一种新型的瓣膜清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗辅助用具技术领域，具体为一种新型的瓣膜清洗设备。


背景技术：

2.人工心脏瓣膜(heart valve prothesis)是可植入心脏内代替心脏瓣膜(主动脉瓣，三尖瓣，二尖瓣)，能使血液单向流动，具有天然心脏瓣膜功能的人工器官，当心脏瓣膜病变严重而不能用瓣膜分离手术或修补手术恢复或改善瓣膜功能时,则须采用人工心脏瓣膜置换术，人工瓣膜根据使用材料而分为两大类：一类是全部用人造材料制成的称机械瓣；另一类是全部或部分用生物组织制成的称生物瓣；
3.生物瓣保存是密闭浸泡在含有杀菌剂的保存液里，保存液清除不干净，患者手术后容易发烧或者对瓣膜功能会有一定影响，因此在使用之前，必须把保存液完全清洗，清洗方式是将通过人工把持瓣器与生物瓣螺栓连接，然后将生物瓣完全置入500毫升9％氯化钠注射液中，人工来回左右移动两分钟，重复三次；中国专利申请号201910240675.6提出一种瓣膜清洗设备，改善了瓣膜清洗处理的效果。但是单片机直接连接电热丝、电机和气泵等会造成电压不够，导致单片机易出故障，造成装置损坏。为此，我们需要提供一种新型的瓣膜清洗设备来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的瓣膜清洗设备，采用活动卡接或者固定连接的电力箱进行电力输送，在电力箱上设置驱动模块和复位按钮，单片机的控制信号通过驱动模块来控制电力箱进行电力输送，电力箱提供稳定的电压给予装置上的各个电器件，避免单片机直接连接造成电压不足损坏的问题，利用复位按钮可进行单片机与电力箱的启断连接，以便启停清洗工作方便后续操作使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的瓣膜清洗设备，包括有清洗盆、底板和持瓣器，所述底板的板体上部端固定连接有控制台和支撑杆，所述支撑杆设置于控制台的背部一侧，所述支撑杆的杆体上转动连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有扇形承载板，所述扇形承载板的板体上等间距插设安装有清洗盆，每组所述清洗盆的盆体内均固定安装有曝气头、加热丝和温度传感器，所述曝气头和加热丝安装于清洗盆的内底部，所述温度传感器安装于清洗盆的内壁上，所述支撑杆位于联轴器底部的杆体上固定连接有水平设置的固定板，所述固定板的板体上端固定安装有气泵，所述气泵的输出端口接通有歧管，所述歧管的输出管口通过软气管分别连通每组所述清洗盆底部的曝气头，所述支撑杆位于联轴器上部的杆体上安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有连接板，所述连接板的板体一端固定连接有支撑板，所述支撑板的板体上安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有螺纹座，所述持瓣器的上部杆体螺纹安装于螺纹座上，所述底板的板体上安装有电力箱，所述电力箱包括有驱动模块，所述单片机的输出端通过导线与电力箱的驱动模块电性连接，所述电力箱的驱动模块输出端通过导线分别与电动滑轨、电机、气
泵、加热丝及温度传感器的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。
6.优选的，所述电力箱包括有复位按钮，所述复位按钮安装于电力箱的箱体一侧上，且所述复位按钮电性连接于单片机与电力箱的连接总线上，所述复位按钮启断单片机与电力箱之间的通电状态。
7.优选的，所述电力箱的箱体一侧设有电源接口，所述电源接口设置为三相插口并分布在靠近控制台的方向。
