一种油膜式送料机的限位装置的制作方法

1.本技术涉及棒材运送设备领域，尤其是涉及一种油膜式送料机的限位装置。


背景技术：

2.送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
3.相关技术中公开了一种油膜式送料机，包括机架,机架上设置有滑块，滑块的上表面固定设置有两个定位销；机架上转动设置有翻转架，翻转架包括旋转杆和翻转块，旋转杆转动设置于机架上，翻转块固定于旋转杆上，翻转块上开设有两个定位孔；当翻转块向下翻转的过程中，滑块上的两个定位销穿过翻转块上的两个定位孔，定位销可以限制翻转块与滑块发生相对滑移。
4.工作人员在长期工作的过程中发现：翻转架向上翻转的过程中，翻转块容易发生晃动，当翻转块向下翻转的过程中，翻转块上的两个定位孔无法对准滑块上的两个定位销。


技术实现要素：

5.为了使翻转块上的两个定位孔在翻转的过程中对准滑块上的两个定位销，本技术提供一种油膜式送料机的限位装置。
6.本技术提供的一种油膜式送料机的限位装置采用如下的技术方案：
7.一种油膜式送料机的限位装置，包括翻转架和用于安装翻转架的机架，所述翻转架包括旋转杆和翻转块，所述旋转杆转动设置于所述机架上，所述翻转架还包括连接块，所述连接块固定于所述旋转杆上，所述连接块上固定设置有弹簧柱塞；所述连接块的下表面固定设置有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述限位槽两个相对的内侧壁均固定设置有承载部；所述翻转块的上表面固定设置有固定杆，所述固定杆的顶端固定设置有防脱块，所述固定杆位于两个所述承载部之间，所述防脱块位于所述限位槽内，两个所述承载部的上表面均抵接于所述防脱块的上表面；所述防脱块上开设有定位凹槽，所述弹簧柱塞的底端位于所述定位凹槽内。
8.通过采用上述技术方案，翻转架在向上翻转的过程中，防脱块上表面的定位凹槽对弹簧柱塞有定位作用，从而可以限制防脱块与弹簧柱塞发生相对移动，进而可以限制翻转块与连接块发生相对移动；同时弹簧柱塞和两个承载部对防脱块有夹持作用，增加了翻转块安装的牢固性；使翻转块向下翻转的过程中，翻转块上的两个定位孔对准滑块上的两个定位销。
9.可选的，所述机架上设置有用于驱动所述翻转架翻转的翻转气缸，所述机架上固定设置有安装杆，所述翻转气缸的一端固定设置有固定块，所述安装杆穿过所述固定块，所述固定块与所述安装杆转动连接；所述气缸的活塞杆上固定设置有支架，所述支架上固定设置有销轴，所述销轴上转动设置有旋转块，所述旋转块远离所述销轴的一端与所述旋转杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，翻转气缸驱动活塞杆伸缩，活塞杆带动旋转块旋转，从而带动旋转杆旋转，具有省力作用。
11.可选的，所述旋转杆上设置有用于固定所述连接块的第一固定组件，所述第一固定组件包括第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块上开设有第一半圆槽，所述第二锁紧块上开设有第二半圆槽，所述第一半圆槽与所述旋转杆卡接配合，所述第二半圆槽与所述旋转杆卡接配合；所述连接块上穿设有多个螺栓，多个螺栓均穿过所述第一锁紧块，多个螺栓均与所述第二锁紧块螺纹配合。
12.通过采用上述技术方案，多个螺栓将第一锁紧块和第二锁紧块固定于旋转杆上，同时将连接块固定于第一锁紧块上，增加了工作人员安装和拆卸连接块的便捷性。
13.可选的，所述第一锁紧块上设置有平面，所述连接块的下表面抵接于所述第一锁紧块上的平面。
14.通过采用上述技术方案，第一锁紧块上的平面增加了连接块与第一锁紧块之间的接触面积，从而增加了连接块固定于第一锁紧块上的牢固性。
15.可选的，所述弹簧柱塞与所述连接块螺纹配合。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过旋转弹簧柱塞来调节弹簧柱塞的高度。
17.可选的，所述旋转块上开设有安装槽，所述旋转杆位于所述安装槽内，所述旋转杆上设置有用于固定所述旋转块的第二固定组件。
