1.本实用新型涉及清洁生产技术领域,尤其涉及一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置。
背景技术:
2.药渣清洁装置是一种将成品的药物通过清洁装置进行筛分,将筛分出的药渣进行收集处理,它的出现大大减少了药渣筛分过程,但随着科技技术的发展,人们对药渣清洁装置的功能要求也越来越高了。
3.目前现有技术中,该药渣生产清洁装置在对药物筛分时,不能对筛分时产生的粉尘进行收集,导致粉尘在装置内飘浮,影响生产环境,以及在对药渣进行筛分时,容易造成筛网的下料孔出现堵塞,影响筛分。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对筛分时产生的粉尘进行收集,导致粉尘在装置内飘浮,影响生产环境,以及在对药渣进行筛分时,容易造成筛网的下料孔出现堵塞,影响筛分等问题,而提出的一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,包括箱体、筛网,所述筛网滑动连接在箱体内壁,还包括:电机,固定连接在所述箱体上;曲轴一、曲轴二,均固定连接在所述电机输出端上;往复机构,设置在所述箱体内,用于带动筛网往复移动,对原料内的药渣进行筛分分离,其中,所述曲轴一驱动往复机构工作,所述筛网与往复机构可拆卸连接;喷气机构,设置在所述箱体上,其中,所述曲轴二驱动喷气机构工作,用于避免筛网出现堵塞;集尘机构,设置在所述箱体侧壁,用于对原料筛分时产生的粉尘进行收集。
7.为了对原料进行筛分,所述往复机构包括连接杆、支撑杆,所述连接杆与曲轴一之间转动连接,所述支撑杆转动连接在连接杆上。
8.为了防止筛网的下料孔出现堵塞,优选的,所述喷气机构包括活塞、管道和喷头,所述活塞固定连接在箱体上,所述喷头固定连接在支撑杆上,所述管道两端分别与喷头和活塞相连接,所述管道内设有单向阀,所述曲轴二与活塞之间转动连接。
9.为了对筛分时产生的粉尘进行收集,优选的,所述集尘机构包括集尘槽、抽风机和集尘箱,所述集尘槽固定连接在箱体内壁,所述抽风机与集尘箱均固定连接在箱体侧壁,所述集尘槽与抽风机之间连接有第一导管,所述抽风机与集尘箱之间连接有第二导管,所述集尘箱内插接有活性炭板。
10.为了提高对原料的筛分,优选的,所述筛网设置有两组。
11.为了提高筛网与支撑杆之间的稳定性,进一步的,两组所述筛网与支撑杆通过安装螺栓相连。
12.为了便于对筛分后的原料进行收集,优秀的,所述箱体侧壁两端设置有两组收集
槽。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,具备以下有益效果:
14.1、该原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,启动电机,电机驱动曲轴二转动,曲轴二驱动喷气机构工作,用于对残留在下料孔内的药物碎渣进行清理,防止筛网下料孔出现堵塞。
15.2、该原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,启动抽风机,抽风机经过集尘槽、第一导管、第二导管,将药物筛分时产生的粉尘,收集到集尘箱内,从而提高箱体内的生产环境。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置集尘槽、抽风机跟集尘箱,用于对药物筛分时,产生的粉尘进行收集,从而提高箱体内的生产环境,通过设置曲轴二、活塞和喷头,用于对下料孔内残留的药渣进行清理,从而避免筛网出现堵塞,影响药物筛分。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置箱体的剖视图;
19.图3为本实用新型提出的一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置图2中a部分的放大图;
20.图4为本实用新型提出的一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置箱体的俯视图。
21.图中:1、箱体;2、电机;201、曲轴一;202、连接杆;203、支撑杆;204、筛网;205、安装螺栓;3、曲轴二;301、活塞;302、管道;303、单向阀;304、喷头;4、收集槽;5、集尘槽;501、第一导管;6、抽风机;601、第二导管;7、集尘箱;701、活性炭板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1:
25.参照图1
‑
4,一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,包括箱体1、筛网204,筛网204滑动连接在箱体1内壁,还包括:电机2,固定连接在箱体1上;曲轴一201、曲轴二3,均固定连接在电机2输出端上;往复机构,设置在箱体1内,用于带动筛网204往复移动,对原料
内的药渣进行筛分分离,其中,曲轴一201驱动往复机构工作,筛网204与往复机构可拆卸连接;喷气机构,设置在箱体1上,其中,曲轴二3驱动喷气机构工作,用于避免筛网204出现堵塞;集尘机构,设置在箱体1侧壁,用于对原料筛分时产生的粉尘进行收集。
26.往复机构包括连接杆202、支撑杆203,连接杆202与曲轴一201之间转动连接,支撑杆203转动连接在连接杆202上。
27.喷气机构包括活塞301、管道302和喷头304,活塞301固定连接在箱体1上,喷头304固定连接在支撑杆203上,管道302两端分别与喷头304和活塞301相连接,管道302内设有单向阀303,曲轴二3与活塞301之间转动连接。
28.箱体1侧壁两端设置有两组收集槽4。
29.首先,将药物通过进料槽投入箱体1中,启动电机2,电机2驱动曲轴一201往复转动,曲轴一201经过连接杆202带动支撑杆203往复移动,支撑杆203带动筛网204位于箱体1内壁往复移动,对药物进行筛分,使得药物内的药渣经过筛网204的下料孔落入锥形设计的集渣槽内,然后抽出隔板,便于对药渣进行收集,同时筛分后的原料,通过筛网204倾斜设计,滑落到收集槽4内,与此同时,电机2驱动曲轴二3转动,曲轴二3带动活塞301往复运动压缩产生气体,气体经过管道302输送到喷头304内,然后喷出,可对残留在下料孔内的药物碎渣进行清理,避免了筛网204下料孔出现堵塞。
30.实施例2:
31.参照图1
‑
4,一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,集尘机构包括集尘槽5、抽风机6和集尘箱7,集尘槽5固定连接在箱体1内壁,抽风机6与集尘箱7均固定连接在箱体1侧壁,集尘槽5与抽风机6之间连接有第一导管501,抽风机6与集尘箱7之间连接有第二导管601,集尘箱7内插接有活性炭板701。
32.启动抽风机6,抽风机6经过集尘槽5、第一导管501、第二导管601,将原料筛分时产生的粉尘吸附到集尘箱7内,使得提高箱体1内的生产环境,同时活性炭板701可对粉尘内的颗粒进行吸附,避免了,粉尘内的细小颗粒飘浮空中,影响空气环境,然后气体通过排气孔排出。
33.实施例3:
34.参照图1
‑
4,一种原料药企业药渣减量化的清洁生产装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,筛网204设置有两组;用于提高药物的筛分效率。
35.两组筛网204与支撑杆203通过安装螺栓205相连;用于便于根据药物的颗粒大小对筛网204进行更换。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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