高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为瓦楞纸板模切加工后，会产生废料，废料直接掉落在下切辊下方，清理较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了便于对废料进行收集，方便废料的清理，本技术提供一种瓦楞纸板模切机。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板模切机采用如下的技术方案：
7.一种瓦楞纸板模切机，包括机架，所述机架中转动设置有上料传送带，所述机架的侧壁上安装有用于带动所述上料传送带转动的上料驱动器，所述上料传送带的下料端设有与机架转动设置的上刀辊和下刀辊，所述上刀辊位于所述下刀辊的上方，所述机架上设有用于带动下刀辊转动的模切驱动器，所述下刀辊远离模切驱动器的一端设有主动齿轮，所述上刀辊的一端对应设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；所述下刀辊的下方设有与机架连接的收集槽板。
8.通过采用上述技术方案，将需要进行模切加工的瓦楞纸板放置到上料传送带上，瓦楞纸板跟随上料传送带移动到上刀辊和下刀辊之间，模切驱动器同时带动上刀辊和下刀辊转动，对经过上刀辊和下刀辊之间的瓦楞纸板进行模切加工。期间产生的废料随着下刀辊的转动掉落到下刀辊的下方，收集槽板对废料进行限位，使废料集中掉落在同一个位置，从而便于工人对废料进行收集和清理。
9.可选的，所述收集槽板的下方设有传送座，所述传送座中转动设置有传料传送带，所述传送座一端的侧壁上安装有用于带动所述传料传送带转动的传料驱动器。
10.通过采用上述技术方案，废料脱离收集槽板后，掉落在传料传送带上，被传料传送带传送到指定位置，从而被工人收集清理。相比于废料堆积在下刀辊的下方，将废料传送出来，工人清理更加方便，可操作空间更大。
11.可选的，所述传送座的下料端设有收集箱。
12.通过采用上述技术方案，传料传送带上的废料脱离传料传送带后掉落到收集箱中，工人只需要定期对收集箱中的废料进行清理即可，方便快捷，进一步提高了废料收集和清理的便捷性。
13.可选的，所述收集箱远离传送座的侧壁上安装有竖直设置的动力缸，所述动力缸的输出端连接有压板。
14.通过采用上述技术方案，启动动力缸后，动力缸带动压板向下移动，压板与收集箱中的废料接触，对废料进行挤压，提高收集箱单次收纳量，减少工人清理收集箱的次数，从而方便废料的清理。
15.可选的，所述上刀辊远离上料传送带的一侧设有若干与机架连接的安装板，所述安装板上设有弹性件，多个所述弹性件与一过滤网连接，所述过滤网的下方设有用于带动过滤网振动的振动组件，所述振动组件的下方设有导向板，所述导向板的一端位于过滤网远离上刀辊一端的下方，所述导向板的另一端位于传料传送带的上方。
16.通过采用上述技术方案，瓦楞纸板上的废料容易粘连在瓦楞纸板上，经过上刀辊和下刀辊之间的瓦楞纸板掉落在过滤网上，振动组件带动过滤网沿竖直方向振动，从而使瓦楞纸板上的废料脱离，并掉落在导向板上。导向板上的废料因重力作用，沿导向板滑落到传料传送带上，最终被工人收集清理。
17.可选的，所述振动组件包括与机架连接的转动杆，所述机架上安装有用于带动转动杆转动的转动驱动器，所述转动杆上设有若干用于与过滤网接触的凸轮。
18.通过采用上述技术方案，启动转动驱动器后，转动驱动器带动转动杆转动，凸轮跟随转动杆同步转动，从而周期性的与过滤网接触，将过滤网向上顶起，结构简单，不易损坏，成本低廉。
19.可选的，所述过滤网向下倾斜设置。
20.通过采用上述技术方案，便于瓦楞纸板脱离过滤网，使过滤网上不易堆积瓦楞纸板，从而便于过滤网上的废料掉落到导向板上。
21.可选的，所述上料传送带两侧的机架上均设有固定板，所述固定板上设有位于上料传送带上方的限位板。
22.通过采用上述技术方案，限位板对上料传送带上的瓦楞纸板进行纠偏，便于提高瓦楞纸板的加工精度和加工质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.上刀辊和下刀辊对瓦楞纸板模切后产生的废料向下掉落，废料掉落的期间受到收集槽板的限位，使废料集中掉落在同一位置，便于工人对废料进行收集和清理；
25.2.传料传送带将废料输送到模切机的外侧，由于模切机外侧的空间相对较大，从而便于工人对废料进行收集和清理。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种瓦楞纸板模切机的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的一种瓦楞纸板模切机的局部结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；11、上料传送带；12、上料驱动器；13、上刀辊；14、下刀辊；15、模切驱动器；16、主动齿轮；161、从动齿轮；17、固定板；18、限位板；2、收集槽板；3、传送座；31、传料传送带；32、传料驱动器；33、收集箱；34、动力缸；35、压板；4、安装板；41、弹性件；42、过滤网；43、导向板；5、振动组件；51、转动杆；52、转动驱动器；53、凸轮。
