一种用于蓄电池的定比配胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及配胶技术领域，具体涉及一种用于蓄电池的定比配胶设备。


背景技术：

2.所谓蓄电池即是通过充电储存电能，需要时又能放出电能的一种化学装置。充电时，将电能转化为化学能储存；放电时将化学能转化为电能放出。通过充、放能够频繁使用多次。大众常说的蓄电池多是铅酸蓄电池，但随着科技的发展，后面出现的镍铬电池、镍氢电池、锂电池都属于蓄电池，其中铅酸蓄电池胶水用的最多的是环氧树脂，通常对蓄电池的、蓄电池上下体结合处、极柱端子底部以及正负极柱处使用环氧树脂进密封。
3.现有技术存在以下不足：传统配胶的方法是采用人工计量配制，配胶时由两人共同完成的方法来保证环氧树脂胶的配比准确。但是由于人为操作的不确定性，从而环氧树脂胶的配比不佳，造成蓄电池的密封性不佳的问题。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于蓄电池的定比配胶设备，通过第一配胶机构和第二配胶机构，实现了同时获取多种胶状配料进行定比的配制，也保障了配胶的比例准确和蓄电池的密封性，无需多人协作完成，一次设置配制的比例后，后续直接获取容易且便捷，省时省力，以解决现有技术中由于传统配胶的方法是采用人工计量配制，配胶时由两人共同完成的方法来保证环氧树脂胶的配比准确。但是由于人为操作的不确定性，从而环氧树脂胶的配比不佳，造成蓄电池的密封性不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于蓄电池的定比配胶设备，包括插板，所述插板的顶端设有四个第一配胶机构和一个第二配胶机构，所述第二配胶机构设在四个第一配胶机构的内侧，四个所述第一配胶机构和一个第二配胶机构贯穿插板并延伸至插板的下方，所述插板的底端固定设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定设有底板，所述第一配胶机构和第二配胶机构均设在支撑杆的一侧且设在底板的上方，所述插板的顶部设有四个连接杆。
6.进一步的，所述第一配胶机构包括第一透明壳体，所述第一透明壳体固定设在插板的顶端，所述第一透明壳体的底端贯穿插板并延伸至插板与底板之间，所述第一透明壳体的外端加工有刻度线，所述第一透明壳体的顶端设有第一连杆，所述第一连杆的底端贯穿第一透明壳体的顶端延伸至第一透明壳体的内部，所述连接杆的一端固定设在第一连杆的外端，所述第一连杆的顶端固定设有第一固定板，所述第一连杆的外端固定设有第一活塞，所述第一固定板设在第一透明壳体的上方，所述第一活塞设在第一透明壳体的内部且其外端与第一透明壳体的内壁滑动接触，所述第一活塞的下方设有第二活塞，所述第二活塞设在第一透明壳体的内部且其外端与第一透明壳体的内壁滑动接触，所述第一固定板设在第一连杆的外端且二者接触，所述第一固定板的顶端固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端贯穿第一固定板和第一透明壳体延伸进第一透明壳体的内部，所述第一伸缩杆
的外端与第一透明壳体的顶端固定连接，所述第一伸缩杆的底端固定设有延伸杆，所述延伸杆的外端贯穿第一活塞且二者滑动接触，所述延伸杆的底端固定设在第二活塞的顶端，所述第一透明壳体的底端固定设有第一漏斗。
7.进一步的，所述第二配胶机构包括第二透明壳体，所述第二透明壳体的外端加工有刻度线，所述第二透明壳体的内部设有第二连杆，所述第二连杆的顶端贯穿第二透明壳体的顶端并延伸出第二透明壳体的顶端，所述连接杆的另一端固定设在第二连杆的外端，所述第二连杆的顶端固定设有第二固定板，所述第二连杆的外端与第二透明壳体的顶端滑动接触，所述第二连杆的底端固定设有第三活塞，所述第三活塞设在第二透明壳体的内部，所述第三活塞的外端与第二透明壳体的内壁滑动接触，所述第二透明壳体的底端固定设有第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗的底端均固定设有出料管，所述第一漏斗和第二漏斗的内部均与出料管内部连通。
8.进一步的，两个所述出料管上均固定设有单向阀。
