一种人造草丝生产用除水装置的制作方法

1.本实用新型属于人造草丝生产技术领域，特别涉及一种人造草丝生产用除水装置。


背景技术：

2.随着社会不断发展，人造草坪逐渐在世界各地推广开来，由于其维护费用比自然草坪低，并且使用效果好，从而使其在休闲娱乐、体育运动场所的使用量逐年增加。
3.人造草丝主要用于在人造草坪表面构建人造草丝层，以模拟自然草层。人造草丝在生产过程中会携带大量水分,现有的人造草丝生产设备无法充分除去人造草丝所携带的水分，人造草丝含水量过大不利于进行后期收卷。


技术实现要素：

4.本实用新型为了弥补现有技术中人造草丝生产设备无法充分除去人造草丝所携带的水分的问题，提供了一种人造草丝生产用除水装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种人造草丝生产用除水装置，包括壳体、进丝孔和出丝孔；所述壳体左壁设所述进丝孔，壳体右壁设所述出丝孔，进丝孔与出丝孔处于同一水平线上；壳体内部由进丝孔向出丝孔的方向依次安装第一导向辊、分丝杆、下挤水辊、第二导向辊、海绵箱和第三导向辊，第一导向辊临近进丝孔设置，第三导向辊临近出丝孔设置；下挤水辊左下方的壳体底壁内侧安装变频电机，变频电机传动连接下挤水辊；下挤水辊正下方设接水盘；下挤水辊正上方设上挤水辊，下挤水辊与上挤水辊相互配合；下挤水辊正上方的壳体顶壁内侧安装两个第一气缸，两个第一气缸的活塞杆顶端各连接一个固定块，上挤水辊两端分别转动连接两个固定块；海绵箱内部由上到下依次放置上层海绵和下层海绵，海绵箱正下方的壳体底壁内侧安装两个液压缸，两个液压缸的活塞杆顶端连接海绵箱；壳体底壁内侧安装集水箱，海绵箱底部连通第一导水管，第一导水管远离海绵箱的一端连通集水箱，接水盘底部连通第二导水管，第二导水管远离接水盘的一端连通集水箱，集水箱底部连通排水管；海绵箱正上方的壳体顶壁内侧安装第二气缸，第二气缸的活塞杆顶端连接安装座上表面，安装座下表面连接若干个风刀；壳体顶壁内侧安装风机，风机一侧连通输气管一端，输气管远离风机的一端穿过安装座连通若干个风刀；风机远离输气管的一侧连通进气管。
7.进一步的，所述分丝杆包括杆体和分丝环；所述杆体两端连接所述壳体，杆体上间隔套接若干个所述分丝环。
8.进一步的，所述下挤水辊的转轴上套接第一皮带轮，变频电机的输出端连接第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
9.进一步的，所述海绵箱包括箱体、隔板、电动推杆、推板和出水口；所述箱体顶部敞开，箱体中部安装两个所述隔板，两个隔板不相互接触，两个隔板上放置所述上层海绵；两个所述隔板下方的箱体左壁内侧与箱体右壁内侧各连接一个所述电动推杆，两个电动推杆
的活塞杆顶端各连接一个所述推板，两个推板之间放置所述下层海绵，且下层海绵上表面与上层海绵下表面接触；所述箱体底壁中央设所述出水口，出水口连通所述第一导水管，出水口内安装拦网。
10.进一步的，所述上层海绵和所述下层海绵均由pva制成。
11.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
12.1.本实用新型所述下挤水辊与上挤水辊相互配合，主动挤出人造草丝携带的大部分水分；上挤水辊可上下移动，通过变频电机还可调节下挤水辊的转速，这样就能灵活调整挤水力度，防止因挤压力度过大将人造草丝挤断。
13.2.本实用新型所述上层海绵上表面与人造草丝接触，上层海绵上方的风刀将人造草丝残留的水分吹下后，这些水可迅速被上层海绵吸收，使人造草丝迅速干燥。
14.3.为了提高除水效率，本实用新型所述上层海绵下方设下层海绵，电动推杆带动推板周期性地挤压排出下层海绵中的水，使下层海绵始终处于不饱和状态，这样下层海绵就能高效吸取来自上层海绵的水，从而使上层海绵保持吸水状态；同时挤压下层海绵不会导致上层海绵发生形变，从而使上层海绵时刻保持贴合人造草丝的状态，有利于人造草丝除水干燥。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型分丝杆的左视结构示意图。
17.图3为本实用新型海绵箱的结构示意图。
18.图中，1壳体，2进丝孔，3出丝孔，4第一导向辊，5分丝杆，501杆体，502分丝环，6下挤水辊，7第二导向辊，8海绵箱，801箱体，802隔板，803电动推杆，804推板，805出水口，9第三导向辊，10变频电机，11接水盘，12上挤水辊，13第一气缸，14上层海绵，15下层海绵，16集水箱，17第一导水管，18第二导水管，19排水管，20液压缸，21第二气缸，22安装座，23风刀，24风机，25输气管，26进气管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
21.附图1
