一种醋酸精馏系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种醋酸精馏系统，属于醋酸精馏技术领域。


背景技术：

2.amps(2
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丙稀酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸)是一种丙稀酰胺系阴离子单体,形状为白色结晶固体,amps的合成主要以丙烯腈、异丁烯和发烟硫酸为原料，将烟硫酸加到丙烯腈和异丁烯的混合物中，在多种添加剂存在下直接反应得到成品。主要应用于石油工业、水处理工业、合成纤维工业和造纸工业等工业中。
3.醋酸是amps精制生产过程中重要的化工原料，而醋酸的沸点为118℃，在传统技术中，amps精制需要与含水9.70
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9.85%的醋酸进行混合，进而减压采出。而残留的醋酸残液需要及时回收处理，以便循环重复使用。目前，现有的醋酸精馏设备在精馏过程中蒸馏效率过低，造成醋酸腐蚀设备严重。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够强化蒸馏效率和减少醋酸腐蚀设备的醋酸精馏系统。
6.一种优化方案，一种醋酸精馏系统，包括蒸馏塔，蒸馏塔的上部管道连接有再沸器，再沸器管道连接有冷凝器，冷凝器管道连接有分离部件；
7.所述的蒸馏塔的下部内腔设有转轴，转轴横向设置，转轴的外壁设有多个均匀分布的弧形加热板，弧形加热板用于加热和搅拌反应残留液；
8.转轴的一端轴接于蒸馏塔的内壁上，转轴的另一端固定连接有电机，电机固定设置于蒸馏塔的外壁上。
9.进一步地，所述的分离部件包括箱体，箱体的一端侧壁设有冷凝管，冷凝管与冷凝器管道连接设置，箱体的另一端侧壁设有出水管；
10.箱体的内腔设有有机膜筒，有机膜筒的内腔设有有机膜，冷凝管与有机膜筒管道连接设置。
11.进一步地，所述的蒸馏塔的上部侧壁设有进料管，蒸馏塔的底部设有出料管，蒸馏塔的顶部设有出气管。
12.进一步地，有机膜筒的底部设有醋酸管，醋酸管用于释放有机膜筒内的醋酸。
13.进一步地，所述的蒸馏塔的上部内腔设有弧形板，弧形板与出气管连通设置，弧形板设置于进料管的上部。
14.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
15.本实用新型搅拌和加热一体化设置，在加热的同时进行搅拌加大反应残留液的蒸发速度，减少反应残留液滞留蒸馏塔内的时间，进而减少醋酸对设备的腐蚀。另外，有机膜筒能够精确分离醋酸与水分，加强蒸馏出的醋酸的浓度，同时分离出的水可以重复在利用。
附图说明
16.图1是本实用新型一种醋酸精馏系统的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种醋酸精馏系统的蒸馏塔的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种醋酸精馏系统的分离部件结构示意图；
19.图中，1
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蒸馏塔，2
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再沸器，3
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冷凝器，4
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分离部件，5
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进料管，6
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出料管，7
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出气管，8
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转轴，9
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弧形加热板，10
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电机，11
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弧形板，12
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箱体，13
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冷凝管，14
