一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体是一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。
3.滚筒式烘干装置包括滚筒，滚筒的一端形成为进料端，另一端形成为出料端，这样，滚动转动时将塑料颗粒从进料端输送至出料端，同时，烘干装置通常设置在滚筒下端，向滚筒内进行加热烘干，对塑料颗粒进行烘干处理。
4.现有的滚筒式烘干装置对于塑料颗粒的烘干不均匀，影响烘干的效率，且塑料颗粒烘干完成后，对其物料收集不便，大大影响了工作的效率，为此，我们提出一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置，可以有效解决背景技术中现有的滚筒式烘干装置对于塑料颗粒的烘干不均匀，影响烘干的效率，且塑料颗粒烘干完成后，对其物料收集不便，大大影响了工作的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置，包括底板，以及设置于底板上的主体机构和推送机构；所述推送机构设置于主体机构内部；
7.所述主体机构包括两个支撑架、外套筒、内转筒以及热烘槽，两个所述支撑架一端均与底板上表面连接，且设置于烘干机构下方，两个所述支撑架另一端均与外套筒周侧面连接，所述内转筒设置于外套筒内部中轴线上，所述内转筒周侧面开设有热烘槽；
8.所述推送机构包括推送支架、推送液压缸、推送液压杆、连接板、两个连接杆以及推板，所述推送支架一端与底板上表面连接，所述推送液压缸安装于推送支架另一端，所述推送液压杆一端与推送液压缸一侧表面连接，所述连接板一侧表面与推送液压杆另一端连接，两个所述连接杆一端均与连接板另一侧表面连接，两个所述连接杆另一端均与推板一侧表面连接。
9.优选地，所述底板上方设置有转动机构，所述转动机构包括转动支架、转动电机、转动轴承、转动转柱以及从动组件，所述转动支架一端与底板上表面，所述转动电机安装于转动支架另一端，所述转动轴承设置于外套筒内部一侧表面，所述转动转柱穿设于转动轴承内部，且转动转柱一端与转动电机输出端连接，另一端与内转筒一侧表面连接。
10.优选地，所述从动组件包括从动轴承以及从动转柱，所述从动轴承设置于外套筒
内部另一侧表面，所述从动转柱穿设于从动轴承内部，且从动转柱一端与内转筒一侧表面连接。
11.优选地，所述烘干机构包括烘干支板、电源、加热板以及导线，所述烘干支板两端分别与两个支撑架一侧表面连接，所述电源安装于烘干支板上表面，所述外套筒周侧面开设有安装槽，所述加热板与安装槽固定连接，所述导线一端与电源上表面连接，所述导线另一端与加热板下表面连接。
12.优选地，所述外套筒上设置有导料机构，且导料机构远离底板。
13.优选地，所述导料机构包括进料腔、进料槽、两个封闭滑环、拨动环以及出料组件，所述进料腔设置于内转筒周侧面，所述外套筒周侧面开设有进料槽，所述两个封闭滑环均设置于外套筒周侧面，两个所述封闭滑环一侧表面均开设有滑槽，所述拨动环与滑槽活动连接，拨动环在滑槽中滑动。
14.优选地，所述进料腔开口与进料槽开口相匹配。
15.优选地，所述出料组件包括复位弹簧、挡板、出料槽、落料槽以及收料盒，所述复位弹簧一端与内转筒内部一侧表面连接，所述挡板一侧表面与复位弹簧另一端连接，所述内转筒周侧面开设有出料槽，所述外套筒周侧面开设有落料槽，所述收料盒安装于底板上表面。
16.优选地，所述出料槽开口与落料槽开口相匹配。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型通过将多个热烘槽均匀设置在内转筒的周侧面，使得内转筒内部的塑料颗粒可以均匀受热，进而加快烘干的效率，同时也使得烘干的更加均匀；烘干完成后，通过推送机构将内转筒内部的速塑料颗粒进行推出，便于对其进行收集，提高其使用便捷性能与实用性能，同时也大大加快了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置的等轴侧结构示意图；
21.图3为本实用新型一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置的上视结构示意图；