9.进一步的，所述连接杆设在第二透明壳体的顶端和第二固定板的底端之间。
10.进一步的，所述第一配胶机构和第二配胶机构均还包括两个进料管和两个旋盖，两个所述进料管的一端分别固定设在第一透明壳体和第二透明壳体的外端且内部连通，所述进料管设在第二活塞和第三活塞的下方，所述进料管上螺纹设有旋盖。
11.本实用新型实施例具有如下优点：
12.1、本实用新型通过打开五个旋盖，由五个进料管将五种不同的胶状配料通入到各自的四个第一透明壳体和一个第二透明壳体中且位于第三活塞和第二活塞的下方，此时根据配胶的比例，调整四个第一透明壳体内部的延伸杆和第一活塞之间间距，向下推动第二固定板，此时第二活塞和第三活塞将胶状配料向下推入第一漏斗中，而出料管上的单向阀受到胶状配料的重力和施加的推力而被打开，此时五种不同的胶状配料从出料管落入容器内，与现有技术相比，本装置实现了同时获取多种胶状配料进行定比的配制，也保障了配胶的比例准确和蓄电池的密封性，无需多人协作完成，省时省力；
13.2、本实用新型通过需要注入胶状配料时，先向上提起第二固定板，直至进料管位于第二活塞和第三活塞的下方再进行注入，由于第一配胶机构个第二配胶机构已经调整配胶比例完毕，按下第二固定板，如上述操作继续进行配胶作业即可，与现有技术相比，本装置实现了一次设置配制的比例后，后续直接获取容易且便捷，无需多人协作完成，省时省力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范
围内。
16.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的第一配胶机构剖面示意图；
19.图4为本实用新型提供的第一配胶机构侧视示意图；
20.图5为本实用新型提供的第二配胶机构剖面结构示意图；
21.图中：1、插板；2、支撑杆；3、底板；4、第一配胶机构；5、第二配胶机构；6、第一透明壳体；7、第一连杆；8、第一固定板；9、第一伸缩杆；10、延伸杆；11、第一活塞；12、第二活塞；13、第一漏斗；14、出料管；15、第二透明壳体；16、第二连杆；17、第二固定板；18、第三活塞；19、第二漏斗；20、进料管；21、旋盖；22、连接杆。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于蓄电池的定比配胶设备，包括插板1，所述插板1的顶端设有四个第一配胶机构4和一个第二配胶机构5，所述第二配胶机构5设在四个第一配胶机构4的内侧，四个所述第一配胶机构4和一个第二配胶机构5贯穿插板1并延伸至插板1的下方，所述插板1的底端固定设有支撑杆2，所述支撑杆2的底端固定设有底板3，所述第一配胶机构4和第二配胶机构5均设在支撑杆2的一侧且设在底板3的上方，所述插板1的顶部设有四个连接杆22。
24.所述第一配胶机构4包括第一透明壳体6，所述第一透明壳体6固定设在插板1的顶端，所述第一透明壳体6的底端贯穿插板1并延伸至插板1与底板3之间，所述第一透明壳体6的外端加工有刻度线，所述第一透明壳体6的顶端设有第一连杆7，所述第一连杆7的底端贯穿第一透明壳体6的顶端延伸至第一透明壳体6的内部，所述连接杆22的一端固定设在第一连杆7的外端，所述第一连杆7的顶端固定设有第一固定板8，所述第一连杆7的外端固定设有第一活塞11，所述第一固定板8设在第一透明壳体6的上方，所述第一活塞11设在第一透明壳体6的内部且其外端与第一透明壳体6的内壁滑动接触，所述第一活塞11的下方设有第二活塞12，所述第二活塞12设在第一透明壳体6的内部且其外端与第一透明壳体6的内壁滑动接触，所述第一固定板8设在第一连杆7的外端且二者接触，所述第一固定板8的顶端固定设有第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9的底端贯穿第一固定板8和第一透明壳体6延伸进第一透明壳体6的内部，所述第一伸缩杆9的外端与第一透明壳体6的顶端固定连接，所述第一伸缩杆9的底端固定设有延伸杆10，所述延伸杆10的外端贯穿第一活塞11且二者滑动接触，所述延伸杆10的底端固定设在第二活塞12的顶端，所述第一透明壳体6的底端固定设有第一漏斗13，第一配料机构4可以调整自身配料的占比。
