一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑粉加工技术领域，尤其涉及一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置。


背景技术：

2.塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉与油漆是两种不同的工艺，喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观，油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果，而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了，油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
3.塑粉加工过程中需要用到悬吊装置，而目前市面上的悬吊装置抓取效果不佳，即使在抓取后也可能会产生抓取物滑落的现象，另一方面，目前常见的悬吊装置常用的是机械臂运输，运输过程不稳定，容易产生振动从而影响悬吊装置的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置，包括立柱，所述立柱顶端均固定连接有横梁，所述横梁上端通过机械滑轨滑动连接有滑动机构，所述横梁贯穿滑动机构并延伸，所述滑动机构内侧下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端设置有第一液压杆，所述第一液压杆底端固定连接在第一基座的顶端，所述第一基座内部设置有第二液压缸，所述第一基座底端固定连接有连接管，所述第二液压缸底端设置有第二液压杆，所述连接管底端固定连接有第二基座，所诉第二液压杆贯穿第二基座顶壁并延伸，所述第二液压杆底端通过第一中心轴转动连接在夹持臂顶端，所述夹持臂中部均通过第二中心轴与第二基座转动连接，夹持臂底端均固定连接有夹板，所述夹板，前后两侧均固定连接有均匀分布的卡板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述横梁上端设置有机械滑轨。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二基座底端固定连接有钩子。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二中心轴均固定连接在第二基座左右两侧下端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一中心轴滑动连接在第二基座内侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述夹板内侧中部均固定连接有防滑垫。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二液压杆与第二基座顶壁滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第二液压杆与连接管内壁滑动连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，防滑垫增加夹板的摩擦力，使物体不会滑落，而夹板两侧的卡板则进一步的限制了物体的移动，使夹持装置夹持的更加牢固。
22.2、本实用新型中，通过机械滑轨控制滑动机构的移动，横梁引导其移动的路线，移动时更加平稳，不会产生振动，通过第一液压缸与第一液压杆的运动实现物体的悬吊，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置的抓取装置立体图。
26.图例说明：
27.1、立柱；2、横梁；3、机械滑轨；4、滑动机构；5、第一液压缸；6、液压杆；7、第一基座；8、第二液压缸；9、连接管；10、第二液压杆；11、第一中心轴；12、夹持臂；13、第二中心轴；14、夹板；15、防滑垫；16、卡板；17、第二基座；18、钩子。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉生产加工用便于抓取的悬吊装置，包括立柱1，立柱1顶端均固定连接有横梁2，横梁2上端通过机械滑轨3滑动连接有滑动机构4，通过机械滑轨3控制滑动机构4的移动，横梁2引导其移动的路线，移动时更加平
稳，不会产生振动，横梁2贯穿滑动机构4并延伸，滑动机构4内侧下端固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5底端设置有第一液压杆6，第一液压杆6底端固定连接在第一基座7的顶端，通过第一液压缸5与第一液压杆6的运动实现物体的悬吊，第一基座7内部设置有第二液压缸8，第一基座7底端固定连接有连接管9，第二液压缸8底端设置有第二液压杆10，连接管9底端固定连接有第二基座17，所诉第二液压杆10贯穿第二基座17顶壁并延伸，第二液压杆10底端通过第一中心轴11转动连接在夹持臂12顶端，夹持臂12中部均通过第二中心轴13与第二基座17转动连接，第二液压杆10向下运动时，第一中心轴11向下移动，从而带动夹持臂12以第二中心轴13为中心分别向两侧旋转，从而将夹板14张开，同理当第二液压杆10向上运动时，夹板14合拢，从而完成物体的夹持，而钩子18可将物体悬吊起来，减少物体向下滑动的力，夹持臂12底端均固定连接有夹板14，夹板14，前后两侧均固定连接有均匀分布的卡板16。
31.横梁2上端设置有机械滑轨3，第二基座17底端固定连接有钩子18，第二中心轴13均固定连接在第二基座17左右两侧下端，第一中心轴11滑动连接在第二基座17内侧，夹板14内侧中部均固定连接有防滑垫15，防滑垫15增加夹板14的摩擦力，使物体不会滑落，而夹板14两侧的卡板16则进一步的限制了物体的移动，使夹持装置夹持的更加牢固，第二液压杆10与第二基座17顶壁滑动连接，第二液压杆10与连接管9内壁滑动连接。
32.工作原理：防滑垫15增加夹板14的摩擦力，使物体不会滑落，而夹板14两侧的卡板16则进一步的限制了物体的移动，使夹持装置夹持的更加牢固，通过机械滑轨3控制滑动机构4的移动，横梁2引导其移动的路线，移动时更加平稳，不会产生振动，通过第一液压缸5与第一液压杆6的运动实现物体的悬吊，第二液压杆10向下运动时，第一中心轴11向下移动，从而带动夹持臂12以第二中心轴13为中心分别向两侧旋转，从而将夹板14张开，同理当第二液压杆10向上运动时，夹板14合拢，从而完成物体的夹持，而钩子18可将物体悬吊起来，减少物体向下滑动的力，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。