一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置的制作方法

1.本实用新型属于板材真空吸附技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置。


背景技术：

2.木质板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，近几十年来，国内企业对于真空吸盘的研究还处在刚开始的时期，一些相对落后的工厂还是普遍的使用传统的机械装置进行转运，需要对木质板材的吸附与运输装置进行改进。
3.基于上述，现有的板材在运输时，通过传统的机械装置进行转运，在一些薄板的转移中，板材传统的机械装置运输的效果较差，还会出现板材偏移的现象，影响运输的效率，运输装置上的吸盘大多只能用于表面光滑的工件，吸盘的压力较小，对稍微复杂的板材在运输时会比较费力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置，以解决现有的板材在运输时，通过传统的机械装置进行转运，在一些薄板的转移中，板材传统的机械装置运输的效果较差，还会出现板材偏移的现象，影响运输的效率，运输装置上的吸盘大多只能用于表面光滑的工件，吸盘的压力较小，对稍微复杂的板材在运输时会比较费力的问题。
6.本实用新型用于一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置，包括支撑框架b；
8.所述支撑框架b的内侧安装有一个底架和支撑框架a，且支撑框架a的上方安装有校准机构；
9.升降机构，所述升降机构安装在底架的上方，且升降机构的底部左侧位置安装有一个减速电机a，支撑框架a底部的右侧位置也安装有一个减速电机a；
10.轴承座，所述轴承座设在滚筒支架和支撑框架a后侧的上方位置；
11.齿条，所述齿条安装在支撑杆的底部，且支撑杆安装在支撑框架b的上方；
12.滑动支架，所述滑动支架上安装有真空吸附机构。
13.进一步的，所述支撑框架a的上方安装有一组转动连接的滚筒，且滚筒在前侧的上方位置设有链轮，支撑框架a上安装有一个链条，支撑框架a底部的减速电机a通过链条与滚筒上的链轮连接，滚筒转动连接在支撑框架a的轴承座上。
14.进一步的，所述校准机构包括有：
15.气缸b，两个气缸b对称安装在支撑框架a的上方；
16.限位挡板，限位挡板为矩形结构，且限位挡板的底部设有支撑块，限位挡板安装在支撑框架a的前侧上方位置。
17.进一步的，所述升降机构包括有：
18.滚筒支架，滚筒支架的上方安装有圆形的滚子，且滚子的前侧位置安装有链轮，滚筒支架的上方安装与链轮啮合的链条，滚筒支架底部的减速电机a通过链条与滚子上的链轮连接，滚子转动连接在滚筒支架的轴承座上；
19.交叉支撑壁，交叉支撑壁的上方铰链连接在滚筒支架的底部，且交叉支撑壁的底部与底架铰链连接；
20.液压缸，液压缸安装在交叉支撑壁的右侧，液压缸的底部与底架连接，液压缸的上端与交叉支撑壁的连接轴铰接。
21.进一步的，所述支撑框架b为回字形结构，滑动支架上对称安装有两组滚轮，滚轮上开设有一个与支撑框架b相契合的环形槽，滚轮与支撑框架b的上表面接触。
22.进一步的，所述滑动支架包括有：
23.气缸a，气缸a安装在滑动支架的上方位置，且气缸a的底部与吸附支撑架连接；
24.减速电机b，减速电机b安装在滑动支架的上方位置。
25.进一步的，所述支撑杆为u形结构，减速电机b上安装有一个与齿条相啮合的齿轮。
26.进一步的，所述真空吸附机构包括有：
27.吸附支撑架，吸附支撑架与气缸a的底部相连接；
28.吸盘，吸盘共有四个组成，且四个吸盘设在吸附支撑架底部的四个角落上。
29.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
30.本实用新型改进了木质板材的转移结构，在滚筒支架的底部设置有交叉支撑壁，交叉支撑壁通过液压缸控制，交叉支撑壁起到了推动滚筒支架升降的效果，滚筒支架上设置有通过链轮链条控制转动的滚子，滚筒支架上的滚子起到了木质板材位置移动的效果，从而方便吸盘的吸附；
31.将吸盘设置在吸附支撑架的底部，吸附支撑架上设置有用于推动吸附支撑架升降的气缸a，从而使吸盘通过吸附支撑架进行升降完成木质板材的转移。
32.改进了木质板材的运输结构，在支撑框架a上设置有两个气缸b，气缸b起到了推动木质板材位移的效果，通过限位挡板的设置起到了木质板材阻挡的效果，气缸b和限位挡板相配合起到了板材模具的校准效果，从而方便板材模具向外运输；
33.支撑框架a上设置有一组转动连接的滚筒，滚筒起到了将板材模具向外运输的效果，在支撑框架a上设置有轴承座，轴承座起到了滚筒支撑的效果，从而使滚筒在转动时更稳定，从而提高了运输效率。
附图说明
34.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
35.图2是本实用新型图1的主视结构示意图。
36.图3是本实用新型的升降机构主视结构示意图。
37.图4是本实用新型的真空吸附机构主视结构示意图。
38.图5是本实用新型的校准机构主视结构示意图。
39.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
