一种便于安装修理的电机板底座的制作方法

1.本实用新型用于车床用品技术领域，具体涉及一种便于安装修理的电机板底座。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3.车床在进行加工时需要使用到电机进行辅助运动，从而电机的左右移动与电机板底板息息相关，现有市面上电机板与底板的连接是焊接不动的，从而在发现损坏需要修理时，需要浪费大量时间。
4.因此，发明一种便于安装修理的电机板底座来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于安装修理的电机板底座，通过使用螺纹杆固定第一固定板的位置，将第二固定板底部的安装滑板滑动至安装滑槽内部，第二固定板移动的同时，使固定杆对准连接槽插入至第二活动轴内部，使内部的限位卡扣通过复位弹簧的弹力在调节滑槽内部滑动，使限位卡扣与限位卡孔进行扣合，进一步固定第一活动轴与第二活动轴的位置连接，使用螺纹杆固定第二固定板的位置，从而当发生损坏时，可及时进行拆卸，节约时间，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装修理的电机板底座，包括底座本体，所述底座本体顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板顶部一侧固定连接有第一固定板，所述底座本体顶部开设有安装滑槽，所述安装滑槽的数量设置有两个，两个所述安装滑槽关于支撑底板中轴线对称设置，所述安装滑槽内部滑动连接有安装滑板，所述安装滑板贯穿安装滑槽延伸至顶部，两个所述安装滑板顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板外壁两侧均固定连接有连接板，所述连接板内部插接有螺纹杆，所述支撑底板顶部两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿支撑底板延伸至螺纹孔内部，所述第一固定板与第二固定板顶部均固定连接有定位固定卡箍，两个所述定位固定卡箍内部分别贯穿有第一活动轴与第二活动轴，所述第一活动轴外壁一侧固定连接有固定杆，所述第二活动轴外壁一侧贯穿有连接槽，所述固定杆贯穿连接槽延伸至第二活动轴内部，所述第二活动轴内壁开设有调节滑槽，所述调节滑槽的数量设置有三组，每组所述调节滑槽的数量设置有两个，两个所述调节滑槽关于第二活动轴中轴线对称设置，所述调节滑槽内部滑动连接有限位卡扣，所述固定杆外壁均开设有限位卡孔，所述限位卡孔的数量设置有三个，三个所述限位卡孔关于固定杆中轴线对称设置，所述限位卡孔与限位卡扣扣合连接。
7.优选的，所述底座本体顶部两侧均贯穿有定位滑槽，所述定位滑槽内部两侧均贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆外壁螺纹套接有定位螺帽，所述定位螺杆通过定位螺帽与定位滑槽可拆卸连接。
8.优选的，所述第一活动轴与第二活动轴均与定位固定卡箍连接处设置有旋转轴承，所述第一活动轴与第二活动轴均通过旋转轴承与定位固定卡箍转动连接。
9.优选的，所述安装滑槽与安装滑板截面形状均设为t形。
10.优选的，所述限位卡扣后部与第二活动轴内壁之间固定连接有复位弹簧。
11.优选的，所述定位固定卡箍截面形状设为圆形。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过使用螺纹杆固定第一固定板的位置，将第二固定板底部的安装滑板滑动至安装滑槽内部，第二固定板移动的同时，使固定杆对准连接槽插入至第二活动轴内部，使内部的限位卡扣通过复位弹簧的弹力在调节滑槽内部滑动，使限位卡扣与限位卡孔进行扣合，进一步固定第一活动轴与第二活动轴的位置连接，使用螺纹杆固定第二固定板的位置，从而当发生损坏时，可及时进行拆卸，节约时间；
14.2、通过将底座本体转移至需要进行使用的地点，使用定位螺杆贯穿定位滑槽与车床进行插接，当底座本体的连接位置发生偏移时，拉动底座本体的位置，使定位螺杆在定位滑槽内部滑动，进一步快捷调节底座本体的位置，最后使用定位螺帽进行位置锁紧，避免繁琐步骤进行安装拆卸，节约时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型第一活动轴与第二活动轴的爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型第一活动轴与第二活动轴的连接剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型第二固定