一种建筑施工用废弃金属管件表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种建筑施工用废弃金属管件表面处理装置。


背景技术：

2.目前建筑施工过程中，会产生大量的废弃金属管件，经过长时间的堆积，其金属管件的表面会产生大量铁锈，而为了保障能够再次回收利用，通常工作人员会利用除锈设备进行除锈。
3.而现有的除锈设备，在使用时只能针对同种规格的金属管件进行操作，降低了使用的灵活性，同时，除锈后的锈渣到处飞扬，无法进行及时有效的收集，进一步影响了工作环境，为此，本领域的工作人员提出了一种建筑施工用废弃金属管件表面处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用废弃金属管件表面处理装置，解决了现有的除锈设备，在使用时只能针对同种规格的金属管件进行操作，降低了使用的灵活性，同时，除锈后的锈渣到处飞扬，无法进行及时有效的收集，进一步影响了工作环境的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用废弃金属管件表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部中间固定安装有支撑座，所述工作台的上端且位于支撑座的两侧分别固定安装有第一固定组件和第二固定组件，所述支撑座的顶部两端分别滑动连接有第一除锈组件和第二除锈组件，所述工作台的内部且位于第一固定组件和第二固定组件之间开设有落料孔，所述工作台的底部固定安装有支板，所述支板的上端且位于落料孔的下方放置有收集盒；
6.所述第一除锈组件包括第二液压杆、调节板和双头电机，所述调节板的底部一侧贯穿有轴杆，所述轴杆的外部套接有钢刷，所述轴杆的外部且位于钢刷的两侧分别套接有一个从动轮，所述双头电机的两个动力驱动端分别套接有一个主动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，所述调节板的顶部一侧通过连接板与双头电机形成固定连接结构。
7.优选的，所述第一固定组件包括一个扁平电机和两个相对称的支座，两个所述支座的内部共同贯穿有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有丝筒，所述丝筒的上端固定安装有放置板，所述放置板的顶部一端固定安装有“l”型的支撑板，所述支撑板的顶部一端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有第一夹具。
8.优选的，所述放置板的顶部两侧分别固定安装有两个相对称的第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的内部均为“v”字形结构，且第一夹具位于两个第二夹具之间，所述丝筒的底部固定安装有滑块，所述扁平电机的动力驱动端与丝杆相接。
9.优选的，所述工作台的内部且位于丝杆的底部开设有第一滑槽，所述滑块滑动连
接在第一滑槽的内部，所述第二夹具的内部卡合有金属管。
10.优选的，所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同，所述第一除锈组件和第二除锈组件的结构相同，所述支撑座的顶部两侧分别开设有两个相对称的第二滑槽，所述主动轮贯穿在第二滑槽的内部。
11.优选的，所述第二液压杆和双头电机均固定安装在支撑座的上端，所述第二液压杆的伸缩端延伸至调节板的内部，所述钢刷的长度小于落料孔的长度。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种建筑施工用废弃金属管件表面处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、通过在调节板的底部一侧贯穿有轴杆，轴杆的外部套接有钢刷，轴杆的外部且位于钢刷的两侧分别套接有一个从动轮，双头电机的两个动力驱动端分别套接有一个主动轮，主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，调节板的顶部一侧通过连接板与双头电机形成固定连接结构，本结构简单易操作，在使用时，不仅可对金属管件的表面进行均匀除锈，以提高再次利用率，而且还可根据金属管件的大小对钢刷的位置进行相应的调节，从而提高了使用的灵活性和通用性。
