具有自动排污的压缩空气储罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有自动排污的压缩空气储罐。


背景技术：

2.火力发电厂的仪用和厂用压缩空气频繁出现带油、带水的情况，这些油水混合物对气源管路有很强的腐蚀作用，长时间会造成管路泄露；
3.油水混合物通过压缩空气管路进入定位器、电磁阀、执行机构等设备，造成设备频繁故障，给机组的安全运行带来了很大的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有自动排污的压缩空气储罐。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：
6.一种具有自动排污的压缩空气储罐，其组成包括：罐体，所述的罐体的侧面分别固定有低液位开关和高液位开关，所述的罐体底部具有排污管，所述的排污管上安装有电磁阀，所述的排污管外罩有防护外罩；
7.所述的防护外罩是由两个半圆罩对扣并通过螺栓固定而成，每个所述的半圆罩内都敷设有保温棉，位于上部所述的半圆罩上安装有湿度传感器，所述的湿度传感器的探头插入到所述的保温棉内。
8.所述的具有自动排污的压缩空气储罐，位于上部所述的半圆罩上具有凸壳。
9.有益效果：
10.1.本实用新型通过低液位开关实现储罐内低液位报警，高液位开关实现储罐内高液位报警，在高液位开关报警时触发电池阀打开进行排污，在低液位报警时，触发电磁阀关闭停止排污，实现自动排污功能。
11.2.本实用新型设置防护外罩，此防护外罩可以对排污管进行保温防护，防止排污管由于低温导致冻裂，同时设置湿度传感器，此湿度传感器可以监测防护外罩内的湿度，在湿度变大时表明排污管有漏点，可以及时进行检查。
12.附图说明：
13.附图1是本实用新型的主视图；
14.附图2是本实用新型的结构示意图；
15.附图3是防护外罩的主视图；
16.附图4是防护外罩的侧视图；
17.图中：1、罐体；2、高液位开关；3、低液位开关；4、防护外罩；5、电磁阀；6、湿度传感器；7、排污管；8、保温棉；9、凸壳；10、半圆罩。
18.具体实施方式：
19.实施例1：
20.一种具有自动排污的压缩空气储罐，其组成包括：罐体1，所述的罐体的侧面分别
固定有低液位开关3和高液位开关2，所述的罐体底部具有排污管7，所述的排污管上安装有电磁阀5，所述的排污管外罩有防护外罩4；
21.所述的防护外罩是由两个半圆罩10对扣并通过螺栓固定而成，每个所述的半圆罩内都敷设有保温棉8，位于上部所述的半圆罩上安装有湿度传感器6，所述的湿度传感器的探头插入到所述的保温棉内。
22.实施例2：
23.根据实施例1所述的具有自动排污的压缩空气储罐，位于上部所述的半圆罩上具有凸壳9。
24.工作原理：在使用时，如图1和2所示，半圆罩内的保温棉都是粘接在半圆罩内的，保温棉同样为圆环形，当抱怨罩罩在排污管上后，保温棉的内径贴在排污管上，凸壳的位置将电磁阀的安装位置让出，储罐通过dcs逻辑编程自动排污，在储罐内的液位达到高液位开关的报警高度时，高液位开关报警，控制电磁阀的开关打开，实现排污，当排污达到低液位开关报警的高度时，低液位开关报警，控制电磁阀的开关关闭，防护外罩内设置湿度传感器，在排污管处发生漏点时，漏出的液体会渗入到保温棉内，通过湿度传感器可以检测到湿度的变化，表示排污管有漏点，可以及时进行检查。


技术特征：
1.一种具有自动排污的压缩空气储罐，其组成包括：罐体，其特征是：所述的罐体的侧面分别固定有低液位开关和高液位开关，所述的罐体底部具有排污管，所述的排污管上安装有电磁阀，所述的排污管外罩有防护外罩；所述的防护外罩是由两个半圆罩对扣并通过螺栓固定而成，每个所述的半圆罩内都敷设有保温棉，位于上部所述的半圆罩上安装有湿度传感器，所述的湿度传感器的探头插入到所述的保温棉内。2.根据权利要求1所述的具有自动排污的压缩空气储罐，其特征是：位于上部所述的半圆罩上具有凸壳。

技术总结
具有自动排污的压缩空气储罐。油水混合物通过压缩空气管路进入定位器、电磁阀、执行机构等设备，造成设备频繁故障，给机组的安全运行带来了很大的隐患。本实用新型的组成包括：罐体（1），所述的罐体的侧面分别固定有低液位开关（3）和高液位开关（2），所述的罐体底部具有排污管（7），所述的排污管上安装有电磁阀（5），所述的排污管外罩有防护外罩（4）；所述的防护外罩是由两个半圆罩（10）对扣并通过螺栓固定而成，每个所述的半圆罩内都敷设有保温棉（8），位于上部所述的半圆罩上安装有湿度传感器（6），所述的湿度传感器的探头插入到所述的保温棉内。本实用新型用于具有压缩空气储罐的自动排污。动排污。动排污。


技术研发人员：唐信袁 王林强 买买提
受保护的技术使用者：新疆华电喀什热电有限责任公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21