一种直流龙门点焊机用焊头升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊头领域，具体是一种直流龙门点焊机用焊头升降装置。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500v兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15
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0.2mpa进水压力下供应5
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30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5％，初始电压不能偏离电源电压的
±
10％。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。
3.一般的点焊机在进行使用时，整体的焊头升降装置相对来说升降的方式比较单一，不能够进行很好的上下升降，同时在升降的过程中，整体的升降焊头抖动比较剧烈，不能够进行频繁的升降，这样的升降效果使得在整个使用过程中焊头在点焊时会造成不均匀的情况发生，这样整个焊接的效果相对来说较差，整体难以达到生产的标准，同时在使用时还容易造成焊头的损坏。
4.因此，本领域技术人员提供了一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，以解决上述背景技术中提出的一般的点焊机在进行使用时，整体的焊头升降装置相对来说升降的方式比较单一，不能够进行很好的上下升降，同时在升降的过程中，整体的升降焊头抖动比较剧烈，不能够进行频繁的升降，这样的升降效果使得在整个使用过程中焊头在点焊时会造成不均匀的情况发生，这样整个焊接的效果相对来说较差，整体难以达到生产的标准，同时在使用时还容易造成焊头的损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，包括支撑底盘、固定竖杆和固定支撑台，所述支撑底盘的顶面固定安装有固定支撑台和锥形齿轮台，所述固定支撑台的顶面固定连接有焊头升降器，所述锥形齿轮台的顶面齿轮连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部套接有驱动电机，所述驱动电机的另一端焊接有固定支撑台，所述锥形齿轮台的内部螺纹连接有
螺纹杆，所述螺纹杆的顶面焊接有固定卡接块，所述固定卡接块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的两端分别与翘动杆插接，所述翘动杆的一端与转动杆d通过转动插销转动连接，所述转动杆d的底端通过转动插销与转动杆a转动连接，所述转动杆a的另一端通过转动插销与固定竖杆转动连接，所述固定竖杆的底面焊接有固定支撑台，所述固定竖杆的底面通过转动插销与转动杆c转动连接，所述转动杆c的一端通过转动插销与转动杆b转动连接，所述转动杆d一端通过转动插销与转动杆e转动连接，所述转动杆e的另一端通过转动插销与移动块固定连接，所述移动块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶面设有固定凸块，所述固定凸块的内部插接有插接杆，所述插接杆的另一端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设有点焊机焊头，所述点焊机焊头的底面设有焊条卡杆，所述焊条卡杆的底面设有电焊条。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锥形齿轮台的顶面设有锥形齿轮a，锥形齿轮a与锥形齿轮之间相互啮合，且锥形齿轮a与锥形齿轮之间呈90
°
设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翘动杆的中间端通过转动插销与固定竖杆转动连接，翘动杆、固定竖杆、移动块、转动杆a、转动杆b、转动杆c、转动杆d、转动杆e和转动插销分别设有两组，且两组之间相对设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述焊头升降器包含翘动杆、固定竖杆、移动块、转动杆a、转动杆b、转动杆c、转动杆d、转动杆e和转动插销。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定凸块设置有两个，且两个固定凸块均位于放置台的顶面，其中一个固定凸块位于插接杆的顶端，另一个固定凸块位于插接杆的底端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型一种直流龙门点焊机用焊头升降装置,在进行整体的使用时，能够避免传统的焊头升降方式所带来的缺点，可以进行很好的上下升降，在升降的过程中，整体升降使焊头不会出现剧烈的抖动，能够通过多个转动杆之间的相互配合进行缓慢的升降同时能够进行频繁升降，在频繁升降的过程中，如果出现损坏时能够很好的进行替换，同时在进行升降时，整个焊头能够不发生不均匀的焊接情况，整体的焊接的效果相对来说较强，可以达到生产的标准，同时在焊头损坏时能够进行替换，整体的安装和拆卸极其方便。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置的整体的立体的结构示意图；
16.图2为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置中的整体的等轴侧视的结构示意图；
17.图3为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置中的焊头升降器的立体的结构示意图；
18.图4为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置中的焊头升降器的等轴侧视的结构示意图。
