一种防止偏移的灯壳加工用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及灯壳加工相关技术领域，具体为一种防止偏移的灯壳加工用工装夹具。


背景技术：

2.景观灯和路灯的外部安装有灯壳进行防护，灯壳可以提高内部照明灯结构的防护性，延长设备的使用寿命，灯壳根据设计要求设置有多种形状大小，在加工的过程中，根据美观或者安装的要求，需要对灯壳的外部进行开槽加工，使用机械开槽装置对灯壳进行定位加工。
3.但是，现有的灯壳升降台，不方便对灯壳进行夹持固定，以及不方便在加工的过程中防止偏移，同时也不方便对加工完成的灯壳进行稳定的传送出去，为此我们提出了一种防止偏移的灯壳加工用工装夹具，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的灯壳加工用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的灯壳升降台，不方便对灯壳进行夹持固定，以及不方便在加工的过程中防止偏移，同时也不方便对加工完成的灯壳进行稳定的传送出去的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移的灯壳加工用工装夹具，包括底座、升降台、液压杆和电机，所述底座的上端面转动连接有传送盘，且传送盘的下端固定连接有滑块，所述底座的中部转动连接有转动齿轮，且转动齿轮的右侧连接有调节齿轮，所述调节齿轮的下端通过螺栓固定连接有电机的输出端，且电机安装连接在底座的下端内部，所述底座的前端安装连接有升降台，且底座的上端前侧安装连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑块，且支撑块固定连接在支撑架的左右两侧，所述支撑架的后端左右两侧均通过转轴转动连接有调节杆，且调节杆的前端内壁固定连接有调节盘，并且调节杆的后端内壁固定连接有侧夹块，所述支撑架的中部两侧后端通过转轴转动连接有连接齿轮，且支撑架的中部贯穿连接有齿条，所述齿条的后端固定连接有正夹块，且齿条的前端安装连接有液压杆的输出端，所述升降台的上端安装连接有安装架，且安装架的后端安装连接有钻孔装置。
6.优选的，所述底座和传送盘均呈圆盘状结构，且底座的横截面直径尺寸大于传送盘的横截面直径尺寸。
7.优选的，所述调节齿轮的一半外表面呈锯齿状结构，且调节齿轮和转动齿轮之间的连接方式为啮合连接。
8.优选的，所述连接齿轮关于支撑架的中轴线左右对称设置，且连接齿轮和齿条之间的连接方式为啮合连接，并且齿条的左右两侧均呈锯齿状结构。
9.优选的，所述调节盘呈扇形结构，且调节盘和连接齿轮之间啮合连接，并且调节杆通过调节盘在支撑架上构成翻转结构。
10.优选的，所述正夹块和侧夹块之间垂直设置，且侧夹块在调节杆上呈垂直设置，并且调节杆呈“7”字型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止偏移的灯壳加工用工装夹具，方便对灯壳进行夹持固定，以及方便在加工的过程中防止偏移，同时也方便对加工完成的灯壳进行稳定的传送出去；
12.1、设有转动齿轮和调节齿轮，转动齿轮和调节齿轮之间为啮合连接，从而便于传送盘在底座上进行间歇的转动，方便对灯壳进行传送，钻孔加工，便于操作使用，便于使用；
13.2、设有电动伸缩杆和支撑块，支撑架通过支撑块在电动伸缩杆上构成升降结构，从而便于调节支撑架的位置，方便对灯壳进行稳定的夹持固定，方便进行钻孔加工处理，也便于松开灯壳，便于灯壳进行稳定的传送；