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3为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括壳体1、进丝孔2和出丝孔3；所述壳体1左壁设所述进丝孔2，壳体1右壁设所述出丝孔3，进丝孔2与出丝孔3处于同一水平线上；壳体1内部由进丝孔2向出丝孔3的方向依次安装第一导向辊4、分丝杆5、下挤水辊6、第二导向辊7、海绵箱8和第三导向辊9，第一导向辊4临近进丝孔2设置，第三导向辊9临近出丝孔3设置。人造草丝丝线由进丝孔2进入壳体1，随后依次接触第一导向辊4上部、分丝
杆5上部、下挤水辊6上部、第二导向辊7下部、海绵箱8内的海绵和第三导向辊9下部，最终由出丝孔3移出壳体1，并进入后续收卷装置。
22.所述分丝杆5包括杆体501和分丝环502；所述杆体501两端连接所述壳体1，杆体501上间隔套接若干个所述分丝环502。当多股人造草丝进入壳体1时，各股人造草丝分别穿过两个分丝环502之间，从而防止人造草丝相互缠绕。
23.所述下挤水辊6左下方的壳体1底壁内侧安装变频电机10，变频电机10传动连接下挤水辊6；变频电机10传动下挤水辊6的具体方式为，所述下挤水辊6的转轴上套接第一皮带轮，变频电机10的输出端连接第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。变频电机10带动第一皮带轮转动，并通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮之间的相互配合，带动下挤水辊6旋转；变频电机10还可调节下挤水辊6的转速。
24.所述下挤水辊6正下方设接水盘11；下挤水辊6正上方设上挤水辊12，下挤水辊6与上挤水辊12相互配合；下挤水辊6正上方的壳体1顶壁内侧安装两个第一气缸13，两个第一气缸13的活塞杆顶端各连接一个固定块，上挤水辊12两端分别转动连接两个固定块。两个第一气缸13通过两个固定块可带动上挤水辊12上下移动，以控制上挤水辊12的下压力度。下挤水辊6与上挤水辊12配合挤出的水由接水盘11收集。
25.所述海绵箱8内部由上到下依次放置上层海绵14和下层海绵15，海绵箱8正下方的壳体1底壁内侧安装两个液压缸20，两个液压缸20的活塞杆顶端连接海绵箱8，两个液压缸20带动海绵箱8上下移动，以确保上层海绵14与人造草丝丝线接触；所述海绵箱8包括箱体801、隔板802、电动推杆803、推板804和出水口805；所述箱体801顶部敞开，箱体801中部安装两个所述隔板802，两个隔板802不相互接触，两个隔板802上放置所述上层海绵14；两个所述隔板802下方的箱体801左壁内侧与箱体801右壁内侧各连接一个所述电动推杆803，两个电动推杆803的活塞杆顶端各连接一个所述推板804，两个推板804之间放置所述下层海绵15，且下层海绵15上表面与上层海绵14下表面接触；所述箱体801底壁中央设所述出水口805，出水口805连通所述第一导水管17，出水口805内安装拦网。本实施例中，上层海绵14下方设下层海绵15，电动推杆803带动推板804周期性地挤压排出下层海绵15中的水，这些被挤出的水在重力作用下经出水口805排入第一导水管17，使下层海绵15始终处于不饱和状态，上层海绵14中的水在重力作用和下层海绵15吸取作用下不断进入下层海绵15，这样下层海绵15就能高效吸取来自上层海绵14的水，从而使上层海绵14保持吸水状态；同时挤压下层海绵15不会导致上层海绵14发生形变，从而使上层海绵14时刻保持贴合人造草丝的状态。出水口805内安装拦网可防止下层海绵15掉入第一导水管17内。
26.所述壳体1底壁内侧安装集水箱16，海绵箱8底部连通第一导水管17，第一导水管17远离海绵箱8的一端连通集水箱16，接水盘11底部连通第二导水管18，第二导水管18远离接水盘11的一端连通集水箱16，集水箱16底部连通排水管19。来自海绵箱8和接水盘11的水分别通过第一导水管17和第二导水管18流入集水箱16，集水箱16收集的水最终通过排水管19排出本实施例。
27.所述海绵箱8正上方的壳体1顶壁内侧安装第二气缸21，第二气缸21的活塞杆顶端连接安装座22上表面，安装座22下表面连接若干个风刀23；壳体1顶壁内侧安装风机24，风机24一侧连通输气管25一端，输气管25远离风机24的一端穿过安装座22连通若干个风刀23；风机24远离输气管25的一侧连通进气管26。第二气缸21带动安装座22和若干个风刀23
上下移动，实现风刀23与人造草丝距离变化，达到吹向人造草丝的风力可调的目的。风机24通过输气管25向风刀23输送高压空气，风机24通过进气管26连通外界空气。
28.本实施例中，所述上层海绵14和所述下层海绵15均由pva（聚乙烯醇）制成。
29.使用时，人造草丝先在下挤水辊6与上挤水辊12的配合下，挤出所含的大部分水分；在挤压过程中，下挤水辊6转速可调，上挤水辊12可上下移动，这样就能灵活调整挤水力度，防止因挤压力度过大将人造草丝挤断。随后，第二导向辊7、海绵箱8内的上层海绵14和第三导向辊9相互配合，使上层海绵14上表面与人造草丝接触，上层海绵14上方的风刀23将人造草丝残留的水分吹下后，这些水可迅速被上层海绵14吸收，使人造草丝迅速干燥。完成除水的人造草丝经出丝孔3移出本实施例，并进入后续收卷装置。