一种铝箔纸架专用工装的制作方法

1.本实用新型属于烟草生产技术领域，具体涉及一种铝箔纸架专用工装。


背景技术：

2.gdx2包装机组是意大利g.d公司设计制造的，属于20世纪80年代末的技术水平，该机型由于自动化程度高、便于维修、具有良好的可靠性和稳定性，迅速在国内烟草企业广泛推广和使用。在长期生产中发现，其铝箔纸支架机构中的气缸年久失修，气缸、支撑套磨损，不能锁紧成卷的铝箔纸。
3.gdx2包装机的铝箔纸支架机构的主要作用是将铝箔纸卡入张紧支架上，并且通过换向阀进行铝箔纸锁紧。铝箔纸支架机构包括张紧气缸、支架、支撑套及正压管路组成，经过仔细分析发现，张紧气缸及支撑套磨损较为严重，不能锁紧铝箔纸卷，由于厂内没有这两个零件，更换这两个零件需要经过繁琐的需求程序，并且需要消耗较大的维修费用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铝箔纸架专用工装，以解决现有技术中的上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种铝箔纸架专用工装，其包括限位套、锁紧装置，所述限位套用于套装在铝箔纸架的架轴上，所述限位套的内壁上设置有三个用于与所述架轴上的支撑架过孔相对的轴向通孔，所述轴向通孔用于容纳气囊支撑架，各所述轴向通孔均匀分布在所述限位套的内圆周面上；所述限位套的一侧设置有轴向开口；所述锁紧装置包括锁紧柱、锁紧帽，所述锁紧柱的一端与所述轴向开口的第一侧的端面垂直相连，所述轴向开口的第二侧设置有与所述锁紧柱相对的穿孔，所述穿孔用于供所述锁紧柱穿过；所述锁紧帽的内孔为螺纹孔，所述锁紧柱的外圆周面上具有螺纹，所述锁紧帽与所述锁紧柱螺纹配合。
7.优选地，所述锁紧帽上远离所述锁紧柱的一端垂直设置有手柄。
8.优选地，所述手柄上远离所述锁紧帽的一端为半圆形结构。
9.优选地，所述手柄与所述锁紧帽可拆卸连接。
10.优选地，所述限位套的内壁上设置有三个轴向通孔，各所述轴向通孔均匀分布在所述限位套的内圆周面上。
11.优选地，所述轴向通孔为半圆形孔。
12.优选地，所述轴向开口的第一侧的端面上设置有固定孔，所述固定孔与所述锁紧柱的一端螺纹配合。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的铝箔纸架专用工装，其限位套的一侧具有轴向开口，轴向开口处具有锁紧装置，在使用时，将限位套的一端抵靠在铝箔纸卷上远离架轮的一端，并推动限位套将铝箔纸卷压紧在架轮上，而后通过锁紧装置将限位套锁紧，就能够方便地实现对铝箔纸
卷的锁紧。可见，本实用新型利用限位套能够对铝箔纸卷的一端进行限位，而架轴上原有的架轮已经对铝箔纸卷的另一端进行了限位，从而有效地避免了铝箔纸卷发生轴向移动，较好地解决了现有技术中无法将铝箔纸卷锁紧的问题，同时也无需更换气缸和支撑套，进而较好地避免了进行繁琐的零部件需求程序，有效地降低了维修成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
16.图1为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的轴测图；
18.图3为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的主视图；
19.图4为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的左视图；
20.图5为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的右视图；
21.图6为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的仰视图；
22.图7为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装的俯视图；
23.图8为本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装在使用时的示意图。
