一种基于化工工艺用的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产加工技术领域，具体为一种基于化工工艺用的混合装置。


背景技术：

2.化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工，化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实，在一些化学原料进行加工之前或者处理的过程中需要一些专门的混合装置对其原料进行混合搅拌，并且化学原料存在固态与液态的，固态原料在搅拌过程中容易发生结块或者堵塞出料口的情况，液态原料在搅拌过程中容易产生气泡，影响混合效果，且在混合搅拌的过程中，为了达到均匀高度的混合状态，需要对搅拌容器内的原料进行长时间的混合，这样比较浪费时间且耗能较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于化工工艺用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于化工工艺用的混合装置，包括搅拌容器、晃动装置和底板，所述晃动装置对称安装在搅拌容器的底部，所述晃动装置包括底座，所述底座的顶部两端对称开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述底座的内侧顶部对称安装有第二安装件，所述第二安装件的一侧固定连接拉簧，所述底座的内部固定安装有固定件，所述固定件的顶部活动安装有支撑件，所述支撑件的顶部活动安装有活动件，所述拉簧背离第二安装件的一端固定连接在支撑件顶部一侧，所述底座的顶部活动安装有活动板，所述活动板的底部两端与弹簧顶部接触，所述活动板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装在搅拌容器的底部，所述搅拌容器与活动板之间固定连接有支撑弹簧。
5.优选的，所述搅拌容器的顶部设置有动力装置，所述动力装置的输出轴端固定安装有旋轴，所述旋轴的底部固定安装有条形固定件，所述条形固定件的底部连接有搅拌弹簧。
6.优选的，所述条形固定件的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述搅拌弹簧的顶部固定连接在滑块的底部。
7.优选的，所述动力装置的两侧对称安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装在搅拌容器的顶部。
8.优选的，所述底板的顶部两端对称安装有第一安装件，所述第一安装件的内部活
动安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶部活动安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装在搅拌容器的侧壁。
9.优选的，所述搅拌弹簧的底部弹性连接有配重螺纹头，所述搅拌容器的底部开设有出料口，所述配重螺纹头置于出料口的正上方。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于化工工艺用的混合装置，具备以下有益效果：
11.该基于化工工艺用的混合装置，通过启动动力装置，动力装置带动旋轴进行转动，旋轴转动的同时带动条形固定件进行旋转，此时在离心力和配重螺纹头重力的作用下，活动块在条形固定件的滑槽内来回滑动，此时搅拌弹簧在搅拌容器内对原料进行搅拌混合，且在搅拌的过程中，通过搅拌弹簧表面设置的凸刺可以将搅拌过程中产生的气泡或者结块进行消除，且在出料的过程中，通过配重螺纹头的转动使出料更加顺畅避免发生堵塞。
12.该基于化工工艺用的混合装置，通过动力装置工作的同时，使搅拌容器产生晃动，同时在支撑柱与支撑弹簧的作用下使晃动的幅度略微增加，且在拉簧、活动件、支撑件和活动板的作用力下使底座内部的晃动装置同步进行晃动，通过支撑柱与支撑弹簧的传导，使搅拌容器的晃动幅度增加，从而实现对搅拌容器内的原料进行高效混合的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的晃动装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1处a的结构放大示意图。
16.图中：1、搅拌容器；101、安装块；102、液压支撑杆；103、第一安装件；104、出料口；105、配重螺纹头；106、搅拌弹簧；107、滑槽；108、条形固定件；109、固定架；110、旋轴；111、动力装置；112、滑块；2、晃动装置；201、底座；202、拉簧；203、第二安装件；204、安装槽；205、弹簧；206、活动板；207、固定件；208、支撑件；209、活动件；210、支撑柱；211、支撑弹簧；212、固定块；3、底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
图3，一种基于化工工艺用的混合装置，包括搅拌容器1、晃动装置2和底板3，晃动装置2对称安装在搅拌容器1的底部，晃动装置2包括底座201，底座201的顶部两端对称开设有安装槽204，安装槽204的内部设置有弹簧205，底座201的内侧顶部对称安装有第二安装件203，第二安装件203的一侧固定连接拉簧202，底座201的内部固定安装有固定件207，固定件207的顶部活动安装有支撑件208，支撑件208的顶部活动安装有活动件209，拉簧202背离第二安装件203的一端固定连接在支撑件208顶部一侧，底座201的顶部活动安装有活动板206，活动板206的底部两端与弹簧205顶部接触，活动板206的顶部固定安装有支撑柱210，支撑柱210的顶部固定安装有固定块212，固定块212的顶部固定安装在搅
拌容器1的底部，搅拌容器1与活动板206之间固定连接有支撑弹簧211
19.为了对搅拌容器1内的结块以及气泡进行破除，本实施例中优选的，搅拌容器1的顶部设置有动力装置111，动力装置111的输出轴端固定安装有旋轴110，旋轴110的底部固定安装有条形固定件108，条形固定件108的底部连接有搅拌弹簧106，条形固定件108的内部开设有滑槽107，滑槽107的内部滑动安装有滑块112，搅拌弹簧106的顶部固定连接在滑块112的底部。
20.为了保证动力装置111在工作时的稳定性，本实施例中优选的，动力装置111的两侧对称安装有固定架109，固定架109的顶部固定安装在搅拌容器1的顶部。
21.为了保证加班容器在晃动时的安全性，本实施例中优选的，底板3的顶部两端对称安装有第一安装件103，第一安装件103的内部活动安装有液压支撑杆102，液压支撑杆102的顶部活动安装有安装块101，安装块101的一侧固定安装在搅拌容器1的侧壁。
22.为了方便搅拌容器1内的原料出料，本实施例中优选的，搅拌弹簧106的底部弹性连接有配重螺纹头105，搅拌容器1的底部开设有出料口104，配重螺纹头105置于出料口104的正上方。
23.工作原理：在使用前，使用者需要对该装置进行检查，检查装置内部的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，将需要搅拌混合的原料投放到搅拌容器1内，然后启动动力装置111，动力装置111带动旋轴110进行转动，旋轴110转动的同时带动条形固定件108进行旋转，此时在离心力和配重螺纹头105重力的作用下，活动块在条形固定件108的滑槽107内来回滑动，此时搅拌弹簧106在搅拌容器1内对原料进行搅拌混合，且在搅拌的过程中，通过搅拌弹簧106表面设置的凸刺可以将搅拌过程中产生的气泡或者结块进行消除，且在出料的过程中，通过配重螺纹头105的转动使出料更加顺畅避免发生堵塞，同时在动力装置111工作的同时，使搅拌容器1产生晃动，同时在支撑柱210与支撑弹簧211的作用下使晃动的幅度略微增加，且在拉簧202、活动件209、支撑件208和活动板206的作用力下使底座201内部的晃动装置2同步进行晃动，通过支撑柱210与支撑弹簧211的传导，使搅拌容器1的晃动幅度增加，从而实现对搅拌容器1内的原料进行高效混合的效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。