8.优选的，所述电力箱设置为立方体结构，所述电力箱的箱体垂直安装于底板上，且所述电力箱分布于底板的板体背部边缘处。
9.优选的，所述电力箱的箱体底部固定连接于底板上，且所述电力箱的箱体上胶接有绝缘橡胶。
10.优选的，所述电力箱的箱体底部固定连接有卡板，所述卡板由矩形条板和圆杆组合构成，所述底板的板体上配合卡板开设有卡槽，所述卡板的板体滑动卡接于卡槽内，且所述电力箱的箱体上胶接有绝缘橡胶。
11.优选的，所述清洗盆设置为聚丙烯圆形筒，且所述清洗盆的上端开口边沿处设有折边，且所述电机、持瓣器以及清洗盆处于同一竖直线上。
12.优选的，所述曝气头的出口端安装有单向阀，且所述曝气头的接口端与软气管相螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用活动卡接或者固定连接的电力箱进行电力输送，在电力箱上设置驱动模块和复位按钮，单片机的控制信号通过驱动模块来控制电力箱进行电力输送，电力箱提供稳定的电压给予装置上的各个电器件，避免单片机直接连接造成电压不足损坏的问题，利用复位按钮可进行单片机与电力箱的启断连接，可强制使得各个电器件处于接电未工作状态，以便进行清洗工作的启停，方便使用者清洗操作使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一中电力箱安装关系的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
17.图4为本实用新型清洗盆的半剖结构示意图；
18.图5为本实用新型单片机控制连接的流程框图。
19.图中：1、底板；2、控制台；3、单片机；4、电力箱；5、卡槽；6、卡板；7、电源接口；8、复位按钮；9、支撑杆；10、联轴器；11、扇形承载板；12、清洗盆；13、曝气头；14、加热丝；15、温度传感器；16、固定板；17、气泵；18、歧管；19、电动滑轨；20、连接板；21、支撑板；22、电机；23、螺纹座；24、持瓣器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图3
‑
5，一种具有防失温功能的瓣膜清洗设备，包括有清洗盆12、底板1和持瓣器24，底板1的板体上部端固定连接有控制台2和支撑杆9，支撑杆9设置于控制台2的背部一侧，支撑杆9的杆体上转动连接有联轴器10，联轴器10的一端固定连接有扇形承载板11，扇形承载板11的板体上等间距插设安装有清洗盆12，每组清洗盆12的盆体内均固定安装有曝气头13、加热丝14和温度传感器15，曝气头13和加热丝14安装于清洗盆12的内底部，温度传感器15安装于清洗盆12的内壁上，支撑杆9位于联轴器10底部的杆体上固定连接有水平设置的固定板16，固定板16的板体上端固定安装有气泵17，气泵17的输出端口接通有歧管18，歧管18的输出管口通过软气管分别连通每组清洗盆12底部的曝气头13，支撑杆9位于联轴器10上部的杆体上安装有电动滑轨19，电动滑轨19上安装有连接板20，连接板20的板体一端固定连接有支撑板21，支撑板21的板体上安装有电机22，电机22的输出轴端固定连接有螺纹座23，持瓣器24的上部杆体螺纹安装于螺纹座23上，在扇形承载板11上搁置好清洗盆12，并在清洗盆12内加入定量的合适浓度的盐水，之后取来生物瓣，并将其与持瓣器24螺旋连接，然后将持瓣器24螺纹安装在螺纹座23上进行固定，在将气泵17的输入端与医用空气存储装置进行连接，之后通过电动滑轨19的作用将生物瓣伸进清洗盐水中，开启电机22，使得持瓣器24小幅度旋转，利于生物瓣的清洗，同时开启气泵17，将医用空气抽进曝气头13，使得在盐水中产生气泡，增加水体的竖向流动，利于对生物瓣进行清洗，清洗的更均匀，更干净，同时使用加热丝14进行清洗盐水的加热处理，以便进一步提高生物瓣的清洗效果，通过电动滑轨19的作用将生物瓣提升，旋转联轴器10，使得新的清洗盆12重新至于持瓣器24的下方，重复上述操作，将生物瓣在不同的清洗盆12中进行清洗即可，过程中使用温度传感器15进行温度的实时监测，监测的数值显示在控制台2的显示器上，以便使用者实时了解加温情况。
