新型陶瓷板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种新型陶瓷板固定装置，其属于物品固定技术领域。


背景技术：

2.传统纳米陶瓷板多采用圆柱形、蝶形、半圆形、立方体、板式等结构样式，采用传统铸造方式，但陶瓷板的装夹存在很大问题；以半圆形陶瓷板为例，半圆形陶瓷板用于过滤设备中，因为安装较为简单、制作工艺熟练，受到欢迎，但因为陶瓷板的固定这一问题没被解决，使用量较少；市场是已知的卡扣等缩进装置，大都是不规则形状，使用螺栓进行锁紧。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型陶瓷板固定装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型陶瓷板固定装置，包括第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体的一面设有一个以上的卡齿、另一面设有导轨，其特征在于：还包括连接装置；所述连接装置的两端分别与第一本体的卡齿、第二本体的导轨活动连接。
5.进一步地，所述第一本体和第二本体内测设有凹槽；所述凹槽材质是全氟醚。
6.进一步地，所述连接装置是卡扣；所述卡扣的两端分别与第一本体的卡齿、第二本体的导轨活动连接。
7.进一步地，所述卡扣与导轨之间设有弹簧，且弹簧套接于卡扣上。
8.进一步地，所述连接装置有两个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型整体采用圆环状设计，更适合过滤设备；(2)本实用新型采用弹簧伸缩调节，松紧更加方便；(3)本实用新型内侧设有凹槽，凹槽材质是全氟醚，可以更好的保护陶瓷板。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的俯视图；
12.图3为本实用新型的左视图。
13.在图中，1、第一本体；2、第二本体；3、卡齿；4、导轨；5、连接装置； 6、凹槽；7、卡扣。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.一种新型陶瓷板固定装置，包括第一本体(1)和第二本体(2)，所述第一本体1和第
二本体2的一面设有一个以上的卡齿3、另一面设有导轨4，其特征在于：还包括连接装置5；所述连接装置5的两端分别与第一本体1的卡齿3、第二本体2的导轨4活动连接。
16.所述第一本体1和第二本体2内侧设有凹槽6；所述凹槽6材质是全氟醚。
17.所述连接装置5是卡扣7；所述卡扣7的两端分别与第一本体1的卡齿3、第二本体2的导轨4活动连接。
18.所述卡扣7与导轨之间设有弹簧，且弹簧套接于卡扣7上。
19.所述连接装置5有两个。
20.实施例
21.工作时，双手拉动第一本体与第二本体，调节第一本体和第二本体中间空间的大小，以此来适应不同大小的陶瓷板，选好大小后松开双手，第一本体和第二本体通过弹簧的作用向内收紧将陶瓷板固定，全氟醚材质的凹槽与陶瓷板紧密接触。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型陶瓷板固定装置，包括第一本体(1)和第二本体(2)，所述第一本体(1)和第二本体(2)的一面设有一个以上的卡齿(3)、另一面设有导轨(4)，其特征在于：还包括连接装置(5)；所述连接装置(5)的两端分别与第一本体(1)的卡齿(3)、第二本体(2)的导轨(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的新型陶瓷板固定装置，其特征在于：所述第一本体(1)和第二本体(2)内侧设有凹槽(6)；所述凹槽(6)材质是全氟醚。3.根据权利要求1所述的新型陶瓷板固定装置，其特征在于：所述连接装置(5)是卡扣(7)；所述卡扣(7)的两端分别与第一本体(1)的卡齿(3)、第二本体(2)的导轨(4)活动连接。4.根据权利要求3所述的新型陶瓷板固定装置，其特征在于:所述卡扣(7)与导轨之间设有弹簧，且弹簧套接于卡扣(7)上。5.根据权利要求1所述的新型陶瓷板固定装置，其特征在于：所述连接装置(5)有两个。

技术总结
本实用新型涉及一种新型陶瓷板固定装置，包括第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体的一面设有一个以上的卡齿、另一面设有导轨，还包括连接装置，所述连接装置的两端分别与第一本体的卡齿、第二本体的导轨活动连接。本实用新型所述的一种新型陶瓷板固定装置，操作简单，不会损伤陶瓷。不会损伤陶瓷。不会损伤陶瓷。


技术研发人员：王仲勋 孙思琼 杨亚鹏
受保护的技术使用者：烟台职业学院
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/21