1.本实用新型涉及蓄电池领域,具体涉及一种不易堵塞的蓄电池胶体电解液冷却装置。
背景技术:
2.胶体铅酸蓄电池是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进,用胶体电解液代换了硫酸电解液。蓄电池的胶体电解液的重要成分为凝胶剂、硫酸和有机添加剂,组成电解液的凝胶剂通过其表面的羟基形成氢键,在体系中形成空间网状结构,将硫酸和水包裹在其中,因此胶体电解液在静止不动时呈固体状。当受到一定的剪切力时,其三维网状结构迅速解体,胶体电解液呈水溶液状。而剪切力停止时,胶体电解液又会恢复到原先的空间网状结构。
3.目前,配酸罐中的胶体电解液在生产过程中,由于温度较高,需要对其进行冷却,先有的冷却装置一般在配酸罐的外侧环绕冷却水管,进行水冷散热,但配酸罐中的胶体电解液在整个过程中静止不动,因而冷却不均匀、效果不理想。
4.因此,发明一种不易堵塞的蓄电池胶体电解液冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是提供一种不易堵塞的蓄电池胶体电解液冷却装置,通过在过滤网筒内设置有冷却水管组件,冷水从冷却水管组件的下端进入,从冷却水管组件的上端排出,为胶体电解液降温,同时伺服电机工作能够带动冷却水管组件转动,从而使得冷却水管组件上的u型管对冷却罐内的胶体电解液进行搅拌,且冷却罐的外壁沿圆周方向等间距镶嵌有散热板,进一步提高了冷却罐内的胶体电解液的散热冷却效果,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不易堵塞的蓄电池胶体电解液冷却装置,包括冷却罐,所述冷却罐的内部嵌套有过滤网筒,所述过滤网筒的上下两端分别与冷却罐的上下两侧内壁之间固定密封连接,所述冷却罐的上侧内壁设置有传动腔,所述过滤网筒的内部嵌套有冷却水管组件,所述冷却水管组件的数量设置有两个,两个所述冷却水管组件竖直并列且对称设置,两个所述冷却水管组件的上端共同连接有出水筒,所述出水筒的上端伸入传动腔内,所述出水筒与传动腔的底部壁之间活动密封连接,所述出水筒的外侧固定套接有传动齿轮,所述出水筒的上端活动密封嵌套有排水筒,所述排水筒的顶端延伸至冷却罐的上方,所述冷却罐的顶部通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端伸入传动腔内,所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮与传动齿轮之间啮合连接,两个所述冷却水管组件的下端共同连接有进水筒,所述进水筒的下端活动密封嵌套有输水筒,所述冷却罐的外壁沿圆周方向等间距镶嵌有散热板,两个所述冷却水管组件相互远离的一侧均设置有加强板,所述加强板远离冷却水管组件的一侧固定
有清理板,所述清理板上的刷毛与过滤网筒的内壁接触。
7.优选的,所述输水筒的下端贯穿冷却罐的下侧壁,所述输水筒的下端连接有水泵,所述水泵的输入端连接有进水管。
8.优选的,所述散热板的内侧等间距固定有导热块,所述导热块嵌套在冷却罐内,所述散热板的外侧等间距固定有散热翅。
9.优选的,所述冷却水管组件由第一输水管、u型管和第二输水管组成,所述u型管的数量设置有三个,三个所述u型管位于第一输水管和第二输水管之间,三个所述u型管从上到下依次排列,上下相邻的两个所述u型管之间相贯通,位于上端的所述u型管的上端与第一输水管的下端相连接,所述第一输水管的上端与出水筒的下端相连接,位于下端的所述u型管的下端与第二输水管的上端相连接,所述第二输水管的下端与进水筒的上端相连接。
10.优选的,所述冷却罐的顶端设置有进料口,所述进料口的下端与过滤网筒的内腔相贯通,所述进料口的上端设置有密封盖。
11.优选的,所述冷却罐的左侧底部设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀门,所述冷却罐的底部设置有排污管,所述排污管的上端与过滤网筒的内腔相贯通,所述排污管上安装有排污阀门。
