一种叉车卸料托架的制作方法

1.本实用新型属于叉车卸料技术领域，涉及一种叉车卸料托架。


背景技术：

2.炼钢作业区利用叉车卸料时，如遇带有包装箱料，将难以翻入料罐中。需人员进入作业场地，辅助卸料，原卸料过程，需要一位叉车司机将物料叉到护栏处，再由4到5位工人一同扶住物料，一点一点往料坑中卸料。料坑为深几米大罐，对卸料工人人身安全是个极大的隐患。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种叉车卸料托架，可卡设在料坑防护栏上，卸货时叉车的货叉从上方落下，托架穿过两货叉间的空隙，料箱自动从托架上滑到料坑中。
4.本实用新型提供一种叉车卸料托架，包括固定部和卸料部，所述固定部卡设在料坑防护栏上，所述卸料部设置在固定部顶端，卸料部与水平面呈30
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45度夹角；所述托架由钢管焊接制成，所述卸料部包括两根平行设置的长管，所述固定部包括四根平行设置的竖直管，具体包括两根长竖直管和两根短竖直管，其中两根长竖直管的顶端分别焊接在两根长管的顶部；两根短竖直管的顶端分别焊接在两根长管的中部，两根短竖直管的底部分别通过支撑管连接对应长管的底部；两个长管之间通过多根连接管相连接，连接管的长度小于叉车两个货叉的间距。
5.在本实用新型的叉车卸料托架中，四根竖直管中相邻的竖直管通过水平管连接，四根水平管位于同一平面内，两根长竖直管卡设在料坑防护栏外侧，两根短竖直管卡设在料坑防护栏内侧，四根水平管压在料坑防护栏顶面。
6.在本实用新型的叉车卸料托架中，连接长竖直管和短竖直管的水平管上设有配重管。
7.本实用新型的一种叉车卸料托架，结构简单，移动方便。采用该托架进行卸货，节约了卸料时间，加快了卸料速度，增加了企业的经济效益。该托架使用灵活，维护方便。无需人员进入作业场地，辅助卸料，消除安全隐患，为电炉冶炼提供了最好的保障。
附图说明
8.图1是本实用新型的一种叉车卸料托架的结构示意图。
具体实施方式
9.本实用新型的一种叉车卸料托架，包括固定部和卸料部，所述固定部卡设在料坑防护栏上，所述卸料部设置在固定部顶端，卸料部与水平面呈30
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45度夹角。所述托架由钢管焊接制成，所述卸料部包括两根平行设置的长管1，所述固定部包括四根平行设置的竖直
管，具体包括两根长竖直管2和两根短竖直管3，其中两根长竖直管2的顶端分别焊接在两根长管1的顶部；两根短竖直管3的顶端分别焊接在两根长管1的中部，两根短竖直管3的底部分别通过支撑管4连接对应长管1的底部；两个长管1之间通过多根连接管5相连接，连接管5的长度小于叉车两个货叉的间距。
10.四根竖直管中相邻的竖直管通过水平管6连接，四根水平管6位于同一平面内，两根长竖直管2卡设在料坑防护栏外侧，两根短竖直管3卡设在料坑防护栏内侧，四根水平管6压在料坑防护栏顶面。
11.连接长竖直管2和短竖直管3的水平管上设有配重管7，防止卸料时托架发生翻倒。
12.具体实施时，卸料托架根据叉车和料坑相关结构进行测绘，确定各部位尺寸。托架的两根长竖直管高度为800mm，两根短竖直管高度为550mm，两根长管的长度为1000mm，连接管长度为350mm。该托架结构简单，制作方便。
13.原卸料过程，需要一位叉车司机将物料叉到护栏处，再由4到5位工人一同扶住物料，一点点往料坑中卸料。料坑为深4米大罐，对卸料工人人身安全是个极大的隐患。采用该托架进行卸料后，只需将卸料托架放置到料坑防护栏上，叉车司机就可以直接把物料叉到料坑上方，对准卸料托架，货叉从上方落下，托架穿过两货叉间的空隙，料箱自动从托架的两根平行设置的长管滑到料坑中。卸料过程不需要其他工人协助，减少了不必要的人力资源浪费又保护了工友们的人身安全。为生产安全多一层保障。
14.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种叉车卸料托架，其特征在于，包括固定部和卸料部，所述固定部卡设在料坑防护栏上，所述卸料部设置在固定部顶端，卸料部与水平面呈30
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45度夹角；所述托架由钢管焊接制成，所述卸料部包括两根平行设置的长管，所述固定部包括四根平行设置的竖直管，具体包括两根长竖直管和两根短竖直管，其中两根长竖直管的顶端分别焊接在两根长管的顶部；两根短竖直管的顶端分别焊接在两根长管的中部，两根短竖直管的底部分别通过支撑管连接对应长管的底部；两个长管之间通过多根连接管相连接，连接管的长度小于叉车两个货叉的间距。2.如权利要求1所述的叉车卸料托架，其特征在于，四根竖直管中相邻的竖直管通过水平管连接，四根水平管位于同一平面内，两根长竖直管卡设在料坑防护栏外侧，两根短竖直管卡设在料坑防护栏内侧，四根水平管压在料坑防护栏顶面。3.如权利要求1所述的叉车卸料托架，其特征在于，连接长竖直管和短竖直管的水平管上设有配重管。

技术总结
本实用新型公开一种叉车卸料托架，包括固定部和卸料部，所述固定部卡设在料坑防护栏上，所述卸料部设置在固定部顶端，卸料部与水平面呈30


技术研发人员：田忠辉 李明
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/21