一种氟利昂除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体干燥领域，具体涉及一种氟利昂除水装置。


背景技术：

2.氟利昂常温下一般为气体或液体，透明、介电常数低、临界温度高、易液化。氟利昂被广泛用被当作制冷剂、发泡剂、清洗剂，广泛用于家用电器、泡沫塑料、日用化学品、汽车、消防器材等领域。工业生产采用的大型冷冻机就是采用氟利昂制冷。
3.目前，大型冷冻机中的氟利昂通过循环水冷却，经长时间使用，氟利昂内进入部分水分，影响冷却效果。
4.因此，发明一种氟利昂除水装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种氟利昂除水装置，通过在筒体的干燥腔内填充由无水氯化钙制成的干燥剂，将含水的氟利昂气体进气管输入，经过干燥剂时被干燥，再通过出气管排出，且整体除水装置结构简单，拆装方便，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟利昂除水装置，包括筒体，所述筒体的上下两端均开设有螺纹槽，所述筒体的中部开设有干燥腔，所述干燥腔的上下两端分别与上下两个所述螺纹槽相贯通，所述螺纹槽的直径大于干燥腔的直径，所述干燥腔的内部填充有干燥剂，所述螺纹槽的内部嵌套有密封塞，所述密封塞与螺纹槽之间螺纹连接，所述密封塞远离干燥腔的一端开设有凹槽，所述密封塞靠近干燥腔的一侧壁等间距开设有通气孔，所述通气孔与凹槽相贯通，所述筒体的下端通过螺栓连接有底盖，所述底盖的下部密封嵌套有进气管，所述筒体的上端通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部密封嵌套有出气管。
7.优选的，所述干燥剂采用无水氯化钙加工制成的颗粒，所述密封塞与干燥剂之间设置有透气阻隔网。
8.优选的，所述干燥腔的内壁固定有防护层，所述防护层采用内衬聚乙烯塑料加工制成。
9.优选的，所述密封塞与螺纹槽之间设置有第一密封圈，所述凹槽的端口处固定有横杆，所述横杆的两端与密封塞之间固定连接。
10.优选的，所述筒体的下端外侧固定套接有第一法兰盘，所述筒体与第一法兰盘之间一体化加工成型，所述底盖设置为半球形结构，所述底盖的上端外侧固定套接有第二法兰盘，所述底盖与第二法兰盘之间一体化加工成型，所述第二法兰盘与第一法兰盘之间通过螺栓连接。
11.优选的，所述第二法兰盘与第一法兰盘的接触面设置有第二密封圈。
12.优选的，所述筒体的上端固定套接有第三法兰盘，所述第三法兰盘与筒体之间一体化加工成型，所述顶盖设置为半球形结构，所述顶盖的下端外侧固定套接有第四法兰盘，
所述第四法兰盘与顶盖之间一体化加工成型，所述第四法兰盘与第三法兰盘之间通过螺栓连接。
13.优选的，所述第四法兰盘与第三法兰盘的接触面设置有第三密封圈。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过在筒体的干燥腔内填充由无水氯化钙制成的干燥剂，将含水的氟利昂气体从底部的进气管输入，经过干燥剂时被干燥，再通过出气管排出进入制冷机循环使用，大大提高了氟利昂的制冷效果，且整体除水装置结构简单，拆装方便，当局部零件损坏时，能够将损坏的局部零件拆卸下来进行更换，无需更换整个装置，大大降低了成本，同时便于对筒体内的干燥剂进行更换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的筒体立体图；
20.图4为本实用新型的筒体剖视图；
21.图5为本实用新型的密封塞立体图；
22.图6为本实用新型的密封塞立体图；
23.图7为本实用新型的底盖示意图。
24.附图标记说明：
25.1筒体、2螺纹槽、3干燥腔、4干燥剂、5密封塞、6凹槽、7通气孔、8底盖、9进气管、10顶盖、11出气管、12透气阻隔网、13横杆、14第一法兰盘、15第二法兰盘、16第三法兰盘、17第四法兰盘、18防护层。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1
‑