19.图中：1、支撑底盘；2、固定支撑台；3、锥形齿轮台；4、锥形齿轮；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、固定卡接块；8、固定杆；9、焊头升降器；901、翘动杆；902、固定竖杆；903、移动块；
904、转动杆a；905、转动杆b；906、转动杆c；907、转动杆d；908、转动杆e；909、转动插销；10、电焊条；11、焊条卡杆；12、点焊机焊头；13、伸缩杆；14、插接杆；15、固定凸块；16、放置台。
具体实施方式
20.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，包括支撑底盘1、固定竖杆902和固定支撑台2，固定支撑台2主要起到支撑的效果，支撑底盘1的顶面固定安装有固定支撑台2和锥形齿轮台3，能够在锥形齿轮台3顶面的锥形齿轮a和锥形齿轮4的作用下，直接的使得螺纹杆6进行上下的运动，然后能够在固定卡接块7的作用下，固定支撑台2的顶面固定连接有焊头升降器9，锥形齿轮台3的顶面齿轮连接有锥形齿轮4，锥形齿轮4的内部套接有驱动电机5，直接的通过驱动电机5的作用，进行上下的升降操作驱动电机5的另一端焊接有固定支撑台2，锥形齿轮台3的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶面焊接有固定卡接块7，带动固定杆8进行运动，从而带动翘动杆901进行运动，固定卡接块7的一侧固定连接有固定杆8，固定杆8的两端分别与翘动杆901插接，翘动杆901的一端与转动杆d907通过转动插销909转动连接，转动杆d907的底端通过转动插销909与转动杆a904转动连接，转动杆a904的另一端通过转动插销909与固定竖杆902转动连接，固定竖杆902的底面焊接有固定支撑台2，在翘动杆901、固定竖杆902、移动块903、转动杆a904、转动杆b905、转动杆c906、转动杆d907、转动杆e908和转动插销909的相互配合之下，能够通过多个转动杆之间的相互配合进行缓慢的升降同时能够进行频繁升降，在频繁升降的过程中，如果出现损坏时能够很好的进行替换，固定竖杆902的底面通过转动插销909与转动杆c906转动连接，转动杆c906的一端通过转动插销909与转动杆b905转动连接，转动杆d907一端通过转动插销909与转动杆e908转动连接，转动杆e908的另一端通过转动插销909与移动块903固定连接，移动块903的顶部固定连接有放置台16，放置台16的顶面设有固定凸块15，固定凸块15能对插接杆14起到固定的作用，固定凸块15的内部插接有插接杆14，插接杆14的另一端插接有伸缩杆13，伸缩杆13起到便于伸缩的效果，伸缩杆13的另一端设有点焊机焊头12，点焊机焊头12的底面设有焊条卡杆11，焊条卡杆11用来卡接电焊条10，焊条卡杆11的底面设有电焊条10。
21.请参阅图1和图3，锥形齿轮台3的顶面设有锥形齿轮a，锥形齿轮a与锥形齿轮4之间相互啮合，且锥形齿轮a与锥形齿轮4之间呈90
°
设置。翘动杆901的中间端通过转动插销909与固定竖杆902转动连接，同时在进行整体的使用时，能够避免传统的焊头升降方式所带来的缺点，可以进行很好的上下升降，在升降的过程中，整体升降使焊头不会出现剧烈的抖动，翘动杆901、固定竖杆902、移动块903、转动杆a904、转动杆b905、转动杆c906、转动杆d907、转动杆e908和转动插销909分别设有两组，且两组之间相对设置。焊头升降器9包含翘动杆901、固定竖杆902、移动块903、转动杆a904、转动杆b905、转动杆c906、转动杆d907、转动杆e908和转动插销909。固定凸块15设置有两个，且两个固定凸块15均位于放置台16的顶面，放置台16便于固定凸块15和插接杆14的放置，固定凸块15起到固定作用，其中一个固定凸块15位于插接杆14的顶端，另一个固定凸块15位于插接杆14的底端，整个焊头能够不发生不均匀的焊接情况，整体的焊接的效果相对来说较强，可以达到生产的标准，同时在焊头损坏时能够进行替换，整体的安装和拆卸极其方便。
22.需要说明的是，本实用新型为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，包括1、支撑
底盘；2、固定支撑台；3、锥形齿轮台；4、锥形齿轮；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、固定卡接块；8、固定杆；9、焊头升降器；901、翘动杆；902、固定竖杆；903、移动块；904、转动杆a；905、转动杆b；906、转动杆c；907、转动杆d；908、转动杆e；909、转动插销；10、电焊条；11、焊条卡杆；12、点焊机焊头；13、伸缩杆；14、插接杆；15、固定凸块；16、放置台，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.本实用新型的工作原理是：在进行使用时，能够直接的通过驱动电机5的作用，进行上下的升降操作，之后能够在锥形齿轮台3顶面的锥形齿轮a和锥形齿轮4的作用下，直接的使得螺纹杆6进行上下的运动，然后能够在固定卡接块7的作用下，带动固定杆8进行运动，从而带动翘动杆901进行运动，在翘动杆901、固定竖杆902、移动块903、转动杆a904、转动杆b905、转动杆c906、转动杆d907、转动杆e908和转动插销909的相互配合之下，能够通过多个转动杆之间的相互配合进行缓慢的升降同时能够进行频繁升降，在频繁升降的过程中，如果出现损坏时能够很好的进行替换，固定凸块15能对插接杆14起到固定的作用，同时在进行整体的使用时，能够避免传统的焊头升降方式所带来的缺点，可以进行很好的上下升降，在升降的过程中，整体升降使焊头不会出现剧烈的抖动，整个焊头能够不发生不均匀的焊接情况，整体的焊接的效果相对来说较强，可以达到生产的标准，同时在焊头损坏时能够进行替换，整体的安装和拆卸极其方便。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。