一种润滑油生产设备的制作方法

专利检索2022-05-10  41



1.本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域,具体为一种润滑油生产设备。


背景技术:

2.润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,在润滑油加工时,会随之通过润滑油生产设备进行混合生产,从而更加快速和高效的加工。
3.现有的设备中,会存在注入添加剂的时候,由于液态添加剂具有一定的粘性,在添加剂重力的作用下慢慢渗透通过滤网,穿过过滤网流入搅拌釜中,会有一定程度上的堆积延迟,导致过滤缓慢,影响注油效率,为此,我们提出一种润滑油生产设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种加速液体添加剂过滤并注入搅拌釜中的润滑油生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产设备,包括搅拌釜、料筒、过滤组件、压液组件和刮除组件,所述搅拌釜顶部开设有第一通孔,所述料筒通过第一通孔与搅拌釜连通,所述料筒内壁设有阶梯环,所述过滤组件用于对加入料筒内的添加剂进行过滤,所述过滤组件包括密封环,所述密封环一侧与料筒上阶梯环接触,所述密封环上贴合有过滤网,所述过滤网上设置有用于过滤网固定的固定组件,所述刮除组件用于对过滤网背面液体进行刮除,所述刮除组件包括与料筒顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接有贯穿料筒和过滤网的转动轴,所述转动轴上固定有锥形柱,所述转动轴上固定有与过滤网贴合的刮板,所述锥形柱上安装有用于添加剂导流的导流组件,所述压液组件用于对料筒内的液体进行挤压推动,所述压液组件安装在转动轴上。
6.优选的,所述固定组件与转动轴转动套接的第一固定环,所述第一固定环上固定有多个与料筒内壁固定连接的加强筋,所述转动轴上固定有支撑环和第二固定环,所述支撑环的上表面与过滤网的下表面贴合,所述第二固定环的下表面与第一固定环接触,通过第一固定环和多个加强筋的固定将过滤网稳固的固定在料筒中。
7.优选的,所述导流组件包括与锥形柱固定连接的第一螺旋导板,所述第一螺旋导板外边缘固定有螺旋挡板,所述第一螺旋导板的上端与刮板固定连接,通过第一螺旋导板便于过滤后的液体导入搅拌釜中,通过螺旋挡板防止转动过程中,过滤液飞溅。
8.优选的,所述压液组件包括与转动轴固定连接的螺旋压板,通过螺旋压板的转动,对料筒内液体进行挤压推动,加速过滤,提高效率。
9.优选的,所述第一螺旋导板和螺旋压板的旋向相反,且均呈锥形,有助于对料筒内液体进行挤压,加速液体通过过滤网,提高过滤效率。
10.优选的,所述料筒连通有注液槽,注液槽呈锥形,便于添加剂的注入。
11.优选的,所述密封环采用硬质橡胶制成,具有良好的密封效果,同时也能对过滤网进行支撑。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型通过刮除组件对过滤网背面的液体进行刮除,并通过导流组件导流至搅拌釜中,同时通过压液组件过滤网上方的液体进行挤压和推动,加速液体的过滤,提高过滤的效率。
14.2.本实用新型通过将注液槽设计呈锥形,便于添加剂的注入料筒。
15.3.本实用新型通过采用硬质橡胶制成的密封环,既实现良好的密封效果,又能对过滤网进行支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型刮除组件结构示意图;
18.图3为本实用新型过滤组件结构示意图;
19.图4为图3中a区域放大图;
20.图5为图3中b区域放大图;
21.图6为本实用新型旋转压板另一实施方式结构示意图;
22.图7为图6中c区域放大图。
23.图中:1