7所示的一种氟利昂除水装置，包括筒体1，所述筒体1的上下两端均开设有螺纹槽2，所述筒体1的中部开设有干燥腔3，所述干燥腔3的上下两端分别与上下两个所述螺纹槽2相贯通，所述螺纹槽2的直径大于干燥腔3的直径，所述干燥腔3的内部填充有干燥剂4，所述螺纹槽2的内部嵌套有密封塞5，所述密封塞5与螺纹槽2之间螺纹连接，所述密封塞5远离干燥腔3的一端开设有凹槽6，所述密封塞5靠近干燥腔3的一侧壁等间距开设有通气孔7，所述通气孔7与凹槽6相贯通，所述筒体1的下端通过螺栓连接有底盖8，所述底盖8的下部密封嵌套有进气管9，所述筒体1的上端通过螺栓连接有顶盖10，所述顶盖10的顶部密封嵌套有出气管11。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述干燥剂4采用无水氯化钙加工制成的颗粒，所述密封塞5与干燥剂4之间设置有透气阻隔网12，无水氯化钙吸湿性极强，能够有效地吸收
氟利昂气体中的水分，对氟利昂气体的干燥效果好，通过透气阻隔网12将密封塞5与干燥剂4隔开，避免干燥剂4颗粒通过密封塞5上的通气孔7掉落。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述干燥腔3的内壁固定有防护层18，所述防护层18采用内衬聚乙烯塑料加工制成，聚乙烯塑料机械强度、隔湿性高，能够有效地对干燥腔3内的干燥剂进行防护，避免外界水气透过筒体1对干燥腔3造成影响。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述密封塞5与螺纹槽2之间设置有第一密封圈，所述凹槽6的端口处固定有横杆13，所述横杆13的两端与密封塞5之间固定连接，通过横杆13便于作用力在密封塞5上，方便转动密封塞5，使得密封塞5安装简单，同时便于拆卸下来。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述筒体1的下端外侧固定套接有第一法兰盘14，所述筒体1与第一法兰盘14之间一体化加工成型，所述底盖8设置为半球形结构，所述底盖8的上端外侧固定套接有第二法兰盘15，所述底盖8与第二法兰盘15之间一体化加工成型，所述第二法兰盘15与第一法兰盘14之间通过螺栓连接，使得筒体1与底盖8之间连接简单牢靠，同时便于拆卸，维修方便。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述第二法兰盘15与第一法兰盘14的接触面设置有第二密封圈，提高了筒体1与底盖8之间的密封性能，避免外界水气进入筒体1内。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述筒体1的上端固定套接有第三法兰盘16，所述第三法兰盘16与筒体1之间一体化加工成型，所述顶盖10设置为半球形结构，所述顶盖10的下端外侧固定套接有第四法兰盘17，所述第四法兰盘17与顶盖10之间一体化加工成型，所述第四法兰盘17与第三法兰盘16之间通过螺栓连接，使得筒体1与顶盖10之间连接简单牢靠，同时便于拆卸，维修方便。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述第四法兰盘17与第三法兰盘16的接触面设置有第三密封圈，提高了筒体1与顶盖10之间的密封性能，避免外界水气进入筒体1内。
35.实施方式具体为：本除水装置结构简单，先将底部的密封塞5通过螺纹连接安装在筒体1底部的螺纹槽2内，密封塞5与干燥腔3之间放置透气阻隔网12，向筒体1内的干燥腔3内填充干燥腔3，再将上部的密封塞5通过螺纹连接安装在筒体1上端的螺纹槽2内，再通过螺栓将底盖8安装在筒体1的底部，顶盖10通过螺栓安装在筒体1的顶部，完成整个除水装置的安装，安装简单方便，同时便于拆卸，当其中一个部件损坏时，只需将相应部件拆卸下来进行更换即可，无需更换整个除水装置，降低了成本，将含水的氟利昂气体从底部的进气管11输入，经过干燥剂4时被干燥，再通过出气管11排出，提高了氟利昂的制冷效果，干燥剂4采用无水氯化钙加工制成的颗粒，无水氯化钙吸湿性极强，能够有效地吸收氟利昂气体中的水分，对氟利昂气体的干燥效果好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的大型冷冻机中的氟利昂通过循环水冷却，经长时间使用，氟利昂内进入部分水分，影响冷却效果的问题。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。