一种预埋钢筋的检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种预埋钢筋的检验装置。


背景技术：

2.装配式建筑（简称pc）是以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构。在装配式建筑工程中，下层与上层预制柱、预制剪力墙钢筋连接在预制时上部预留有预埋钢筋。
3.从生产、吊装及施工角度来看，传统装配式预制结构体系存在以下缺点：（1）预制构件种类多，加工工艺复杂；（2）竖向钢筋接头多，安装困难，接头质量不易控制；（3）预埋钢筋外伸量较多，预制墙加工、现场竖向接缝钢筋绑扎效率低；（4）施工工序复杂，难以发挥装配式结构质量好、施工效率高的优势。
4.现有技术中预埋钢筋检测操作繁琐耗时过长，而且只能检测相邻预埋钢筋间距，无法检测所有预埋钢筋平面位置是否正确的问题。
5.此外，现有的检验工具只能检测预埋钢筋是否在预定位置，如果有偏差，需要将检验工具去除后对钢筋进行校正，校正完成后再用检验工具进行效验，程序繁琐，效率低下。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预埋钢筋的检验装置，根据设计钢筋间距、直径开孔以及棱镜相对定位架的设置位置，可以更快速准确的对立柱所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验以及校正。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种预埋钢筋的检验装置，包括：
9.定位架，包括至少两个定位单元，相邻的两个定位单元可拆卸连接；
10.定位孔，设于所述定位架的内表面，用于框选定位预埋钢筋的位置；
11.校正单元，包括校正板，所述校正板与所述定位架所在平面存在高度差，在所述校正板上设置校正孔，所述校正孔呈半开口状设置，所述校正孔能够对与定位孔位置出现偏差的预埋钢筋进行定位校正；
12.所述校正单元与所述定位架可拆卸连接。
13.进一步的，在所述定位架的外表面设置连接装置，所述连接装置用于安装固定板，在所述固定板上设置若干个第二连接孔，所述第二连接孔用于装配校正单元。
14.进一步的，所述校正单元包括校正杆，所述校正杆的下端与第二连接孔通过旋转凹凸配合定位，所述校正板设置在所述校正杆的上端，所述校正孔设置在所述校正板的边缘位置，所述校正杆安装到到位时所述校正孔与所述定位孔同心设置。
15.进一步的，所述校正孔的开口弧度小于180
°
。
16.进一步的，所述连接装置包括至少两个连接件，所述连接件包括连接件本体，在所述连接件本体的一侧设置有限位槽，所述限位槽为通槽，在所述连接件本体的一端设置连
接螺杆，所述连接螺杆与定位架上的第一连接孔螺纹连接，所述连接螺杆的长度方向与所述限位槽的长度方向平行设置，两个连接件上的限位槽对向设置，所述固定板的两端能够插入所述限位槽内滑动并固定。
17.进一步的，所述定位架包括第一定位单元和第二定位单元，所述第一定位单元与所述第二定位单元对向安装成矩形框。
18.进一步的，在所述第一定位单元与所述第二定位单元的连接处设置紧固装置，所述紧固装置包括第一紧固板和第二紧固板，同一个所述紧固装置的第一紧固板和第二紧固板，分别设置于第一定位单元上和第二定位单元上，两个紧固板通过连接螺栓固定连接。
19.进一步的，所述第一定位单元、所述第二定位单元呈垂直弯折状设置，第一定位单元与所述第二定位单元的连接位置设置在围框的对角处。
20.进一步的，所述定位孔的孔径大于钢筋直径小于盖梁连接套筒内直径。
21.进一步的，在所述定位架上设置预留孔，用于棱镜的可拆卸固定。
22.相对于现有技术，本实用新型所述的预埋钢筋的检验装置具有以下优势：
23.（1）本实用新型所述的预埋钢筋的检验装置，结构巧妙，将检测及校正的功能揉在一起，能够快速的完成预埋钢筋的检测以及有问题预埋钢筋的校正，减少了效验工序及次数，大大提高了效验效率。
24.（2）本实用新型所述的预埋钢筋的检验装置，每一个校正单元都能够对单一的预埋钢筋进行校正，简单快捷，操作方便。
25.（3）本实用新型所述的预埋钢筋的检验装置，各部件之间装配便捷，连接稳定，检验精准度高，可以更快速准确的对立柱所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验。
附图说明
26.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型实施例所述检验装置的俯视图；
28.图2为本实用新型实施例所述检验装置的侧视图；
29.图3为图2中m部的局部放大图；