24.附图中标记：
25.11、限位套12、限位套的内孔13、轴向通孔14、第一侧的端面
26.15、第二侧16、轴向开口21、锁紧帽31、手柄
27.32、半圆形结构41、架轴51、铝箔纸卷61、架轮
具体实施方式
28.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
29.如图1至图8所示，本实用新型提供了一种铝箔纸架专用工装，其包括限位套11、锁紧装置，所述限位套11用于套装在铝箔纸架的架轴41上，所述限位套11的内壁上设置有三个用于与所述架轴上的支撑架过孔相对的轴向通孔13，所述轴向通孔13用于容纳气囊支撑架，各所述轴向通孔均匀分布在所述限位套的内圆周面上；所述限位套11的一侧设置有轴向开口16；所述锁紧装置包括锁紧柱、锁紧帽21，所述锁紧柱的一端与所述轴向开口的第一侧的端面14垂直相连，所述轴向开口的第二侧15设置有与所述锁紧柱相对的穿孔，所述穿孔用于供所述锁紧柱穿过；所述锁紧帽21的内孔为螺纹孔，所述锁紧柱的外圆周面上具有螺纹，所述锁紧帽21与所述锁紧柱螺纹配合。
30.本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装，其限位套的一侧具有轴向开口，轴向开口处具有锁紧装置，在使用时，将限位套11的一端抵靠在铝箔纸卷51上远离架轮61的一端，并推动限位套将铝箔纸卷压紧在架轮上，而后通过锁紧装置将限位套锁紧，就能够方便地实现对铝箔纸卷的锁紧。可见，本实用新型利用限位套能够对铝箔纸卷的一端进行限位，而架轴上原有的架轮61已经对铝箔纸卷51的另一端进行了限位，从而有效地避免了铝箔纸卷51发生轴向移动，较好地解决了现有技术中无法将铝箔纸卷锁紧的问题，同时也无
需更换气缸和支撑套，进而较好地避免了进行繁琐的零部件需求程序，有效地降低了维修成本。
31.可以理解的是，如图8所示，铝箔纸卷51套装在限位套11与架轮61之间的架轴41上，限位套、架轮以及铝箔纸卷将会一起随架轴转动；架轴内的气囊未膨胀时，气囊支撑架位于支撑架过孔中，当气囊膨胀时，气囊带动气囊支撑架向外伸出而进入轴向通孔中；由于限位套将铝箔纸卷压紧在架轮上，使得在气囊未膨胀时，铝箔纸卷51也能够随架轮和限位套一起绕架轴旋转，从而较好地避免架轴空转即架轴转动而铝箔纸卷不随之转动的现象出现。进一步地，所述锁紧帽21上远离所述锁紧柱的一端垂直设置有手柄31，从而通过手柄带动锁紧帽21旋转能够较为方便地实现对限位套11的锁紧。
32.为了提高操作人员对手柄31进行操作时的舒适性，避免操作人员被划伤，所述手柄31上远离所述锁紧帽的一端为半圆形结构32。
33.具体地，所述手柄31与所述锁紧帽21可拆卸连接，从而能够方便地对手柄31和锁紧帽21进行更换或维修。此时手柄与锁紧帽之间可以通过螺钉实现连接。
34.如图1和图3所示，可以优选，所述轴向通孔13为半圆形孔。可以理解的是，限位套的内孔12的直径可以等于铝箔纸支架机构的张紧气缸在未张紧状态时的直径加上设定值；其中该设定值可以为8mm至12mm，可以优选为10mm。
35.具体地，所述轴向开口的第一侧的端面14上设置有固定孔，所述固定孔与所述锁紧柱的一端螺纹配合，从而在锁紧柱损坏时，只需更换锁紧柱即可而不需更换限位套11，进而大大地降低了维修成本。可以理解的是，在安装时，先将锁紧柱的一端与固定孔螺纹配合，此时，锁紧柱的另一端位于穿孔中，而后，将锁紧帽21与锁紧柱螺纹配合，此时锁紧帽21的外壁将会与穿孔的内壁相接触，避免了轴向开口16的两侧相互远离，再逐渐旋进锁紧帽21，即可实现对限位套11的锁紧，利用限位套11将铝箔纸卷锁紧。
36.本实用新型实施例提供的限位套11可以设置在铝箔纸架的端部，即使不用张紧装置，也可以通过设置的限位套11，限制铝箔纸轴向位置；由限位套11来限制铝箔纸卷，无需夹填内框纸便可以牢靠锁紧铝箔纸卷，不会在设备运行时，使铝箔纸跑偏，提高了设备稳定性，提高了生产效率。本实用新型实施例提供的铝箔纸架专用工装工装，结构简单，加工简单，操作方便。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。