15.2、通过在丝杆的外部螺纹连接有丝筒，丝筒的上端固定安装有放置板，放置板的顶部一端固定安装有“l”型的支撑板，支撑板的顶部一端固定安装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定安装有第一夹具，在工作台的内部且位于第一固定组件和第二固定组件之间开设有落料孔，工作台的底部固定安装有支板，支板的上端且位于落料孔的下方放置有收集盒，本结构可在除锈时，对金属管件进行精准固定，从而可保障除锈的稳定性，提高除锈的效率，另外在除锈过后，还可对锈渣颗粒进行及时有效的收集，从而避免了铁锈飞扬，便于统一管理，保障了工作环境的整洁性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一固定组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型第一除锈组件的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、第一固定组件；21、扁平电机；22、支座；23、丝杆；24、丝筒；25、放置板；26、支撑板；27、第一液压杆；28、第一夹具；29、第二夹具；210、滑块；3、第二固定组件；4、支撑座；5、第一除锈组件；51、第二液压杆；52、调节板；53、双头电机；54、轴杆；55、钢刷；56、主动轮；57、从动轮；58、皮带；59、连接板；6、第二除锈组件；7、支板；8、收集盒；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、金属管；12、落料孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用废弃金属管件表面处
理装置，包括工作台1，工作台1的顶部中间固定安装有支撑座4，工作台1的上端且位于支撑座4的两侧分别固定安装有第一固定组件2和第二固定组件3，支撑座4的顶部两端分别滑动连接有第一除锈组件5和第二除锈组件6，工作台1的内部且位于第一固定组件2和第二固定组件3之间开设有落料孔12，工作台1的底部固定安装有支板7，支板7的上端且位于落料孔12的下方放置有收集盒8，工作台1的内部且位于丝杆23的底部开设有第一滑槽9，第一固定组件2和第二固定组件3的结构相同，第一除锈组件5和第二除锈组件6的结构相同，支撑座4的顶部两侧分别开设有两个相对称的第二滑槽10，主动轮56贯穿在第二滑槽10的内部；
22.请参阅图2，第一除锈组件5包括第二液压杆51、调节板52和双头电机53，调节板52的底部一侧贯穿有轴杆54，轴杆54的外部套接有钢刷55，轴杆54的外部且位于钢刷55的两侧分别套接有一个从动轮57，双头电机53的两个动力驱动端分别套接有一个主动轮56，主动轮56和从动轮57的外部共同套设有皮带58，调节板52的顶部一侧通过连接板59与双头电机53形成固定连接结构，第二液压杆51和双头电机53均固定安装在支撑座4的上端，第二液压杆51的伸缩端延伸至调节板52的内部，钢刷55的长度小于落料孔12的长度。
23.请参阅图3，第一固定组件2包括一个扁平电机21和两个相对称的支座22，两个支座22的内部共同贯穿有丝杆23，丝杆23的外部螺纹连接有丝筒24，丝筒24的上端固定安装有放置板25，放置板25的顶部一端固定安装有“l”型的支撑板26，支撑板26的顶部一端固定安装有第一液压杆27，第一液压杆27的伸缩端固定安装有第一夹具28，放置板25的顶部两侧分别固定安装有两个相对称的第二夹具29，第一夹具28和第二夹具29的内部均为“v”字形结构，且第一夹具28位于两个第二夹具29之间，丝筒24的底部固定安装有滑块210，滑块210滑动连接在第一滑槽9的内部，第二夹具29的内部卡合有金属管11，扁平电机21的动力驱动端与丝杆23相接。
24.使用时，将金属管11放置在第二夹具29的内部，然后启动第一液压杆27，其伸缩端可带动第一夹具28下压，直至按压在金属管11的上表面，然后再根据金属管11的大小，相应的调节两个钢刷55之间的距离，只需启动第二液压杆51，即可在调节板52和连接板59的作用下，对两个钢刷55的间距进行调节，当调节到合适的位置后，可同步启动扁平电机21和双头电机53，当扁平电机21启动时，其动力驱动端可带动丝杆23及丝筒24旋转，在放置板25和作用下，可带动金属管11沿着第一滑槽9的方向进行移动，当金属管11的一端伸进支撑座4的内部时，双头电机53的两个伸缩端可同步带动主动轮56进行旋转，在皮带58以及从动轮57的作用下，可带动钢刷55进行同步旋转，从而可对金属管11的表面进行除锈，在除锈的过程中，也可稍微抬起第一夹具28，随着钢刷55的转动，可同步带动金属管11进行旋转，从而可保障表面除锈的均匀性，最后随着丝筒24的移动，被除锈干净的金属管11则会向前移动，此时，可启动第二固定组件3，将金属管11的另一端夹持，直至全部除锈干净，并运输出去，而在除锈时，铁锈会从落料孔12落入到收集盒8的内部，从而避免了铁锈飞扬，便于统一管理，保障了工作环境的整洁性。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。