30.图4为本实用新型实施例所述定位单元的侧视结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例所述连接件的侧视结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例所述连接件第二视角的侧视结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例所述连接装置与定位单元装配的结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例所述连接装置、定位单元以及固定板装配的结构示意图；
35.附图标记说明：
36.100
‑
检验装置，1
‑
定位架，101
‑
第一定位单元，101a
‑
第一定位板，101b
‑
第二定位板，101c
‑
第一连接孔，102
‑
第二定位单元，103
‑
定位孔，2
‑
连接装置，2a
‑
第一连接件，2b
‑
第二连接件，201
‑
连接件本体，202
‑
限位槽，203
‑
连接螺杆，204
‑
第一限位壁，205
‑
第二限位壁，3
‑
固定板，301
‑
第二连接孔，4
‑
校正单元，401
‑
校正杆，402
‑
校正板，403
‑
校正孔，5
‑
吊装单元，6
‑
紧固装置，601
‑
第一紧固板，602
‑
第二紧固板，603
‑
连接螺栓，7
‑
预留孔。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
38.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、
ꢀ“
内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
39.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.如图1~8所示，本实用新型公开了一种预埋钢筋的检验装置，包括：
42.定位架1，包括至少两个定位单元，相邻的两个定位单元可拆卸连接；
43.定位孔103，设于所述定位架1的内表面，用于框选定位预埋钢筋的位置；
44.校正单元4，包括校正板402，所述校正板402与所述定位架1所在平面存在高度差，在所述校正板402上设置校正孔403，所述校正孔403呈半开口状设置，所述校正孔403能够对与定位孔103位置出现偏差的预埋钢筋进行定位校正；
45.所述校正单元4与所述定位架1可拆卸连接。
46.本技术所述的预埋钢筋的检验装置，通过设置包含至少两个定位单元的定位架1，使得定位架1在安装时可拆卸安装成一个框型结构，能够自外向内框选预埋钢筋，所述定位架1内表面设置的定位孔103与预埋钢筋的设置位置相对应，定位架1能够将预埋钢筋框选至定位孔103内无外漏，当预埋钢筋的位置与定位架1上的定位孔103不匹配时，通过将位置不匹配的预埋钢筋插入校正孔403内，然后将校正单元4可拆卸与定位架1固定，然后通过机械校正、火工校正对该问题钢筋进行校正，消除校正钢筋的变形应力，直至该问题钢筋能够被定位孔103所框选定位，从而快速完成预埋钢筋的检测以及校正工作。
47.本实用新型所述的预埋钢筋的检验装置，结构巧妙，将检测及校正的功能揉在一起，能够快速的完成预埋钢筋的检测以及有问题预埋钢筋的校正，减少了效验工序及次数，大大提高了效验效率。
48.作为本实用新型的一个较佳示例，所述定位架1包括第一定位单元101和第二定位单元102，所述第一定位单元101与所述第二定位单元102对向安装成矩形框。
49.该设置使得本实用新型所述的定位架1，通过两个工人即可进行对位安装以及校
正工作，提高安装的便捷性及检验效率。
50.作为本实用新型的一个较佳示例，在所述第一定位单元101与所述第二定位单元102的连接处设置紧固装置6，所述紧固装置6包括第一紧固板601和第二紧固板602，同一个所述紧固装置6的第一紧固板601和第二紧固板602，分别设置于第一定位单元101上和第二定位单元102上，两个紧固板通过连接螺栓603固定连接。
51.该设置公开了定位架1中两个定位单元可拆卸连接的具体方案，连接稳定，拆装便捷，可多次使用，减少材料的浪费。作为本实用新型的示例，所述紧固装置6的第一紧固板601和第二紧固板602通过插接杆或者插接螺杆与定位架1插接连接。
52.作为本实用新型的一个较佳示例，所述第一定位单元101、所述第二定位单元102呈垂直弯折状设置，第一定位单元101与所述第二定位单元102的连接位置设置在围框的对角处。
53.该设置使得第一定位单元101与所述第二定位单元102可以采用相同的结构设计，减少开模以及提高零部件的通配性，节约成本。
