一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
4.现有技术中的搅拌设备，在使用时由于其结构原因，一般都是进行直接加水而后进行加速搅拌的情况，来实现其使用时搅拌均匀的目的，然而在使用时其往往底部部分有很多水泥无法搅拌均匀，从而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统，以解决的问题。
6.基于上述目的，本实用新型提供了一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统，包括：主体，所述的主体内开设有搅拌腔体，所述的主体下表面中心处焊接有电机支架，所述的电机支架内通过螺栓固定安装有电机，所述的电机动力输出端贯穿主体通过螺栓固定安装有中柱，所述的中柱与主体接触面通过密封轴承密封转动连接。
7.搅拌杆，所述的中柱顶端外围均匀焊接有搅拌杆，所述的搅拌杆上均匀镶嵌有四个柱板，所述的柱板下表面焊接有延伸杆。
8.优选的，所述的主体还包括：蓄水舱，所述的搅拌腔体下方的主体内开设有环形蓄水舱。
9.优选的，所述的蓄水舱还包括：加水管、限位环和密封盖，所述的主体一侧对应蓄水舱处镶嵌有加水管，所述的加水管贯穿主体与蓄水舱相互贯通，所述的加水管外围的主体上焊接有限位环，所述的加水管外围一端处螺纹安装有密封盖。
10.优选的，所述的蓄水舱还包括：连接管和微型水泵，所述的搅拌腔体与蓄水舱之间的主体内镶嵌有连接管，所述的连接管将搅拌腔体与蓄水舱相互贯通，所述的连接管底端处螺纹安装有微型水泵。
11.优选的，所述的蓄水舱还包括：柱管和单向阀，所述的连接管顶端处螺纹安装有柱管，所述的柱管外围两侧均匀镶嵌有单向阀。
12.优选的，所述的主体还包括：地脚，所述的主体下表面均匀焊接有四个地脚，所述的延伸杆成u型结构。
13.从上面所述可以看出，本实用新型提供的，一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统在使
用时经过蓄水舱的设置，对设备本身其电机产生的温度进行降低的同时可以实现其加水，方便其搅拌均匀的效果，并且配合柱管、微型水泵以及单向阀的设置，使得其使用时可以对内部进行注水，使得其搅拌时避免了其底部处难以搅拌的情况发生，使用时经过电机配合其中的延伸杆的设置，结合柱管的配合使用，使得其使用时大大实现了其使用时的搅拌效果，实现其内部具有一定的揉搓效果，从而加强了其使用时的搅拌混合的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接管主视结构示意图。
18.图中：1
‑
主体；11
‑
地脚；12
‑
电机支架；13
‑
电机；14
‑
密封轴承；15
‑
中柱；16
‑
搅拌腔体；17
‑
螺纹口；2
‑
搅拌杆；21
‑
柱板；22
‑
延伸杆；3
‑
蓄水舱；31
‑
加水管；32
‑
限位环；33
‑
密封盖；34
‑
微型水泵；35
‑
柱管；36
‑
单向阀；37
‑
连接管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.实施例一：
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统，包括：主体1，所述的主体1内开设有搅拌腔体16，所述的主体1下表面中心处焊接有电机支架12，所述的电机支架12内通过螺栓固定安装有电机13，所述的电机13动力输出端贯穿主体1通过螺栓固定安装有中柱15，所述的中柱15与主体1接触面通过密封轴承14密封转动连接。
23.其中，在使用时经过电机13的设置，实现了其使用时的动力输出。
24.搅拌杆2，所述的中柱15顶端外围均匀焊接有搅拌杆2，所述的搅拌杆2上均匀镶嵌有四个柱板21，所述的柱板21下表面焊接有延伸杆22。
25.其中，在使用时经过柱板21结合延伸杆22的设置，在使用时加强了其使用时的搅
拌效果。
26.所述的主体1还包括：地脚11，所述的主体1下表面均匀焊接有四个地脚11，所述的延伸杆22成u型结构。
27.其中，在使用时经过地脚11的设置，在使用时实现了其使用时的稳定支撑效果。
28.实施例二：
29.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统，包括：主体1，所述的主体1内开设有搅拌腔体16，所述的主体1下表面中心处焊接有电机支架12，所述的电机支架12内通过螺栓固定安装有电机13，所述的电机13动力输出端贯穿主体1通过螺栓固定安装有中柱15，所述的中柱15与主体1接触面通过密封轴承14密封转动连接。
30.其中，在使用时经过电机13的设置，实现了其使用时的动力输出。
31.搅拌杆2，所述的中柱15顶端外围均匀焊接有搅拌杆2，所述的搅拌杆2上均匀镶嵌有四个柱板21，所述的柱板21下表面焊接有延伸杆22。
32.其中，在使用时经过柱板21结合延伸杆22的设置，在使用时加强了其使用时的搅拌效果。
33.所述的主体1还包括：地脚11，所述的主体1下表面均匀焊接有四个地脚11，所述的延伸杆22成u型结构。
34.其中，在使用时经过地脚11的设置，在使用时实现了其使用时的稳定支撑效果。
35.所述的主体1还包括：蓄水舱3，所述的搅拌腔体16下方的主体1内开设有环形蓄水舱3。
36.所述的蓄水舱3还包括：加水管31、限位环32和密封盖33，所述的主体1一侧对应蓄水舱3处镶嵌有加水管31，所述的加水管31贯穿主体1与蓄水舱3相互贯通，所述的加水管31外围的主体1上焊接有限位环32，所述的加水管31外围一端处螺纹安装有密封盖33。
37.其中，在使用时经过蓄水舱3的设置，对设备本身其电机产生的温度进行降低的同时可以实现其加水，方便其搅拌均匀的效果。
38.所述的蓄水舱3还包括：连接管37和微型水泵34，所述的搅拌腔体16与蓄水舱3之间的主体1内镶嵌有连接管37，所述的连接管37将搅拌腔体16与蓄水舱3相互贯通，所述的连接管37底端处螺纹安装有微型水泵34。
39.其中，在使用时经过微型水泵34的设置，降低了其使用时的能耗。
40.所述的蓄水舱3还包括：柱管35和单向阀36，所述的连接管37顶端处螺纹安装有柱管35，所述的柱管35外围两侧均匀镶嵌有单向阀36。
41.其中，在使用时经过柱管35以及单向阀36的设置，使得其使用时可以对内部进行注水，使得其搅拌时避免了其底部处难以搅拌的情况发生。
42.工作原理：经过蓄水舱3的设置，对设备本身其电机产生的温度进行降低的同时可以实现其加水，方便其搅拌均匀的效果，并且配合柱管35、微型水泵34以及单向阀36的设置，使得其使用时可以对内部进行注水，使得其搅拌时避免了其底部处难以搅拌的情况发生，使用时经过电机13配合其中的延伸杆22的设置，结合柱管35的配合使用，使得其使用时大大实现了其使用时的搅拌效果，实现其内部具有一定的揉搓效果，从而加强了其使用时的搅拌混合的效果。
43.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
44.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。