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出水管，15
‑
有机膜筒，16
‑
醋酸管。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
21.实施例1，如图1、2和3所示，本实用新型提供一种醋酸精馏系统，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1的上部管道连接有再沸器2，再沸器2管道连接有冷凝器3，冷凝器3管道连接有分离部件4。
22.所述的蒸馏塔1的上部侧壁设有进料管5，蒸馏塔1的底部设有出料管6，蒸馏塔1的顶部设有出气管7。
23.所述的蒸馏塔1的下部内腔设有转轴8，转轴8横向设置，转轴8的外壁设有多个均匀分布的弧形加热板9，弧形加热板9用于加热和搅拌反应残留液；
24.所述的转轴8的一端轴接于蒸馏塔1的内壁上，转轴8的另一端固定连接有电机10，电机10固定设置于蒸馏塔1的外壁上。
25.所述的蒸馏塔1的上部内腔设有弧形板11，弧形板11与出气管7连通设置。
26.所述的进料管5设置于弧形板11的下部。
27.所述的分离部件4包括箱体12，箱体12的一端侧壁设有冷凝管13，冷凝管13与冷凝器3管道连接设置，箱体12的另一端侧壁设有出水管14。
28.箱体12的内腔设有有机膜筒15，有机膜筒15的内腔设有有机膜，冷凝管13与有机膜筒15管道连接设置。
29.有机膜筒15能够让有极性的水通过，让大分子的醋酸有机物留下。
30.有机膜筒15的底部设有醋酸管16，醋酸管16用于释放有机膜筒15内的醋酸。
31.本实用新型的工作原理：
32.反应残留液通过进料管5进入蒸馏塔1中，电机10带动转轴8和弧形加热板9搅拌加热反应残留液。加热后的反应残留液的蒸汽通过弧形板11汇集于出气管7的上部，通过出气管7进入再沸器2进行二次加热，而后进入冷凝器3中进行冷凝，冷凝后的液体和少量蒸汽继续进入分离部件4的有机膜筒15中进行冷凝和分离，有极性的水通有机膜筒15进入箱体12中通过出水管14流出箱体12，醋酸液体存留于有机膜筒15内，待达到一定的当量后通过醋酸管16排出有机膜筒15中。
33.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种醋酸精馏系统，其特征在于：包括蒸馏塔（1），蒸馏塔（1）的上部管道连接有再沸器（2），再沸器（2）管道连接有冷凝器（3），冷凝器（3）管道连接有分离部件（4）；所述的蒸馏塔（1）的下部内腔设有转轴（8），转轴（8）横向设置，转轴（8）的外壁设有多个均匀分布的弧形加热板（9），弧形加热板（9）用于加热和搅拌反应残留液；转轴（8）的一端轴接于蒸馏塔（1）的内壁上，转轴（8）的另一端固定连接有电机（10），电机（10）固定设置于蒸馏塔（1）的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种醋酸精馏系统，其特征在于：所述的分离部件（4）包括箱体（12），箱体（12）的一端侧壁设有冷凝管（13），冷凝管（13）与冷凝器（3）管道连接设置，箱体（12）的另一端侧壁设有出水管（14）；箱体（12）的内腔设有有机膜筒（15），有机膜筒（15）的内腔设有有机膜，冷凝管（13）与有机膜筒（15）管道连接设置。3.根据权利要求1所述的一种醋酸精馏系统，其特征在于：所述的蒸馏塔（1）的上部侧壁设有进料管（5），蒸馏塔（1）的底部设有出料管（6），蒸馏塔（1）的顶部设有出气管（7）。4.根据权利要求2所述的一种醋酸精馏系统，其特征在于：有机膜筒（15）的底部设有醋酸管（16），醋酸管（16）用于释放有机膜筒（15）内的醋酸。5.根据权利要求3所述的一种醋酸精馏系统，其特征在于：所述的蒸馏塔（1）的上部内腔设有弧形板（11），弧形板（11）与出气管（7）连通设置，弧形板（11）设置于进料管（5）的上部。

技术总结
本实用新型公开一种醋酸精馏系统，属于醋酸精馏技术领域。包括蒸馏塔，蒸馏塔的上部管道连接有再沸器，再沸器管道连接有冷凝器，冷凝器管道连接有分离部件；蒸馏塔的下部内腔设有转轴，转轴横向设置，转轴的外壁设有多个均匀分布的弧形加热板，弧形加热板用于加热和搅拌反应残留液；转轴的一端轴接于蒸馏塔的内壁上，转轴的另一端固定连接有电机，电机固定设置于蒸馏塔的外壁上。本实用新型具有以下优点：搅拌和加热一体化设置，在加热的同时进行搅拌加大反应残留液的蒸发速度，减少反应残留液滞留蒸馏塔内的时间，进而减少醋酸对设备的腐蚀。另外，有机膜筒能够精确分离醋酸与水分，加强蒸馏出的醋酸的浓度，同时分离出的水可以重复在利用。重复在利用。重复在利用。


技术研发人员：赵计虎 李金磊 单保卿
受保护的技术使用者：寿光市荣晟新材料有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2021/11/21