54.具体的，所述第一定位单元101包括第一定位板101a和第二定位板101b，所述第一定位板101a和第二定位板101b呈垂直夹角设置，定位孔103设置在所述第一定位板101a和第二定位板101b内表面。
55.作为本实用新型的一个较佳示例，在所述定位架1的外表面设置连接装置2，所述连接装置2用于安装固定板3，在所述固定板3上设置若干个第二连接孔301，所述第二连接孔301用于装配校正单元4。
56.该设置公开了一种校正单元4的装配方式，连接稳定，校正可靠。
57.作为本实用新型的一个较佳示例，所述校正单元4包括校正杆401，所述校正杆401的下端与第二连接孔301通过旋转凹凸配合定位，所述校正板402设置在所述校正杆401的上端，所述校正孔403设置在所述校正板402的边缘位置，所述校正杆401安装到到位时所述校正孔403与所述定位孔103同心设置。
58.优选的，所述校正孔403的开口弧度小于180
°
。
59.该设置公开了一种校正单元的具体结构，使得每一个校正单元都能够对单一的预埋钢筋进行校正，简单快捷，操作方便。
60.具体的，所述连接装置2包括至少两个连接件，分别为第一连接件2a和第二连接件2b，所述连接件包括连接件本体201，在所述连接件本体201的一侧设置有限位槽202，所述限位槽202为通槽，在所述连接件本体201的一端设置连接螺杆203，所述连接螺杆203与定位架1上的第一连接孔101c螺纹连接，所述连接螺杆203的长度方向与所述限位槽202的长度方向平行设置，两个连接件上的限位槽202对向设置，所述固定板3的两端能够插入所述限位槽202内滑动并固定。
61.该设置公开了一种连接装置、定位单元以及固定板装配的结构，安装便捷，连接稳定，操作方便，效验可靠。
62.具体的，在所述第一定位板101a外表面设置至少两个第一连接孔101c，两个第一连接孔101c分别连接第一连接件2a和第二连接件2b，所述第一连接件2a的限位槽202和第二连接件2b的限位槽202对向设置，固定板3的两端插入两个限位槽202内，设置所述第一连接件2a与所述第二连接件2b之间，限位槽202上下两端形成的第一限位壁204和第二限位壁
205用于对固定板3的上下位移进行限位；同理，在所述第二定位板101b外表面设置至少两个第一连接孔101c，两个第一连接孔101c分别连接第一连接件2a和第二连接件2b，所述第一连接件2a的限位槽202和第二连接件2b的限位槽202对向设置，固定板3的两端插入两个限位槽202内，设置所述第一连接件2a与所述第二连接件2b之间。
63.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述定位孔103的孔径大于钢筋直径小于盖梁连接套筒内直径。
64.该设置便于提高定位架1与预埋钢筋效验时滑动的流畅性和可靠性，使得定位架1在安装到位时即处于水平位置，提高效验的准确性和效率。
65.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述定位架1上设置预留孔7，用于棱镜的可拆卸固定，所述棱镜通过转接头安装于所述定位架1上，用于进行定位架1的检测定位。
66.通过设置的预留孔7，从而对棱镜的设置位置进行限定，进而实现通过全站仪测出定位架外侧棱镜中心坐标推算定位架安装位置是否有偏移的可靠性，保证效验精度及可靠性。优选的，所述预留孔7设置至少两个，该设置便于提高检测的精度以及适用性。
67.具体的，所述预留孔7设置在定位架1外侧横轴线上且与定位架1边缘的距离固定。
68.该设置进一步提高推算定位架安装位置是否有偏移的便捷性。
69.优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述定位架1上设置用于吊装的吊装单元5，所述吊装单元5设置在所述定位架1的横轴线上。该设置便于定位架1通过机械设备进行吊装，提高工人效验操作的便捷性和可靠性。作为本实用新型的示例，所述定位架1横轴线为框架结构中心且与第一定位单元101中的第一定位板101a平行或者垂直的轴线。
70.本技术所述的预埋钢筋的检验装置100，根据设计钢筋间距、直径开孔，通过棱镜进行检测及计算检验装置的装配位置是否有偏差，若有偏差，则对问题钢筋进行标记以及校正；若无偏差，则进行预埋钢筋的效验；若效验装置的定位孔103能够全部框选所有预埋钢筋，则效验通过；若有钢筋偏离定位孔103位置，则通过将校正单元4的校正孔框选该偏离钢筋，并将该校正单元4安装在该定位孔103对应第二连接孔301处，然后通过机械校正或者火校，直至校正单元4安装到位，待冷却五变形后，去除校正单元4，即同时完成预埋钢筋的效验以及校正工作，方便快捷，使用可靠。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。