14.3、设有齿条和调节盘，齿条推动正夹块向后运动，齿条与连接齿轮啮合连接，连接齿轮和调节盘啮合连接，从而便于带动调节杆翻转，方便结合正夹块对灯壳进行夹持固定，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架和调节盘连接俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑架的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型底座和调节齿轮连接正视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、传送盘；3、滑块；4、转动齿轮；5、调节齿轮；6、升降台；7、电动伸缩杆；8、支撑块；9、调节杆；10、液压杆；11、电机；12、侧夹块；13、支撑架；14、齿条；15、连接齿轮；16、调节盘；17、正夹块；18、转轴；19、安装架；20、钻孔装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移的灯壳加工用工装夹具，包括底座1、传送盘2、滑块3、转动齿轮4、调节齿轮5、升降台6、电动伸缩杆7、支撑块8、调节杆9、液压杆10、电机11、侧夹块12、支撑架13、齿条14、连接齿轮15、调节盘16、正夹块17、转轴18、安装架19和钻孔装置20，底座1的上端面转动连接有传送盘2，且传送盘2的下端固定连接有滑块3，底座1的中部转动连接有转动齿轮4，且转动齿轮4的右侧连接有调节齿轮5，调节齿轮5的下端通过螺栓固定连接有电机11的输出端，且电机11安装连接在底座1的下端内部，底座1的前端安装连接有升降台6，且底座1的上端前侧安装连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端固定连接有支撑块8，且支撑块8固定连接在支撑架13的左右两侧，支撑架13的后端左右两侧均通过转轴18转动连接有调节杆9，且调节杆9的前端内壁固定连接有调节盘16，并且调节杆9的后端内壁固定连接有侧夹块12，支撑架13的中部两侧后端通过转轴18转动连接有连接齿轮15，且支撑架13的中部贯穿连接有齿条14，齿条14的后端固定连接
有正夹块17，且齿条14的前端安装连接有液压杆10的输出端，所述升降台6的上端安装连接有安装架19，且安装架19的后端安装连接有钻孔装置20。
22.如图1中底座1和传送盘2均呈圆盘状结构，且底座1的横截面直径尺寸大于传送盘2的横截面直径尺寸，方便对传送盘2进行支撑，也便于对灯壳进行稳定的传送，方便使用，如图1和图4中调节齿轮5的一半外表面呈锯齿状结构，且调节齿轮5和转动齿轮4之间的连接方式为啮合连接，便于带动传送盘2进行间歇的转动，方便对灯壳进行传送，方便加工处理。
23.如图1、图2和图3中连接齿轮15关于支撑架13的中轴线左右对称设置，且连接齿轮15和齿条14之间的连接方式为啮合连接，并且齿条14的左右两侧均呈锯齿状结构，便于调节正夹块17进行前后伸缩，同时也便于调节侧夹块12进行翻转调节，方便夹持灯壳，便于使用，如图1和图2中调节盘16呈扇形结构，且调节盘16和连接齿轮15之间啮合连接，并且调节杆9通过调节盘16在支撑架13上构成翻转结构，方便调节侧夹块12的翻转角度，从而便于对不同大小尺寸的灯壳进行夹持固定，方便限位，避免出现偏移，影响加工处理。
24.如图1和图2中正夹块17和侧夹块12之间垂直设置，且侧夹块12在调节杆9上呈垂直设置，并且调节杆9呈“7”字型结构，方便对调节杆9和正夹块17进行支撑，方便调节，便于使用。
25.工作原理：在使用该防止偏移的灯壳加工用工装夹具时，首先结合图1和图4所示，将灯壳放置在传送盘2的上表面，将电机11的开关打开，电机11带动调节齿轮5转动，调节齿轮5和转动齿轮4之间啮合连接，从而便于带动传送盘2在底座1的上表面进行间歇的转动，方便对灯壳进行加工的同时，也进行稳定的传送与下料，方便使用，结合图1、图2和图3所示，灯壳传送到支撑架13的下侧时，电动伸缩杆7收缩带动支撑块8进行下降，同时液压杆10带动正夹块17进行向后移动，从而便于齿条14通过连接齿轮15与调节盘16啮合连接，带动调节杆9进行翻转，方便通过正夹块17和侧夹块12对灯壳进行夹持固定，方便安装固定，便于使用，夹持安装完成后，升降台6带动安装架19升降，安装架19的后端安装连接有钻孔装置20，从而便于对灯壳进行钻孔加工处理，方便使用，这就是防止偏移的灯壳加工用工装夹具使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。