一种用于注塑模具中的取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种用于注塑模具中的取料装置。


背景技术：

2.注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具一般安装在注塑机上，由注塑机进行控制合模和开模。
3.现在的注塑模具一般在完成注塑后，通过顶出机构将成型物料顶出一部分，然后通过工人手动将物料完全拿出模具，若是工人在用手进行取料时，注塑机进行合模，就会危机工人的人身安全。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于注塑模具中的取料装置，其可以自动将注塑模具中的成型物料取出，保护了工人的安全，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于注塑模具中的取料装置，包括机架，所述机架上转动连接有转动轴，所述转动轴上连接有转动座，所述转动座上连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有安装杆，所述安装杆垂直于连接杆与机架，所述安装杆上固定连接有吸料机构，所述机架上设有用于带动连接杆进行转动的转动机构，所述机架在吸料机构的下方设有输出机构。
6.优选的，所述转动机构包括有电机、丝杆、螺母座、定位座以及驱动连杆，所述电机固定设置在机架上，所述丝杆的一端与电机的输出轴相连接，所述丝杆的另一端转动连接在定位座上，所述定位座与机架固定连接，所述螺母座配合设置在丝杆上，所述驱动连杆的一端转动连接在螺母座上，所述驱动连杆的另一端转动连接在连接杆上。
7.优选的，所述吸料机构包括有固定在安装杆上的固定架与固定在固定架上的吸嘴。
8.优选的，所述固定架呈h型，所述固定架的中部固定连接在安装杆上，所述吸嘴设置有四个，并对应设置在固定架的四端上。
9.优选的，所述安装杆上开有若干等距分布的调节孔，所述固定架通过有固定螺杆固定在调节孔上。
10.优选的，所述输出机构包括有转辊架，所述转辊架垂直连接在机架上，所述转辊架的前后两端上均设有转辊，所述转辊上设有传送带。
11.优选的，所述气缸的下方设有呈弧形的滑轨，所述气缸上连接有配合在滑轨上的滑块。
12.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
13.1、将本实用新型设置在注塑模具的一侧上，在注塑机带动注塑模具进行开模后，转动机构带动本来朝下的连接杆，使其朝向注塑模具上的物料进行转动，在安装杆上的吸
料机构对准物料后，气缸的输出轴伸长，从而便通过连接杆带动安装杆上的吸料机构靠近物料，吸料机构吸住物料后，气缸的输出轴缩短，将物料拉出注塑模具，然后转动机构再带动连接杆朝向输出机构进行转动，在吸料机构转动到输出机构的正上方时，吸料机构放开物料，使物料掉落在输出机构上，并通过输出机构输出而出，综上所述本实用新型具备自动将注塑模具中的成型物料取出的功能，从而保护了工人的安全。
14.2、转动机构通过电机带动丝杆进行转动，从而使螺母座在丝杆上进行移动，螺母座通过驱动连杆带动连接杆进行转动，并且在气缸的输出轴伸长带动连接杆进行移动时，丝杆继续带动螺母座配合连接杆的移动，该结构稳定可靠，可以很好的带动连接杆进行转动。
15.3、吸料机构包括有固定架与吸嘴，四个吸嘴安装在呈h型的固定架上，可以稳定可靠的吸住物料，而通过将固定架安装在安装杆上不同的调节孔内，可以改变固定架和吸嘴的位置，从而增强本实用新型的适用性。
16.4、气缸通过滑块与滑轨的配合，可以保持在转动时的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1在另一个角度进行观测的结构示意图；
20.图3为本实用新型在进行取料时的结构示意图。
21.图中：1、机架；2、转动轴；3、转动座；4、气缸；5、连接杆；6、安装杆；7、电机；8、螺杆；9、螺母座；10、定位座；11、驱动连杆；12、固定架；13、吸嘴；14、调节孔；15、转辊架；16、转辊；17、传送带；18、滑轨；19、滑块，20、固定螺杆、21、注塑模具；22、物料；23、注塑机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
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3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种用于注塑模具中的取料装置，包括机架1，所述机架1上转动连接有转动轴2，所述转动轴2上连接有转动座3，所述转动座3上连接有气缸4，所述气缸4的输出轴上固定连接有连接杆5，所述连接杆5上固定连接有安装杆6，所述安装杆6垂直于连接杆5与机架1，所述安装杆6上固定连接有吸料机构，所述机架1上设有用于带动连接杆5进行转动的转动机构，所述机架1在吸料机构的下方设有输出机构。
25.其中，所述转动机构包括有电机7、丝杆8、螺母座9、定位座10以及驱动连杆11，所述电机7固定设置在机架1上，所述丝杆8的一端与电机7的输出轴相连接，所述丝杆8的另一
端转动连接在定位座10上，所述定位座10与机架1固定连接，所述螺母座9配合设置在丝杆8上，所述驱动连杆11的一端转动连接在螺母座9上，所述驱动连杆11的另一端转动连接在连接杆5上，转动机构在带动连接杆11进行转动时，电机7带动丝杆8进行转动，从而使螺母座9在丝杆8上进行移动，螺母座9通过驱动连杆11带动连接杆5进行转动，并且在气缸4的输出轴伸长带动连接杆5进行移动时，丝杆8继续带动螺母座9配合连接杆5的移动，该结构稳定可靠，可以很好的带动连接杆5进行转动。
26.而所述的吸料机构包括有固定在安装杆6上的固定架12与固定在固定架12上的吸嘴13。
27.其中，所述固定架12呈h型，所述固定架12的中部固定连接在安装杆6上，所述吸嘴13设置有四个，并对应设置在固定架12的四端上，该结构可以稳定可靠的吸住物料。
28.另外，所述安装杆6上开有若干等距分布的调节孔14，所述固定架12通过有固定螺20固定在调节孔14上，通过将固定架12安装在安装杆6上不同的调节孔14内，可以改变固定架12和吸嘴13的位置，从而增强本实用新型的适用性。
29.在本实用新型中，所述输出机构包括有转辊架15，所述转辊架15垂直连接在机架1上，所述转辊架15的前后两端上均设有转辊16，所述转辊16上设有传送带17，传送带17可以很好的将物料输送出。
30.而为了提高气缸4在进行转动时的稳定性，所述气缸4的下方设有呈弧形的滑轨18，所述气缸4上连接有配合在滑轨18上的滑块19。
31.本实用新型的工作原理：如图3所示，将本实用新型设置在注塑模具21的一侧上，在注塑机23带动注塑模具21进行开模后，电机7通过丝杆8带动螺母座9，从而使驱动连杆11带动本来朝下的连接杆5，使其朝向注塑模具21上的物料22进行转动，在固定架12上的吸嘴13对准物料22后，气缸4的输出轴伸长，从而便通过连接杆5带动吸嘴13靠近物料，吸嘴13吸住物料后，气缸4的输出轴缩短，将物料22拉出注塑模具21，然后螺母座9再通过驱动连杆11带动连接杆5，使连接杆5朝向传动带17进行转动，在吸嘴13转动到传动带17的正上方时，吸嘴13放开物料，使物料掉落在传动带17上，并通过传动带17输出而出，综上所述，本实用新型具备自动将注塑模具21中的成型物料22取出的功能，从而保护了工人的安全。
32.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
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前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。