40.1、滚筒支架；2、减速电机a；3、底架；4、交叉支撑壁；5、液压缸；6、轴承座；7、齿条；8、支撑杆；9、滑动支架；901、气缸a；902、减速电机b；10、吸附支撑架；11、吸盘；12、气缸b；13、支撑框架a；14、限位挡板；15、支撑框架b。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
42.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.实施例：
45.如附图1至附图5所示：
46.本实用新型提供一种适用于多功能木质板材的板材模具新型真空吸附装置，包括支撑框架b15；
47.支撑框架b15的内侧安装有一个底架3和支撑框架a13，且支撑框架a13的上方安装有校准机构；
48.升降机构，升降机构安装在底架3的上方，且升降机构的底部左侧位置安装有一个减速电机a2，支撑框架a13底部的右侧位置也安装有一个减速电机a2；
49.轴承座6，轴承座6设在滚筒支架1和支撑框架a13后侧的上方位置；
50.齿条7，齿条7安装在支撑杆8的底部，且支撑杆8安装在支撑框架b15的上方；
51.滑动支架9，滑动支架9上安装有真空吸附机构。
52.其中，支撑框架a13的上方安装有一组转动连接的滚筒，且滚筒在前侧的上方位置设有链轮，支撑框架a13上安装有一个链条，支撑框架a13底部的减速电机a2通过链条与滚筒上的链轮连接，滚筒转动连接在支撑框架a13的轴承座6上，使用时，轴承座6起到了滚筒支撑的效果，支撑框架a13底部的减速电机a2在转动时会带动支撑框架a13上的滚筒进行转动，从而使滚筒将板材模具向外运输。
53.其中，校准机构包括有：
54.气缸b12，两个气缸b12对称安装在支撑框架a13的上方；
55.限位挡板14，限位挡板14为矩形结构，且限位挡板14的底部设有支撑块，限位挡板
14安装在支撑框架a13的前侧上方位置，使用时，气缸b12起到了板材模具推动的效果，限位挡板14起到了板材模具支撑的效果，气缸b12和限位挡板14相配合起到了板材模具的校准效果，从而方便板材模具向外运输。
56.其中，升降机构包括有：
57.滚筒支架1，滚筒支架1的上方安装有圆形的滚子，且滚子的前侧位置安装有链轮，滚筒支架1的上方安装与链轮啮合的链条，滚筒支架1底部的减速电机a2通过链条与滚子上的链轮连接，滚子转动连接在滚筒支架1的轴承座6上；
58.交叉支撑壁4，交叉支撑壁4的上方铰链连接在滚筒支架1的底部，且交叉支撑壁4的底部与底架3铰链连接；
59.液压缸5，液压缸5安装在交叉支撑壁4的右侧，液压缸5的底部与底架3连接，液压缸5的上端与交叉支撑壁4的连接轴铰接，使用时，板材模具放置到滚筒支架1的滚子上，在滚筒支架1上的减速电机a2转动时会带动链条转动，从而使链条带动滚筒支架1上的滚子进行周向转动，使得滚子将板材模具输送到吸盘11的底部，液压缸5起到了推动交叉支撑壁4上下升降的效果，从而使交叉支撑壁4带动滚筒支架1缓慢升降，在滚筒支架1和支撑框架a13在同一水平线时，结束滚筒支架1的升降。
60.其中，支撑框架b15为回字形结构，滑动支架9上对称安装有两组滚轮，滚轮上开设有一个与支撑框架b15相契合的环形槽，滚轮与支撑框架b15的上表面接触，使用时，支撑框架b15起到了滑动支架9的滚轮支撑的效果，滑动支架9的滚轮以支撑框架b15为滑动轨道进行滑动，滚轮将滑动支架9进行支撑，使得滑动支架9在滑动时更流畅些。
61.其中，滑动支架9包括有：
62.气缸a901，气缸a901安装在滑动支架9的上方位置，且气缸a901的底部与吸附支撑架10连接；
63.减速电机b902，减速电机b902安装在滑动支架9的上方位置，使用时，在气缸a901起到了带动吸附支撑架10上下移动的效果。
64.其中，支撑杆8为u形结构，减速电机b902上安装有一个与齿条7相啮合的齿轮，使用时，支撑杆8起到了齿条7连接的效果，减速电机b902在转动时会带动齿轮慢速转动，在齿条7与齿轮的啮合下减速电机b902移动，从而使吸盘11吸附板材模具移动。
65.其中，真空吸附机构包括有：
66.吸附支撑架10，吸附支撑架10与气缸a901的底部相连接；
67.吸盘11，吸盘11共有四个组成，且四个吸盘11设在吸附支撑架10底部的四个角落上，使用时，吸附支撑架10上的六个吸盘11将板材模具吸起，从而使板材模具通过吸盘11自动输送到支撑框架a13的滚子上。
68.本实施例的具体使用方式与作用：
69.使用时，首先将板材模具放置到滚筒支架1的滚子上，液压缸5向上推动交叉支撑壁4，从而使交叉支撑壁4带动滚筒支架1缓慢升降，在滚筒支架1和支撑框架a13在同一水平线时，结束滚筒支架1的升降，滚筒支架1上的减速电机a2转动减速电机a2带动滚筒支架1上的链条转动，从而使链条带动滚筒支架1上的滚子进行周向转动，使得滚子将板材模具输送到吸盘11的底部，此时气缸a901推动吸附支撑架10和吸盘11向下移动，吸盘11将板材模具进行真空吸附，减速电机b902转动，减速电机b902在转动时会带动齿轮慢速转动，在齿条7
与齿轮的啮合下减速电机b902移动，从而使吸盘11吸附板材模具放置到支撑框架a13的上方，气缸b12将支撑框架a13上的板材模具推动，气缸b12和限位挡板14相配合完成板材模具的校准，支撑框架a13底部的减速电机a2转动，减速电机a2在转动时会带动支撑框架a13上的滚筒进行转动，从而使滚筒将板材模具向外运输。
70.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。