12.优选的,左右两个所述冷却水管组件之间设置有加固件,所述加固件的数量设置有多个,所述加固件的两端分别与两个所述冷却水管组件上的u型管固定连接。
13.优选的,所述加强板靠近冷却水管组件的一侧开设有凹槽,所述u型管的端头嵌套在凹槽内,所述u型管的端头外壁与凹槽的内壁之间固定连接。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
15.1、通过在过滤网筒内设置有冷却水管组件,冷水从冷却水管组件的下端进入,从冷却水管组件的上端排出,冷水在冷却水管组件内流动时,吸收冷却罐内的胶体电解液上的热量,为胶体电解液降温,同时伺服电机工作能够带动冷却水管组件转动,从而使得冷却水管组件上的u型管对冷却罐内的胶体电解液进行搅拌,使得胶体电解液被均匀的冷却,提高了散热冷却效果,且冷却罐的外壁沿圆周方向等间距镶嵌有散热板,进一步提高了冷却罐内的胶体电解液的散热冷却效果,大大提高了胶体电解液的散热冷却效率;
16.2、通过伺服电机工作能够带动冷却水管组件转动,使得冷却水管组件上的u型管对冷却罐内的胶体电解液进行搅拌,能够防止胶体电解液由于静置而发生凝结、沉淀;
17.3、通过在冷却罐内设置有过滤网筒,在排料时,过滤网筒能够对胶体电解液进行过滤,能够过滤掉胶体电解液中大颗粒杂质,提高了胶体电解液的质量,且冷却水管组件上连接有清理板,冷却水管组件在转动的过程中,清理板能够对过滤网筒的内部进行清理,防止过滤网筒堵塞,提高了过滤效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型的立体图;
21.图3为本实用新型的正剖视图;
22.图4为本实用新型的冷却水管组件与加强板连接图;
23.图5为本实用新型的出水筒示意图;
24.图6为本实用新型的冷却水管组件示意图;
25.图7为本实用新型的散热板示意图;
26.图8为本实用新型的散热板立体图。
27.附图标记说明:
28.1冷却罐、2过滤网筒、3传动腔、4冷却水管组件、5出水筒、6传动齿轮、7排水筒、8伺服电机、9主动齿轮、10进水筒、11输水筒、12水泵、13进水管、14散热板、15导热块、16散热翅、17加强板、18清理板、19第一输水管、20u型管、21第二输水管、22加固件、23凹槽、24进料口、25出料管、26出料阀门、27排污管。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
30.本实用新型提供了如图1
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8所示的一种不易堵塞的蓄电池胶体电解液冷却装置,包括冷却罐1,所述冷却罐1的内部嵌套有过滤网筒2,所述过滤网筒2的上下两端分别与冷却罐1的上下两侧内壁之间固定密封连接,所述冷却罐1的上侧内壁设置有传动腔3,所述过滤网筒2的内部嵌套有冷却水管组件4,所述冷却水管组件4的数量设置有两个,两个所述冷却水管组件4竖直并列且对称设置,两个所述冷却水管组件4的上端共同连接有出水筒5,所述出水筒5的上端伸入传动腔3内,所述出水筒5与传动腔3的底部壁之间活动密封连接,所述出水筒5的外侧固定套接有传动齿轮6,所述出水筒5的上端活动密封嵌套有排水筒7,所述排水筒7的顶端延伸至冷却罐1的上方,所述冷却罐1的顶部通过螺栓连接有伺服电机8,所述伺服电机8的输出端伸入传动腔3内,所述伺服电机8的输出端连接有主动齿轮9,所述主动齿轮9与传动齿轮6之间啮合连接,两个所述冷却水管组件4的下端共同连接有进水筒10,所述进水筒10的下端活动密封嵌套有输水筒11,所述冷却罐1的外壁沿圆周方向等间距镶嵌有散热板14,两个所述冷却水管组件4相互远离的一侧均设置有加强板17,所述加强板17远离冷却水管组件4的一侧固定有清理板18,所述清理板18上的刷毛与过滤网筒2的内壁接触。
31.进一步的,在上述技术方案中,所述输水筒11的下端贯穿冷却罐1的下侧壁,所述输水筒11的下端连接有水泵12,所述水泵12的输入端连接有进水管13,通过进水管13与外界水管相连,水泵12工作能够通过进水管13吸取冷水,并通过输水筒11输入冷却水管组件4内。