搅拌釜;2

第一通孔;3

料筒;4

阶梯环;5

过滤组件;6

密封环;7

过滤网;8

固定组件;9

刮除组件;10

驱动电机;11

转动轴;12

锥形柱;13

刮板;14

导流组件;15

压液组件;16

第一固定环;17

加强筋;18

支撑环;19

第二固定环;20

第一螺旋导板;21

螺旋挡板;22

螺旋压板;23

注液槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油生产设备,包括搅拌釜1、料筒3、过滤组件5、压液组件15和刮除组件9,所述搅拌釜1顶部开设有第一通孔2,所述料筒3通过第一通孔2与搅拌釜1连通,所述料筒3内壁设有阶梯环4,所述过滤组件5用于对加入料筒3内的添加剂进行过滤,所述过滤组件5包括密封环6,所述密封环6一侧与料筒3上阶梯环4接触,所述密封环6上贴合有过滤网7,所述过滤网7上设置有用于过滤网7固定的固定组件8,所述刮除组件9用于对过滤网7背面液体进行刮除,所述刮除组件9包括与料筒3顶部固定连接的驱动电机10,所述驱动电机10通过联轴器连接有贯穿料筒3和过滤网7的转动轴11,所述转动轴11上固定有锥形柱12,所述转动轴11上固定有与过滤网7贴合的刮板13,所述锥形柱12上安装有用于添加剂导流的导流组件14,所述压液组件15用于对料筒3内的液
体进行挤压推动,所述压液组件15安装在转动轴11上。
27.其中,固定组件8与转动轴11转动套接的第一固定环16,所述第一固定环16上固定有多个与料筒3内壁固定连接的加强筋17,所述转动轴11上固定有支撑环18和第二固定环19,所述支撑环18的上表面与过滤网7的下表面贴合,所述第二固定环19的下表面与第一固定环16接触,通过第一固定环16和多个加强筋17的固定将过滤网7稳固的固定在料筒3中。
28.另外,压液组件15包括与转动轴11固定连接的螺旋压板22,通过螺旋压板22的转动,对料筒3内液体进行挤压推动,加速过滤,提高效率。
29.第一螺旋导板20和螺旋压板22的旋向相反,且均呈锥形,有助于对料筒3内液体进行挤压,加速液体通过过滤网7,提高过滤效率。
30.另外,料筒3连通有注液槽23,注液槽23呈锥形,便于添加剂的注入。
31.另外,密封环6采用硬质橡胶制成,具有良好的密封效果,同时也能对过滤网7进行支撑。
32.本方案中,刮除装置工作原理:启动驱动电机10通过联轴器带动转动轴11转动,进而带动刮板13对过滤网7背面粘附的液体进行刮除,并通过导流组件14流入搅拌釜1中,加速液体添加剂的过滤。
33.本方案中,驱动电机10优选pc

ff

130shv

15165型号,电机由市电供应,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
34.实施例二
35.请参阅图1

5,本实施例是对实施例一的进一步说明,一种润滑油生产设备,包括搅拌釜1、料筒3、过滤组件5、压液组件15和刮除组件9,所述搅拌釜1顶部开设有第一通孔2,所述料筒3通过第一通孔2与搅拌釜1连通,所述料筒3内壁设有阶梯环4,所述过滤组件5用于对加入料筒3内的添加剂进行过滤,所述过滤组件5包括密封环6,所述密封环6一侧与料筒3上阶梯环4接触,所述密封环6上贴合有过滤网7,所述过滤网7上设置有用于过滤网7固定的固定组件8,所述刮除组件9用于对过滤网7背面液体进行刮除,所述刮除组件9包括与料筒3顶部固定连接的驱动电机10,所述驱动电机10通过联轴器连接有贯穿料筒3和过滤网7的转动轴11,所述转动轴11上固定有锥形柱12,所述转动轴11上固定有与过滤网7贴合的刮板13,所述锥形柱12上安装有用于添加剂导流的导流组件14,所述压液组件15用于对料筒3内的液体进行挤压推动,所述压液组件15安装在转动轴11上。
36.另外,导流组件14包括与锥形柱12固定连接的第一螺旋导板20,所述第一螺旋导板20外边缘固定有螺旋挡板21,所述第一螺旋导板20的上端与刮板13固定连接,通过第一螺旋导板20便于过滤后的液体导入搅拌釜1中,通过螺旋挡板21防止转动过程中,过滤液飞溅。
37.实施例三
38.请参阅图6

7,本实施例是对其他实施例的进一步说明,一种润滑油生产设备,包括搅拌釜1、料筒3、过滤组件5、压液组件15和刮除组件9,所述搅拌釜1顶部开设有第一通孔2,所述料筒3通过第一通孔2与搅拌釜1连通,所述料筒3内壁设有阶梯环4,所述过滤组件5用于对加入料筒3内的添加剂进行过滤,所述过滤组件5包括密封环6,所述密封环6一侧与料筒3上阶梯环4接触,所述密封环6上贴合有过滤网7,所述过滤网7上设置有用于过滤网7
固定的固定组件8,所述刮除组件9用于对过滤网7背面液体进行刮除,所述刮除组件9包括与料筒3顶部固定连接的驱动电机10,所述驱动电机10通过联轴器连接有贯穿料筒3和过滤网7的转动轴11,所述转动轴11上固定有锥形柱12,所述转动轴11上固定有与过滤网7贴合的刮板13,所述锥形柱12上安装有用于添加剂导流的导流组件14,所述压液组件15用于对料筒3内的液体进行挤压推动,所述压液组件15安装在转动轴11上。
39.其中,压液组件15包括与转动轴11固定连接的螺旋压板22,通过螺旋压板22的转动,对料筒3内液体进行挤压推动,加速过滤,提高效率。
40.其中,螺旋压板22的截面可设计呈渐变弧状,使得对液体的推压作用力更大,效果更好。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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