具体实施方式
29.本技术实施例公开一种瓦楞纸板模切机。参照图1，一种瓦楞纸板模切机包括机架1，机架1中转动设置有两个水平设置的传送辊，传送辊通过轴承与机架1转动设置。两个传送辊之间设有与机架1转动设置的上料传送带11，具体的，上料传送带11的两端分别套设在两个传送辊上。机架1的侧壁上安装有输出端与其中一个传送辊的一端连接的上料驱动器12，上料驱动器12设置为旋转电机。启动上料驱动器12后，对应的传送辊转动，从而带动上料传送带11转动。
30.参照图1，上料传送带11两侧的机架1上均固定连接有竖直设置的固定板17，即固定板17共设置有两个，且关于上料传送带11的竖直中心面对称。固定板17上固定连接有水平设置的连接臂，连接臂向靠近上料传送带11竖直中心面的方向延伸。连接臂远离固定板17的一端固定连接有位于上料传送带11上方的限位板18。工人将瓦楞纸板放置到上料传送带11上后，两个限位板18对瓦楞纸板进行限位和纠偏，保证瓦楞纸板相对于上料传送带11的位置精度，便于提高瓦楞纸板的模切精度和质量。
31.参照图1，上料传送带11的下料端设有与机架1转动设置的上刀辊13和下刀辊14，具体的，上刀辊13和下刀辊14均通过轴承与机架1转动设置。上刀辊13位于下刀辊14的上方，上刀辊13与下刀辊14之间设有用于供瓦楞纸板穿过的缝隙，便于对瓦楞纸板进行模切加工。机架1的侧壁上安装有模切驱动器15，模切驱动器15的输出端与下刀辊14的一端连接，用于带动下刀辊14转动。下刀辊14远离模切驱动器15的一端连接有主动齿轮16，上刀辊13靠近主动齿轮16的一端对应设有与主动齿轮16啮合的从动齿轮161。启动模切驱动器15后，下刀辊14主动，主动齿轮16跟随下刀辊14同步转动，从而带动从动齿轮161转动，上刀辊13跟随从动齿轮161同步转动，对瓦楞纸板进行模切。
32.参照图1，下刀辊14的下方设有与机架1连接的收集槽板2，收集槽板2设置有多个，且均倾斜设置，便于将废料集中到一处。收集槽板2的下方设有水平设置的传送座3，传送座3中转动设置有传料传送带31，传送座3一端的侧壁上安装有用于带动传料传送带31转动的传料驱动器32，传料驱动器32设置为旋转电机。瓦楞纸板模切加工时产生的废料跟随下刀辊14的转动掉落到收集槽板2上，沿收集槽板2掉落在传料传送带31上。
33.参照图1，传送座3的下料端，即传料传送带31的下料端放置有收集箱33，收集箱33上端设有开口，内部为中空，便于盛装废料。传料传送带31上的废料脱离传料传送带31后掉落在收集箱33中。收集箱33远离传送座3的侧壁上安装有竖直设置的动力缸34，动力缸34设为气缸，动力缸34的输出端连接有压板35。启动动力缸34，动力缸34带动压板35沿竖直方向移动。当压板35向下移动时，插入到收集箱33中，挤压收集箱33中的废料，提高收集箱33一次性可盛装废料的量。
34.参照图2，上刀辊13远离上料传送带11的一侧设有若干与机架1固定连接的安装板4，在本实施例中，安装板4共设置有四个，且四个安装板4均水平设置。每个安装板4的上表面均固定连接有弹性件41，弹性件41设置为弹簧。四个弹性件41的上端与同一过滤网42连接。过滤网42靠近上刀辊13和远离上刀辊13的两端一高一低设置，且过滤网42靠近上刀辊13的一端的所处高度高于远离上刀辊13的一端的所处高度。即过滤网42向下倾斜设置。
35.参照图2，过滤网42的下方设有用于带动过滤网42振动的振动组件5，振动组件5包括与机架1转动连接的转动杆51，转动杆51水平设置，机架1上安装有用于带动转动杆51转
动的转动驱动器52，转动驱动器52设置为旋转电机。转动杆51上固定连接有若干用于与过滤网42接触的凸轮53。具体的，凸轮53突出的一端转动至转动杆51的上方时，凸轮53与过滤网42接触，并将过滤网42向上顶起；凸轮53凸出的一端转动至转动杆51的下方时，凸轮53不与过滤网42接触。过滤网42受弹性件41的拉力向下移动。
36.参照图2，振动组件5的下方设有与机架1固定连接的导向板43，导向板43的一端位于过滤网42远离上刀辊13一端的下方，导向板43的另一端位于传料传送带31的上方。便于引导废料掉落到传料传送带31上。
37.本技术实施例一种瓦楞纸板模切机的实施原理为：工人或上料机构将瓦楞纸板放置到上料传送带11上后，瓦楞纸板受到限位板18的限位，从两个限位板18之间穿过。而后瓦楞纸板插入到上刀辊13和下刀辊14之间，上刀辊13和下刀辊14对瓦楞纸板进行模切加工，同时驱动瓦楞纸板移动，使模切加工结束的瓦楞纸板移动到过滤网42上。模切加工期间产生的废料掉落在传料传送带31上，由传料传送带31将废料统一运输到收集箱33中。
38.过滤网42受到振动组件5的振动，使黏连在瓦楞纸板上的废料脱离瓦楞纸板，穿过过滤网42的过滤孔掉落在导向板43上，而后废料沿导向板43掉落在传料传送带31上。无需工人手动收集和清理废料，废料较为统一的掉落在收集箱33中，方便了废料的清理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。