32.进一步的,在上述技术方案中,所述散热板14的内侧等间距固定有导热块15,所述导热块15嵌套在冷却罐1内,所述散热板14的外侧等间距固定有散热翅16,通过在散热板14的内侧设有导热块15,散热板14内侧吸热的表面积,能够更加有效地吸收冷却罐1内胶体电解液的热量,通过散热翅16增加了散热板14外侧散热的表面积,提高了散热效率。
33.进一步的,在上述技术方案中,所述冷却水管组件4由第一输水管19、u型管20和第二输水管21组成,所述u型管20的数量设置有三个,三个所述u型管20位于第一输水管19和
第二输水管21之间,三个所述u型管20从上到下依次排列,上下相邻的两个所述u型管20之间相贯通,位于上端的所述u型管20的上端与第一输水管19的下端相连接,所述第一输水管19的上端与出水筒5的下端相连接,位于下端的所述u型管20的下端与第二输水管21的上端相连接,所述第二输水管21的下端与进水筒10的上端相连接,通过u型管20增加了冷却水管组件4处于冷却罐1内的表面积,同时增加了水的流程,能够使得冷却水管组件4内的冷水有效地吸收胶体电解液的热量。
34.进一步的,在上述技术方案中,所述冷却罐1的顶端设置有进料口24,所述进料口24的下端与过滤网筒2的内腔相贯通,所述进料口24的上端设置有密封盖,通过进料口24,便于向过滤网筒2内加料,盖上密封盖,避免灰尘通过进料口24进入冷却罐1内。
35.进一步的,在上述技术方案中,所述冷却罐1的左侧底部设置有出料管25,所述出料管25上设置有出料阀门26,所述冷却罐1的底部设置有排污管27,所述排污管27的上端与过滤网筒2的内腔相贯通,所述排污管27上安装有排污阀门28,打开出料阀门26,冷却罐1内的胶体电解液能够通过出料管25排出,再打开排污阀门28,通过排污管27能够将过滤网筒2内拦截下来的杂质排出。
36.进一步的,在上述技术方案中,左右两个所述冷却水管组件4之间设置有加固件22,所述加固件22的数量设置有多个,所述加固件22的两端分别与两个所述冷却水管组件4上的u型管20固定连接,通过加固件22,对左右两个冷却水管组件4进行加固,提高了冷却水管组件4的稳定性。
37.进一步的,在上述技术方案中,所述加强板17靠近冷却水管组件4的一侧开设有凹槽23,所述u型管20的端头嵌套在凹槽23内,所述u型管20的端头外壁与凹槽23的内壁之间固定连接,通过加强板17对冷却水管组件4进行加固,提高了冷却水管组件4的结构强度,提高了冷却水管组件4的使用寿命。
38.实施方式具体为:将进水管13与外接进水管道连接,将排水筒7与外接排水管道连接,水泵12工作能够通过进水管13吸取冷水,并通过输水筒11输入冷却水管组件4内,然后通过排水筒7排出,水在冷却水管组件4内流动过程中,吸收冷却罐1内的胶体电解液上的热量,为胶体电解液降温,同时伺服电机8工作带动主动齿轮9转动,主动齿轮9通过与传动齿轮6之间的啮合带动出水筒5转动,从而带动冷却水管组件4转动,从而使得冷却水管组件4上的u型管20对冷却罐1内的胶体电解液进行搅拌,使得胶体电解液被均匀的冷却,提高了散热冷却效果,并能够防止胶体电解液由于静置而发生凝结、沉淀,且冷却罐1的外壁沿圆周方向等间距镶嵌有散热板14,通过在散热板14的内侧设有导热块15,散热板14内侧吸热的表面积,能够更加有效地吸收冷却罐1内胶体电解液的热量,通过散热翅16增加了散热板14外侧散热的表面积,提高了散热效率,从而进一步提高了冷却罐1内的胶体电解液的散热冷却效果,大大提高了胶体电解液的散热冷却效率,该实施方式具体解决了现有技术中存在的配酸罐中的胶体电解液在整个过程中静止不动,因而冷却不均匀、效果不理想的问题。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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