23.图5为本实用新型一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置的内部整体结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑架；3、外套筒；4、内转筒；5、热烘槽；6、推送支架；7、推送液压缸；8、推送液压杆；9、连接板；10、连接杆；11、推板；12、转动支架；13、转动电机；14、转动轴承；15、转动转柱；16、从动轴承；17、从动转柱；18、烘干支板；19、电源；20、加热板；21、导线；22、复位弹簧；23、挡板；24、出料槽；25、落料槽；26、收料盒；27、进料腔；28、进料槽；29、封闭滑环；30、拨动环。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种塑料颗粒清洗用滚筒式烘干装置，包括底板1，以及设置于底板1上的主体机构和推送机构；推送机构设置于主体机构内部；
27.主体机构包括两个支撑架2、外套筒3、内转筒4以及热烘槽5，两个支撑架2一端均与底板1上表面连接，且设置于烘干机构下方，两个支撑架2另一端均与外套筒3周侧面连接，内转筒4设置于外套筒3内部中轴线上，内转筒4周侧面开设有热烘槽5；
28.推送机构包括推送支架6、推送液压缸7、推送液压杆8、连接板9、两个连接杆10以及推板11，推送支架6一端与底板1上表面连接，推送液压缸7安装于推送支架6另一端，推送液压杆8一端与推送液压缸7一侧表面连接，连接板9一侧表面与推送液压杆8另一端连接，两个连接杆10一端均与连接板9另一侧表面连接，两个连接杆10另一端均与推板11一侧表面连接。
29.底板1上方设置有转动机构，转动机构包括转动支架12、转动电机13、转动轴承14、转动转柱15以及从动组件，转动支架12一端与底板1上表面，转动电机13安装于转动支架12另一端，转动轴承14设置于外套筒3内部一侧表面，转动转柱15穿设于转动轴承14内部，且转动转柱15一端与转动电机13输出端连接，另一端与内转筒4一侧表面连接。
30.从动组件包括从动轴承16以及从动转柱17，从动轴承16设置于外套筒3内部另一侧表面，从动转柱17穿设于从动轴承16内部，且从动转柱17一端与内转筒4一侧表面连接。
31.烘干机构包括烘干支板18、电源19、加热板20以及导线21，烘干支板18两端分别与两个支撑架2一侧表面连接，电源19安装于烘干支板18上表面，外套筒3周侧面开设有安装槽，加热板20与安装槽固定连接，导线21一端与电源19上表面连接，导线21另一端与加热板20下表面连接。
32.外套筒3上设置有导料机构，且导料机构远离底板1。
33.导料机构包括进料腔27、进料槽28、两个封闭滑环29、拨动环30以及出料组件，进料腔27设置于内转筒4周侧面，外套筒3周侧面开设有进料槽28，两个封闭滑环29均设置于外套筒3周侧面，两个封闭滑环29一侧表面均开设有滑槽，拨动环30与滑槽活动连接，拨动环30在滑槽中滑动。
34.进料腔27开口与进料槽28开口相匹配。
35.出料组件包括复位弹簧22、挡板23、出料槽24、落料槽25以及收料盒26，复位弹簧22一端与内转筒4内部一侧表面连接，挡板23一侧表面与复位弹簧22另一端连接，内转筒4周侧面开设有出料槽24，外套筒3周侧面开设有落料槽25，收料盒26安装于底板1上表面。
36.出料槽24开口与落料槽25开口相匹配。
37.本实用新型工作原理：
38.拨动拨动环30，将塑料可以从进料槽28倒入，使其通过进料腔27进入到内转筒4中，电源19通过导线21向加热板20进行供能，使其持续发热，产生热量，产生的热量通过热烘槽5对塑料颗粒进行烘干加热，转动电机13运作带动转动转柱15转动，同时从动转柱17配合其转动，带动内转筒4持续缓慢转动，使得塑料颗粒均匀受热烘干，塑料颗粒烘干完成后，推送液压缸7控制推送液压杆8进行伸缩，从而推动连接板9移动，进而带动连接杆10对推板11进行推动，利用推板11对内转筒4内部的塑料颗粒进行推送，推送过程中，塑料颗粒挤压挡板23，使得复位弹簧22受力压缩，从而将塑料颗粒通过出料槽24和落料槽25落入到收料盒26中，方便对其进行收集，完成收集后，推送液压缸7控制推送液压杆8进行收缩，复位弹
簧22发生弹性形变恢复，带动挡板23回弹到原位置，循环往复，其中，推送液压缸7的型号为：mpt125x100
‑5‑
30t；转动电机13的型号为：js
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50t。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。