18.通过采用上述技术方案，安装槽对旋转杆有定位作用，增加了工作人员将旋转块安装于旋转杆上的便捷性。
19.可选的，所述第二固定组件包括第三锁紧块和第四锁紧块，所述第三锁紧块上开设有第三半圆槽，所述第四锁紧块上开设有第四半圆槽，所述第三半圆槽与所述旋转杆卡接配合，所述第四半圆槽与所述旋转杆卡接配合，所述第三锁紧块上穿设有两个螺栓，两个螺栓均与所述第四锁紧块螺纹配合；所述旋转块上穿设有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与所述第三锁紧块螺纹配合，所述第二螺栓与所述第四锁紧块螺纹配合。
20.通过采用上述技术方案，螺栓将第三锁紧块和第四锁紧块固定于旋转杆上，增加了工作人员安装和拆卸第三锁紧块和第四锁紧块的便捷性；第一螺栓将旋转块固定于第三锁紧块上，第二螺栓将旋转块固定于第四锁紧块上，增加了工作人员安装和拆卸旋转块的便捷性。
21.可选的，所述支架上固定设置有套筒，所述套筒套设于所述活塞杆上，所述套筒与所述活塞杆固定连接。
22.通过采用上述技术方案，套筒对活塞杆有定位作用，增加了工作人员安装和拆卸支架的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.翻转架在向上翻转的过程中，防脱块上表面的定位凹槽对弹簧柱塞有定位作用，从而可以限制防脱块与弹簧柱塞发生相对移动，进而可以限制翻转块与连接块发生相对移动；同时弹簧柱塞和两个承载部对防脱块有夹持作用，增加了翻转块安装的牢固性；使翻转块向下翻转的过程中，翻转块上的两个定位孔对准滑块上的两个定位销；
25.2.翻转气缸驱动活塞杆伸缩，活塞杆带动旋转块旋转，从而带动旋转杆旋转，具有
省力作用；
26.3.工作人员可以通过旋转弹簧柱塞来调节弹簧柱塞的高度。
附图说明
27.图1是本技术实施例中油膜式送料机的限位装置的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例中油膜式送料机的限位装置第二视角的结构示意图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.图5是本技术实施例中油膜式送料机的限位装置第三视角的结构示意图。
32.图6是图5中c部分的局部放大示意图。
33.图7是本技术实施例中油膜式送料机的限位装置第四视角的结构示意图。
34.图8是图7中d部分的局部放大示意图。
35.附图标记说明：
36.1、机架；11、安装板；12、安装杆；13、轨道板；131、滑移槽；14、滑块；141、定位销；2、翻转架；21、旋转杆；22、连接块；221、限位块；2211、限位槽；2212、承载部；222、弹簧柱塞；23、翻转块；231、定位孔；232、固定杆；233、防脱块；2331、定位凹槽；3、翻转气缸；31、固定块；32、活塞杆；33、支架；331、套筒；332、销轴；34、旋转块；341、安装槽；4、第一固定组件；41、第一锁紧块；411、第一半圆槽；42、第二锁紧块；421、第二半圆槽；5、第二固定组件；51、第三锁紧块；511、第三半圆槽；52、第四锁紧块；521、第四半圆槽；6、驱动组件。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种油膜式送料机的限位装置。参照图1，油膜式送料机包括机架1，油膜式送料机的限位装置包括翻转架2，翻转架2转动设置于机架1上，机架1上设置有用于驱动翻转架2翻转的翻转气缸3。
39.继续参照图1，机架1上固定设置有七个安装板11，七个安装板11沿机架1的长度方向间隔排列，七个安装板11相互平行。
40.参照图1和图2，七个安装板11上固定设置有轨道板13，轨道板13上表面开设有滑移槽131，轨道板13和滑移槽131的长度方向均与机架1的长度方向相同。滑移槽131内滑移设置有滑块14，滑块14的上表面一体成型有两个定位销141，两个定位销141的长度方向均为竖直方向。机架1上设置有用于驱动滑块14在滑移槽131内滑动的驱动组件6，驱动组件6为现有技术，驱动组件6的具体结构在此不再赘述。
