1.本技术涉及棒材运送设备领域,尤其是涉及一种便于更换送料导轨的送料通道。
背景技术:
2.自动棒材送料机,顾名思义,就是指配合可连续循环加工棒类料材的设备实现自动送料,从而提高设备的加工效率和自动化程度的机架器。
3.相关技术中公开了一种送料机,包括机架,机架上固定设置有送料导轨,送料导轨的上表面开设有用于运送棒材的料槽,送料机在运送棒材的过程中,棒材在料槽内滑动,将棒材运送至车床进行加工。
4.工作人员在长期工作的过程中发现,由于送料机上的送料导轨是无法拆卸的,因此没一种送料机只能运送一种直径的棒材,当需要运送直径不同的棒材时,需要更换不同的送料机。
技术实现要素:
5.为了使送料机能够运送不同直径的棒材,本技术提供一种便于更换送料导轨的送料通道。
6.本技术提供的一种便于更换送料导轨的送料通道采用如下的技术方案:
7.一种便于更换送料导轨的送料通道,包括安装导轨和送料导轨,所述安装导轨固定于机架上,所述安装导轨上开设有导向槽,送料导轨滑移设置于所述导向槽内;安装导轨的一端固定设置有挡块,送料导轨的端部抵接于挡块的侧壁;安装导轨的另一端设置有用于固定送料导轨的固定组件。
8.通过采用上述技术方案,当送料机需要运送不同直径的棒材时,解除固定组件对送料导轨的固定作用,将原来的送料导轨从安装导轨上拆卸下来,将与棒材相适配的送料导轨沿着导向槽的长度方向朝向靠近挡块的方向滑移,使送料导轨的端部抵接于挡块的侧壁,然后通过固定组件将送料导轨固定于安装导轨上,以使送料机便于运送不同直径的棒材。因此当需要用送料机传送不同直径的棒材时,只需要将送料导轨进行更换即可,不需要更换送料机,减少了购买送料机的成本。
9.可选的,所述固定组件包括固定螺栓和固定块,安装导轨上开设有t形槽,固定块滑移设置于t形槽内,安装导轨上开设有水平调节槽,固定螺栓穿过所述水平调节槽,固定螺栓与固定块螺纹配合,固定螺栓抵接于送料导轨远离挡块的一端。
10.通过采用上述技术方案,固定螺栓和固定块螺纹配合,固定螺栓和固定块对安装导轨有夹持作用,从而将固定螺栓固定于安装导轨上,固定螺栓和挡块分别对送料导轨的两端有阻挡作用,可以限制送料导轨沿安装导轨的长度方向滑移,增加了送料导轨安装的稳定性。
11.可选的,所述机架上固定设置有若干个安装板,若干个安装板相互平行,每个所述安装板上均开设有安装槽,安装导轨的一端依次穿过所有安装板上的安装槽,每个安装板
上均设置有用于固定所述安装导轨的角钢。
12.通过采用上述技术方案,安装板上的安装槽对安装导轨有定位作用,同时若干个安装板对安装导轨有向上的支撑作用,角钢对安装导轨有固定作用,增加了工作人员安装和拆卸安装导轨的便捷性。
13.可选的,所述挡块抵接于其中一个所述安装板的侧壁,所述挡块上开设有竖直调节槽,所述竖直调节槽内穿设有螺栓,螺栓与所述安装板螺纹配合。
14.通过采用上述技术方案,工作人员可以解除螺栓对挡块的固定作用,沿竖直方向调节挡块的位置。
15.可选的,所述水平调节槽的长度方向与所述送料导轨的长度方向相同。
16.通过采用上述技术方案,工作人员可以沿朝向靠近或远离送料导轨的方向调节固定螺栓的位置,从而保证固定螺栓抵接于送料导轨远离挡块的一端。
17.可选的,所述角钢包括固定连接的第一角边和第二角边,所述第一角边与所述第二角边相互垂直,所述第一角边抵接于所述安装板的侧壁,所述第二角边抵接于所述安装导轨的下表面,所述第一角边上开设有第一调节槽,所述第一调节槽内穿设有第一螺栓,所述第一螺栓与所述安装板螺纹配合;所述第二角边上穿设有第二螺栓,所述t形槽内滑移设置有滑移块,所述第二螺栓与所述滑移块螺纹配合。
18.通过采用上述技术方案,通过第一螺栓将第一角边固定于安装板上,通过第二螺栓与滑移块螺纹配合,第二螺栓与滑移块对安装导轨有夹持作用,从而将第二角边固定于安装导轨上,不仅增加了安装导轨与安装板之间连接的牢固性,同时也增加了工作人员安装和拆卸安装导轨的便捷性。
19.可选的,所述第一调节槽的长度方向为竖直方向。
20.通过采用上述技术方案,工作人员可以解除第一螺栓对第一角边的固定作用,沿竖直方向调节角钢的位置,从而保证第二角边抵接于安装导轨的下表面。
21.可选的,所述导向槽的内侧壁固定设置有防脱部,所述防脱部的下表面抵进而与所述送料导轨的上表面。
22.通过采用上述技术方案,防脱部对送料导轨有限位作用,可以限制送料导轨沿竖直方向滑动,进一部增加了送料导轨安装的牢固性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.当送料机需要运送不同直径的棒材时,解除固定组件对送料导轨的固定作用,将原来的送料导轨从安装导轨上拆卸下来,将与棒材相适配的送料导轨沿着导向槽的长度方向朝向靠近挡块的方向滑移,使送料导轨的端部抵接于挡块的侧壁,然后通过固定组件将送料导轨固定于安装导轨上,以使送料机便于运送不同直径的棒材;
25.2.固定螺栓和固定块螺纹配合,固定螺栓和固定块对安装导轨有夹持作用,从而将固定螺栓固定于安装导轨上,固定螺栓和挡块分别对送料导轨的两端有阻挡作用,可以限制送料导轨沿安装导轨的长度方向滑移,增加了送料导轨安装的稳定性;