25.所述第二配胶机构5包括第二透明壳体15，所述第二透明壳体15的外端加工有刻度线，所述第二透明壳体15的内部设有第二连杆16，所述第二连杆16的顶端贯穿第二透明
壳体15的顶端并延伸出第二透明壳体15的顶端，所述连接杆22的另一端固定设在第二连杆16的外端，所述第二连杆16的顶端固定设有第二固定板17，所述第二连杆16的外端与第二透明壳体15的顶端滑动接触，所述第二连杆16的底端固定设有第三活塞18，所述第三活塞18设在第二透明壳体15的内部，所述第三活塞18的外端与第二透明壳体15的内壁滑动接触，所述第二透明壳体15的底端固定设有第二漏斗19，所述第一漏斗13和第二漏斗19的底端均固定设有出料管14，所述第一漏斗13和第二漏斗19的内部均与出料管14内部连通，第二配料机构5可以调整自身配料的占比且带动第一配料4机构出料。
26.两个所述出料管14上均固定设有单向阀，使得第一透明壳体6和第二透明壳体15内部的胶状配料可以同时挤压出来。
27.所述第一配胶机构4和第二配胶机构5均还包括两个进料管20和两个旋盖21，两个所述进料管20的一端分别固定设在第一透明壳体6和第二透明壳体15的外端且内部连通，所述进料管20设在第二活塞12和第三活塞18的下方，所述进料管20上螺纹设有旋盖21，进料管20方便对第一透明壳体6和第二透明壳体15的内部进行注入胶状配料。
28.实施场景具体为：打开五个旋盖21，由五个进料管20将五种不同的胶状配料通入到各自的四个第一透明壳体6和一个第二透明壳体15中且位于第三活塞18和第二活塞12的下方，此时根据配胶的比例，以第二透明壳体15内部的第三活塞18所在的刻度线为基准，并使得第三活塞18与第一活塞11在一个高度，此时可以通过伸长第一伸缩杆9，使得延伸杆10下移进而推动第二活塞12下移，根据第一透明壳体6和第二透明壳体15上的刻度线按比例调整四个第一透明壳体6内部的延伸杆10和第一活塞11之间间距，向下推动第二固定板17，第二固定板17带动四个连接杆22使得四个第一连杆7、第一固定板8、第一伸缩杆9、延伸杆10、第一活塞11、第二活塞12在第一透明壳体6的内部下移，第二连杆16和第三活塞18在第二透明壳体15的内部下移，此时第二活塞12和第三活塞18将胶状配料向下推入第一漏斗13中，而出料管14上的单向阀受到胶状配料的重力和施加的推力而被打开，将容器放置于出料管14的下方，此时五种不同的胶状配料从出料管14落入容器内，本装置实现了同时获取多种胶状配料进行定比的配制，也保障了配胶的比例准确和蓄电池的密封性，无需多人协作完成，省时省力，该实施方式具体解决了现有技术由于传统配胶的方法是采用人工计量配制，配胶时由两人共同完成的方法来保证环氧树脂胶的配比准确。但是由于人为操作的不确定性，从而环氧树脂胶的配比不佳，造成蓄电池的密封性不佳的问题。
29.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于蓄电池的定比配胶设备，所述连接杆22设在第二透明壳体15的顶端和第二固定板17的底端之间。
30.实施场景具体为：需要注入胶状配料时，先向上提起第二固定板17，第二固定板17带动四个连接杆22使得四个第一连杆7、第一固定板8、第一伸缩杆9、延伸杆10、第一活塞11、第二活塞12在第一透明壳体6的内部上移，第二连杆16和第三活塞18在第二透明壳体15的内部上移，直至进料管20位于第二活塞12和第三活塞18的下方再进行注入，由于第一配胶机构个第二配胶机构已经调整配胶比例完毕，按下第二固定板17，如上述操作继续进行配胶作业即可，本装置实现了一次设置配制的比例后，后续直接获取容易且便捷，无需多人协作完成，省时省力，该实施方式具体解决了现有技术由于传统配胶的方法是采用人工计量配制，配胶时由两人共同完成，多次重复操作造成误差以及费时费力的问题。
31.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但
在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。