板与安装滑板的连接结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、底座本体；2、支撑底板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、连接板；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、安装滑槽；9、安装滑板；10、定位固定卡箍；11、旋转轴承；12、第一活动轴；13、第二活动轴；14、固定杆；15、连接槽；16、调节滑槽；17、限位卡扣；18、复位弹簧；19、限位卡孔；20、定位滑槽；21、定位螺杆；22、定位螺帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种便于安装修理的电机板底座，包括底座本体1，所述底座本体1顶部固定连接有支撑底板2，所述支撑底板2顶部一侧固定连接有第一固定板3，所述底座本体1顶部开设有安装滑槽8，所述安装滑槽8的数量设置有两个，两个所
述安装滑槽8关于支撑底板2中轴线对称设置，所述安装滑槽8内部滑动连接有安装滑板9，所述安装滑板9贯穿安装滑槽8延伸至顶部，两个所述安装滑板9顶部固定连接有第二固定板4，所述第一固定板3与第二固定板4外壁两侧均固定连接有连接板5，所述连接板5内部插接有螺纹杆7，所述支撑底板2顶部两侧均开设有螺纹孔6，所述螺纹杆7贯穿支撑底板2延伸至螺纹孔6内部，所述第一固定板3与第二固定板4顶部均固定连接有定位固定卡箍10，两个所述定位固定卡箍10内部分别贯穿有第一活动轴12与第二活动轴13，所述第一活动轴12外壁一侧固定连接有固定杆14，所述第二活动轴13外壁一侧贯穿有连接槽15，所述固定杆14贯穿连接槽15延伸至第二活动轴13内部，所述第二活动轴13内壁开设有调节滑槽16，所述调节滑槽16的数量设置有三组，每组所述调节滑槽16的数量设置有两个，两个所述调节滑槽16关于第二活动轴13中轴线对称设置，所述调节滑槽16内部滑动连接有限位卡扣17，所述固定杆14外壁均开设有限位卡孔19，所述限位卡孔19的数量设置有三个，三个所述限位卡孔19关于固定杆14中轴线对称设置，所述限位卡孔19与限位卡扣17扣合连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述底座本体1顶部两侧均贯穿有定位滑槽20，所述定位滑槽20内部两侧均贯穿有定位螺杆21，所述定位螺杆21外壁螺纹套接有定位螺帽22，所述定位螺杆21通过定位螺帽22与定位滑槽20可拆卸连接。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第一活动轴12与第二活动轴13均与定位固定卡箍10连接处设置有旋转轴承11，所述第一活动轴12与第二活动轴13均通过旋转轴承11与定位固定卡箍10转动连接。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述安装滑槽8与安装滑板9截面形状均设为t形。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述限位卡扣17后部与第二活动轴13内壁之间固定连接有复位弹簧18。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述定位固定卡箍10截面形状设为圆形。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，将底座本体1转移至需要进行使用的地点，使用定位螺杆21贯穿定位滑槽20与车床进行插接，当底座本体1的连接位置发生偏移时，拉动底座本体1的位置，使定位螺杆21在定位滑槽20内部滑动，进一步快捷调节底座本体1的位置，最后使用定位螺帽22进行位置锁紧，避免繁琐步骤进行安装拆卸，节约时间；
32.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，使用螺纹杆7固定第一固定板3的位置，将第二固定板4底部的安装滑板9滑动至安装滑槽8内部，第二固定板4移动的同时，使固定杆14对准连接槽15插入至第二活动轴13内部，使内部的限位卡扣17通过复位弹簧18的弹力在调节滑槽16内部滑动，使限位卡扣17与限位卡孔19进行扣合，进一步固定第一活动轴12与第二活动轴13的位置连接，使用螺纹杆7固定第二固定板4的位置，从而当发生损坏时，可及时进行拆卸，节约时间。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。