26.3.安装板上的安装槽对安装导轨有定位作用,同时若干个安装板对安装导轨有向上的支撑作用,角钢对安装导轨有固定作用,增加了工作人员安装和拆卸安装导轨的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中便于更换送料导轨的送料通道的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例中便于更换送料导轨的送料通道第二视角的结构示意图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.图5是本技术实施例中便于更换送料导轨的送料通道第三视角的结构示意图。
32.图6是图5中c部分的局部放大示意图。
33.附图标记说明:
34.1、机架;11、安装板;111、安装槽;2、安装导轨;21、t形槽;22、水平调节槽;23、导向槽;231、防脱部;3、送料导轨;31、料槽;4、挡块;41、竖直调节槽;5、固定组件;51、固定螺栓;52、固定块;6、角钢;61、第一角边;611、第一调节槽;612、第一螺栓;62、第二角边;621、第二螺栓;7、滑移块。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
36.一种便于更换送料导轨的送料通道,安装于机架1上。参照图1,机架1上固定设置有若干个用于安装送料通道的安装板11,在本实施例中,安装板11的数量为五个,五个安装板11沿机架1的长度方向排列,五个安装板11相互平行。
37.参照图1和图2,每个安装板11上均开设有安装槽111,送料通道包括安装导轨2,安装导轨2的长度方向与机架1的长度方向相同,安装导轨2的一端依次穿过五个安装板11上的安装槽111,每个安装板11上均设置有用于固定安装导轨2的角钢6。
38.参照图2,角钢6包括一体成型的的第一角边61和第二角边62,第一角边61与第二角边62相互垂直,第一角边61与第二角边62组合形成l形。第一角边61抵接于安装板11的侧壁,第一角边61上开设有两个贯穿的第一调节槽611,两个第一调节槽611的长度方向均为竖直方向,两个第一调节槽611内均穿设有第一螺栓612,两个第一螺栓612均与安装板11螺纹配合,从而将第一角边61固定于安装板11上。第二角边62的上表面抵接于安装导轨2的下表面,第二角边62上穿设有第二螺栓621,安装导轨2的下表面开设有t形槽21,t形槽21的长度方向与安装导轨2的长度方向相同,t形槽21贯穿于安装导轨2的下表面。t形槽21内滑移设置有滑移块7,第二螺栓621与滑移块7螺纹配合,从而将第二角边62固定于安装导轨2的下表面,增加了工作人员安装和拆卸安装导轨2的便捷性。
39.参照图3和图4,安装导轨2的上表面开设有导向槽23,导向槽23为半圆槽,导向槽23的长度方向与机架1的长度方向相同,导向槽23的两端均呈开口设置。
40.参照图4,送料通道还包括送料导轨3,送料导轨3的上表面开设有用于运送棒材的料槽31,料槽31的长度方向与送料导轨3的长度方向相同,料槽31的两端均呈开口设置。送料导轨3滑移设置于导向槽23内,导向槽23两个相对的内侧壁均一体成型有防脱部231,两个防脱部231的长度方向均与机架1的长度方向相同,两个防脱部231的下表面均抵接于送料导轨3的上表面,两个防脱部231可以限制送料导轨3沿竖直方向滑动。
41.参照图5和图6,安装导轨2的一端固定设置有挡块4,挡块4上开设有两个贯穿的竖直调节槽41,两个竖直调节槽41内均穿设有螺栓,两个螺栓均与其中一个安装板11螺纹配
合,从而将挡块4固定于安装板11上,工作人员可以沿竖直方向调节挡块4的位置。送料导轨3靠近挡块4的一端抵接于挡块4的侧壁,挡块4对送料导轨3有限位作用,可以限制送料导轨3从导向槽23靠近挡块4的一端滑出。
42.参照图4,安装导轨2远离挡块4的一端开设有贯穿的水平调节槽22,水平调节槽22的长度方向与机架1的长度方向相同。安装导轨2远离挡块4的一端设置有用于固定送料导轨3的固定组件5。固定组件5包括固定螺栓51和固定块52,固定块52滑移设置于t形槽21内,固定螺栓51的底端穿过水平调节槽22与固定块52螺纹配合,固定螺栓51和固定块52对安装导轨2有夹持作用,从而将固定螺栓51安装于安装导轨2的导向槽23内。固定螺栓51抵接于送料导轨3远离挡块4的一端,固定螺栓51和挡块4对送料导轨3有夹持作用,从而实现对送料导轨3的固定。
43.本技术一种便于更换料槽31的送料通道的实施原理为:当工作人员需要更换送料导轨3时,通过旋转固定螺栓51,将固定螺栓51从安装导轨2上拆卸下来,使送料导轨3朝向远离挡块4的方向滑移,将原来的送料导轨3从远离挡块4的一端取出;将与棒材相适配的送料导轨3沿着导向槽23的长度方向朝向靠近挡块4的方向滑移,使送料导轨3的端部抵接于挡块4的侧壁,然后使固定螺栓51穿过水平调节槽22,然后通过旋转固定螺栓51,使固定螺栓51与固定块52螺纹配合,使固定螺栓51抵接于送料导轨3远离挡块4的一端,从而便于将新的送料导轨3固定于安装导轨2上,以使一台送料机便能运送不同直径的棒材,减少了购买送料机的成本。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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