23.底板1的板体上安装有电力箱4，电力箱4包括有驱动模块，单片机3的输出端通过导线与电力箱4的驱动模块电性连接，电力箱4的驱动模块输出端通过导线分别与电动滑轨19、电机22、气泵17、加热丝14及温度传感器15的输入端电性连接，温度传感器15的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接。其中电力箱4包括有复位按钮8，复位按钮8安装于电力箱4的箱体一侧上，且复位按钮8电性连接于单片机3与电力箱4的连接总线上，复位按钮8启断单片机3与电力箱4之间的通电状态。电力箱4的箱体一侧设有电源接口7，电源接口7设置为三相插口并分布在靠近控制台2的方向。电力箱4设置为立方体结构，电力箱4的箱体垂直安装于底板1上，且电力箱4分布于底板1的板体背部边缘处。采用电力箱4进行电力输送，在电力箱4上设置驱动模块和复位按钮8，单片机3的控制信号通过驱动模块来控制电力箱4进行电力输送，电力箱4提供稳定的电压给予装置上的各个电器件，避免单片机3直接连接造成电压不足损坏的问题，并且使用者点击复位按钮8进行单片机3与电力箱4的启断连接，可强制使得各个电器件处于接电未工作状态，以便进行清洗工作的启停。
24.为了方便电力箱4固定于底板1上以便整体移动，电力箱4的箱体底部固定连接于底板1上，且电力箱4的箱体上胶接有绝缘橡胶。
25.为了方便清洗盆12放置及使用，清洗盆12设置为聚丙烯圆形筒，且清洗盆12的上
端开口边沿处设有折边，且电机22、持瓣器24以及清洗盆12处于同一竖直线上。
26.为了方便曝气头13连接及避免盐水流入气泵17，曝气头13的出口端安装有单向阀，且所述曝气头13的接口端与软气管相螺纹连接。
27.实施例二
28.在上述实施例一里，对于部分使用者来说固定安装的电力箱4拆装维护不便。
29.请参阅图1、2、4和5，一种具有防失温功能的瓣膜清洗设备，包括有清洗盆12、底板1和持瓣器24，底板1的板体上部端固定连接有控制台2和支撑杆9，支撑杆9设置于控制台2的背部一侧，支撑杆9的杆体上转动连接有联轴器10，联轴器10的一端固定连接有扇形承载板11，扇形承载板11的板体上等间距插设安装有清洗盆12，每组清洗盆12的盆体内均固定安装有曝气头13、加热丝14和温度传感器15，曝气头13和加热丝14安装于清洗盆12的内底部，温度传感器15安装于清洗盆12的内壁上，支撑杆9位于联轴器10底部的杆体上固定连接有水平设置的固定板16，固定板16的板体上端固定安装有气泵17，气泵17的输出端口接通有歧管18，歧管18的输出管口通过软气管分别连通每组清洗盆12底部的曝气头13，支撑杆9位于联轴器10上部的杆体上安装有电动滑轨19，电动滑轨19上安装有连接板20，连接板20的板体一端固定连接有支撑板21，支撑板21的板体上安装有电机22，电机22的输出轴端固定连接有螺纹座23，持瓣器24的上部杆体螺纹安装于螺纹座23上，在扇形承载板11上搁置好清洗盆12，并在清洗盆12内加入定量的合适浓度的盐水，之后取来生物瓣，并将其与持瓣器24螺旋连接，然后将持瓣器24螺纹安装在螺纹座23上进行固定，在将气泵17的输入端与医用空气存储装置进行连接，之后通过电动滑轨19的作用将生物瓣伸进清洗盐水中，开启电机22，使得持瓣器24小幅度旋转，利于生物瓣的清洗，同时开启气泵17，将医用空气抽进曝气头13，使得在盐水中产生气泡，增加水体的竖向流动，利于对生物瓣进行清洗，清洗的更均匀，更干净，同时使用加热丝14进行清洗盐水的加热处理，以便进一步提高生物瓣的清洗效果，通过电动滑轨19的作用将生物瓣提升，旋转联轴器10，使得新的清洗盆12重新至于持瓣器24的下方，重复上述操作，将生物瓣在不同的清洗盆12中进行清洗即可，过程中使用温度传感器15进行温度的实时监测，监测的数值显示在控制台2的显示器上，以便使用者实时了解加温情况。