41.继续参照图1和图2，翻转架2包括旋转杆21，旋转杆21的长度方向与机架1的长度方向相同，旋转杆21依次穿过七个安装板11，旋转杆21与七个安装板11转动连接，翻转气缸3用于驱动旋转杆21旋转。
42.参照图3和图4，翻转架2还包括连接块22和翻转块23，旋转杆21上设置有用于固定连接块22的第一固定组件4，翻转块23固定于连接块22的下表面。第一固定组件4包括第一锁紧块41和第二锁紧块42，第一锁紧块41位于第二锁紧块42上方。第一锁紧块41下表面开设有第一半圆槽411，第一半圆槽411与旋转杆21卡接配合。第二锁紧块42上表面开设有第
二半圆槽421，第二半圆槽421与旋转杆21卡接配合。第一锁紧块41上设置有平面，连接块22的下表面抵接于第一锁紧块41上的平面，连接块22上穿设有多个螺栓，多个螺栓均穿过第一锁紧块41，多个螺栓均与第二锁紧块42螺纹配合，从而将连接块22固定于旋转杆21上。
43.参照图4，连接块22的下表面设置有限位块221，连接块22的下表面抵接于限位块221的上表面，连接块22上穿设有四个螺栓，四个螺栓均与连接块22螺纹配合，从而将限位块221固定于连接块22上。
44.参照图5和图6，翻转块23上表面一体成型有固定杆232，固定杆232的顶端一体成型有防脱块233。限位块221的上表面开设有限位槽2211，限位槽2211的一侧呈开口设置。限位槽2211两个相对的侧壁均一体成型有承载部2212，固定杆232位于两个承载部2212之间，防脱块233位于限位槽2211内，两个承载部2212的上表面均抵接于防脱块233的下表面。连接块22上螺纹配合有弹簧柱塞222，防脱块233的上表面开设有定位凹槽2331，弹簧柱塞222的底端位于定位凹槽2331内。
45.参照图7和图8，七个安装板11上固定设置有安装杆12，安装杆12的长度方向与机架1的长度方向相同。翻转气缸3朝向安装杆12的一端固定设置有两个固定块31，安装杆12穿过两个固定块31，两个固定块31与安装杆12转动连接。气缸的活塞杆32上固定设置有支架33，支架33上转动设置有旋转块34，旋转块34远离气缸的一端与旋转杆21固定连接。
46.参照图8，支架33上一体成型有套筒331，套筒331套设于活塞杆32远离气缸的一端，套筒331与活塞杆32固定连接。支架33上固定设置有销轴332，旋转块34靠近支架33的一端与销轴332转动连接，旋转块34远离支架33的一端开设有安装槽341，旋转杆21位于安装槽341内，旋转杆21上设置有用于固定旋转块34的第二固定组件5。
47.继续参照图8，第二固定组件5包括第三锁紧块51和第四锁紧块52，第三锁紧块51位于第四锁紧块52上方。第三锁紧块51下表面开设有第三半圆槽511，第三半圆槽511与旋转杆21卡接配合。第四锁紧块52上表面开设有第四半圆槽521，第四半圆槽521与旋转杆21卡接配合。第三锁紧块51上穿设有两个螺栓，两个螺栓均与第四锁紧块52螺纹配合，从而将第三锁紧块51和第四锁紧块52固定于旋转杆21上。旋转块34上穿设有第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓与第三锁紧块51螺纹配合，第二螺栓与第四锁紧块52螺纹配合，从而将旋转块34固定于第三锁紧块51和第四锁紧块52上。
48.本技术实施例一种油膜式送料机的限位装置的实施原理为：翻转气缸3驱动翻转架2向上翻转的过程中，防脱块233上表面的定位凹槽2331对弹簧柱塞222有定位作用，从而可以限制防脱块233与弹簧柱塞222发生相对移动，进而可以限制翻转块23与连接块22发生相对移动；同时弹簧柱塞222和两个承载部2212对防脱块233有夹持作用，增加了翻转块23安装的牢固性；翻转气缸3驱动翻转块23向下翻转的过程中，从而保证翻转块23上的两个定位孔231对准滑块14上的两个定位销141。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。