一种热熔复合内衬管的制作方法

一种热熔复合内衬管
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种内衬管，具体涉及一种热熔复合内衬管。
3.

背景技术：

4.ppr管是一种被广泛应用的热熔管。目前，ppr管的三通热熔连接头的三个接口都是用于热熔ppr管的，并且都只有一个热熔圆周面（通过热熔器对三通接口的内圆周面和连接管的外圆周面加热，并将其热熔在一起，热熔交汇的只有一个圆周面），这种一个热熔圆周面的热熔方式使得热熔连接强度不够，存在安全隐患。而且三通的三个接口都为热熔连接口，只能用于三端都为ppr管的热熔连接，无法用于两端为热熔连接，且中间为金属管连接的使用需要。故此，设计一种安全可靠且中间能够连接金属管的热熔复合内衬管是十分必要的。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的发明目的是提供一种安全可靠且中间能够连接金属管的热熔复合内衬管，提高了热熔连接的强度，消除了安全隐患，结构简单，应用范围广泛，经济适用，易于大规模地推广和使用。
7.本实用新型采用的技术方案为：一种热熔复合内衬管，所述内衬管为t形内衬管，内衬管的材质为三型聚丙烯材料（ppr热熔管），该t形内衬管包括第一连接头、第二连接头和第三连接头，其中第一连接头和第三连接头上设有热熔环槽，第二连接头上固定有连接管，连接管的端部设有内螺纹。
8.进一步的，所述第二连接头与连接管为螺纹连接，且连接管的材质为不锈钢、铜或铝。
9.进一步的，所述第二连接头和连接管熔铸在一起，其中第二连接头的外圆周上设有用于熔铸的若干个环形凸台，连接管的内壁上设有用于熔铸的若干个环形凹槽，且连接管的材质为不锈钢、铜或铝。
10.进一步的，所述热熔环槽上设有均布的熔料槽。
11.进一步的，所述熔料槽的宽度不大于5毫米。
12.进一步的，所述第二连接头上设有热熔环槽，并且取消连接管，则该内衬管为t形三通热熔管。
13.进一步的，所述热熔环槽上设有均布的熔料槽，且熔料槽的宽度不大于5毫米。
14.本实用新型的有益效果：提供了一种安全可靠且中间能够连接金属管的热熔复合内衬管，提高了热熔连接的强度，消除了安全隐患，结构简单，应用范围广泛，经济适用，易于大规模地推广和使用。
15.附图说明：
16.图1是实施例一的结构示意图；
17.图2是实施例一中内衬管两端热熔连接的使用示意图；
18.图3是实施例二结构示意图；
19.图4是实施例三的结构示意图；
20.图5是图4的俯视图；
21.图6实施例四的结构示意图。
22.具体实施方式：
23.实施例一
24.参照图1和图2，一种热熔复合内衬管，所述内衬管为t形内衬管，内衬管的材质为三型聚丙烯材料（ppr热熔管），该t形内衬管包括第一连接头1、第二连接头2和第三连接头3，其中第一连接头1和第三连接头3上设有热熔环槽4，第二连接头2上固定有连接管5，连接管5的端部设有内螺纹6；所述第二连接头2和连接管5或者采样钢塑等熔铸工艺熔铸在一起，其中第二连接头2的外圆周上设有用于熔铸的若干个环形凸台，连接管5的内壁上设有用于熔铸的若干个环形凹槽；或者第二连接头2与连接管5采用螺纹连接，便于更换连接管，连接管5的材质为不锈钢、铜或铝。
25.该实施例的三通内衬管两端可以热熔连接ppr管，中间可连接金属管。两端热熔时，内衬管的两端使用热熔器加热，将热熔器的加热头插入到热熔环槽内，对热熔环槽的两个圆周热熔面进行加热，再使用环槽热熔器（环槽热熔器的加热头为环槽加热头，结构与内衬管的热熔环槽相同）对连接的ppr管加热，将ppr管的端部插入到环槽热熔器的加热头的环槽中，对ppr管的内圆周面和外圆周面进行加热。三通内衬管的两端热熔接口和ppr管加热后，将ppr管迅速插入到三通内衬管的热熔环槽中，热熔交汇面为两个圆周面，使得热熔更加牢固。三通内衬管的中间为金属的连接管，并设有内螺纹，用于连接金属管。
26.实施例二
27.参照图3，在实施例一的技术方案基础上，热熔环槽4上设有均布的熔料槽7，熔料槽7的宽度不大于5毫米，熔料槽7分布在热熔环槽4的外圆周和内圆周上。该实施例的熔料槽能够避免在热熔连接时熔堆料被挤出热熔环槽，挤出的熔堆料一方面会影响管线的铺设和精确安装需要，另一方面也不美观。
28.实施例三
29.参照图4和图5，在实施例一的技术方案基础上，第二连接头2上也同样设有热熔环槽4，并且取消连接管5，这样该内衬管就成为了t形三通热熔管。可以用于连接三个ppr管，但与传统的三通热熔管相比，其热熔连接更加牢固，原因在于其热熔交汇面为两个圆周面。
30.实施例四
31.参照图6，在实施例三的技术方案基础上，热熔环槽4上设有均布的熔料槽7，且熔料槽7的宽度不大于5毫米。该实施例的熔料槽能够避免在热熔连接时熔堆料被挤出热熔环槽，挤出的熔堆料一方面会影响管线的铺设和精确安装需要，另一方面影响美观。


技术特征：
1.一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述内衬管为t形内衬管，内衬管的材质为三型聚丙烯材料，该t形内衬管包括第一连接头（1）、第二连接头（2）和第三连接头（3），其中第一连接头（1）和第三连接头（3）上设有热熔环槽（4），第二连接头（2）上固定有连接管（5），连接管（5）的端部设有内螺纹（6）。2.根据权利要求1所述的一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述第二连接头（2）与连接管（5）为螺纹连接，且连接管（5）的材质为不锈钢、铜或铝。3.根据权利要求1所述的一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述第二连接头（2）和连接管（5）熔铸在一起，其中第二连接头（2）的外圆周上设有用于熔铸的若干个环形凸台，连接管（5）的内壁上设有用于熔铸的若干个环形凹槽，且连接管（5）的材质为不锈钢、铜或铝。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述热熔环槽（4）上设有均布的熔料槽（7）。5.根据权利要求4所述的一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述熔料槽（7）的宽度不大于5毫米。6.根据权利要求1所述的一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述第二连接头（2）上设有热熔环槽（4），并且取消连接管（5），则该内衬管为t形三通热熔管。7.根据权利要求6所述的一种热熔复合内衬管，其特征在于：所述热熔环槽（4）上设有均布的熔料槽（7），且熔料槽（7）的宽度不大于5毫米。

技术总结
本实用新型涉及一种内衬管，具体涉及一种热熔复合内衬管，内衬管为T形内衬管，内衬管的材质为三型聚丙烯材料，该T形内衬管包括第一连接头、第二连接头和第三连接头，其中第一连接头和第三连接头上设有热熔环槽，第二连接头上固定有连接管，连接管的端部设有内螺纹。热熔环槽上设有均布的熔料槽，且熔料槽的宽度不大于5毫米。第二连接头和连接管熔铸在一起，其中第二连接头的外圆周上设有用于熔铸的若干个环形凸台，连接管的内壁上设有用于熔铸的若干个环形凹槽，且第二连接头的材质为不锈钢、铜或铝。提高了热熔连接的强度，消除了安全隐患，结构简单，应用范围广泛。应用范围广泛。应用范围广泛。


技术研发人员：毛彩晶
受保护的技术使用者：大庆汇远新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/21