30.底板1的板体上安装有电力箱4，电力箱4包括有驱动模块，单片机3的输出端通过导线与电力箱4的驱动模块电性连接，电力箱4的驱动模块输出端通过导线分别与电动滑轨19、电机22、气泵17、加热丝14及温度传感器15的输入端电性连接，温度传感器15的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接。其中电力箱4包括有复位按钮8，复位按钮8安装于电力箱4的箱体一侧上，且复位按钮8电性连接于单片机3与电力箱4的连接总线上，复位按钮8启断单片机3与电力箱4之间的通电状态。电力箱4的箱体一侧设有电源接口7，电源接口7设置为三相插口并分布在靠近控制台2的方向。电力箱4设置为立方体结构，电力箱4的箱体垂直安装于底板1上，且电力箱4分布于底板1的板体背部边缘处。采用电力箱4进行电力输送，在电力箱4上设置驱动模块和复位按钮8，单片机3的控制信号通过驱动模块来控制电力箱4进行电力输送，电力箱4提供稳定的电压给予装置上的各个电器件，避免单片机3直接连接造成电压不足损坏的问题，并且使用者点击复位按钮8进行单片机3与电力箱4的启断连接，可强制使得各个电器件处于接电未工作状态，以便进行清洗工作的启停。
31.为了电力箱4灵活组装以便拆装维护使用，电力箱4的箱体底部固定连接有卡板6，
卡板6由矩形条板和圆杆组合构成，底板1的板体上配合卡板6开设有卡槽5，卡板6的板体滑动卡接于卡槽5内，且电力箱4的箱体上胶接有绝缘橡胶。
32.为了方便清洗盆12放置及使用，清洗盆12设置为聚丙烯圆形筒，且清洗盆12的上端开口边沿处设有折边，且电机22、持瓣器24以及清洗盆12处于同一竖直线上。
33.为了方便曝气头13连接及避免盐水流入气泵17，曝气头13的出口端安装有单向阀，且所述曝气头13的接口端与软气管相螺纹连接。
34.具体使用说明如下：在实际使用时，外接电源，首先将装置搁置于目标位置处，之后在扇形承载板11上搁置好清洗盆12，并在清洗盆12内加入定量的合适浓度的盐水，之后取来生物瓣，并将其与持瓣器24螺旋连接，然后将持瓣器24螺纹安装在螺纹座23上进行固定，在将气泵17的输入端与医用空气存储装置进行连接，之后通过电动滑轨19的作用将生物瓣伸进清洗盐水中，开启电机22，使得持瓣器24小幅度旋转，利于生物瓣的清洗，同时开启气泵17，将医用空气抽进曝气头13，使得在盐水中产生气泡，增加水体的竖向流动，利于对生物瓣进行清洗，清洗的更均匀，更干净，同时使用加热丝14进行清洗盐水的加热处理，以便进一步提高生物瓣的清洗效果，通过电动滑轨19的作用将生物瓣提升，旋转联轴器10，使得新的清洗盆12重新至于持瓣器24的下方，重复上述操作，将生物瓣在不同的清洗盆12中进行清洗即可，过程中使用温度传感器15进行温度的实时监测，同时采用活动卡接或者固定连接的电力箱4进行电力输送，在电力箱4上设置驱动模块和复位按钮8，单片机3的控制信号通过驱动模块来控制电力箱4进行电力输送，电力箱4提供稳定的电压给予装置上的各个电器件，避免单片机3直接连接造成电压不足损坏的问题，并且使用者点击复位按钮8进行单片机3与电力箱4的启断连接，可强制使得各个电器件处于接电未工作状态，以便进行清洗工作的启停。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。