一种模具顶杆存放平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体地说涉及一种模具顶杆存放平台。


背景技术：

2.汽车工业是在许多相关联的工业和有关技术的基础上发展起来的综合性企业，汽车上使用着许多部门的产品，而且从毛坯加工到整车装配，需要采用各类加工技术，汽车零件包括大至地板，小至螺钉等数千个不同的部件，通过使用模具可以是汽车零部件的制造效率大大提升，在使用模具生产的过程中会使用到模具顶杆，其作用是为了卸料、脱模，现有的模具顶杆在实际使用过程中会有较长的闲置时间，和部分损坏的顶杆都需要进行放置，但是大部分工厂都没有专门放置顶杆的平台，或者是由简单焊装而成的箱子进行放置，这样非常容易导致模具顶杆因为互相碰撞或磕碰到焊装的箱体，而导致顶杆表面残缺无法使用，且因为顶杆本身较重，在实际使用中使用者在拿取和放置时都比较费力，并且很可能会因此使顶杆掉落发生危险，对使用者的使用产生了很大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能方便模具顶杆进行放置和拿取，且可以对模具顶杆起到一定保护作用防止顶杆损坏的模具顶杆存放平台。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具顶杆存放平台，包括箱体和多个抽拉机构；
5.所述抽拉机构安装在所述箱体的内部，所述抽拉机构包括多个放置机构，所述位于抽拉机构两侧的所述放置机构上均固定有条形滑杆，所述箱体的内部前后两侧固定有多个槽式滑轨，所述条形滑杆滑动安装在所述槽式滑轨的内部。
6.进一步地，所述放置机构包括放置盒、挡板和多个滑轮；
7.所述放置盒内开设有多个第一安装槽，且多个所述第一安装槽两两对称分布，多个所述滑轮分别一一对应的转动安装在多个所述第一安装槽内，所述挡板固定在所述放置盒上。
8.进一步地，所述放置盒内开设有第二滑槽，所述放置机构还包括支撑单元，所述支撑单元包括第二滑杆、弧形托板、转动杆和两个支撑板；
9.两个所述支撑板呈对称分布固定在所述放置盒的底部，所述第二滑杆滑动安装在所述第二滑槽的内部，所述弧形托板上固定有保护垫，所述弧形托板的底部与所述第二滑杆的顶端铰接相连，所述转动杆转动安装在两个所述支撑板之间，所述转动杆与所述第二滑杆的底端连接。
10.进一步地，所述支撑板内开设有第一滑槽，所述支撑板内开设有与所述第一滑槽连通的第二安装槽，所述第二滑杆上开设有第三滑槽，所述放置机构还包括两个联动单元，所述联动单元包括第一滑杆、牵引板、拉簧；
11.所述第一滑杆滑动安装在所述第一滑槽内，所述牵引板固定在所述第一滑杆的一
端且位于所述第二安装槽内，所述拉簧的一端固定在所述第二安装槽的内壁上，所述拉簧的另一端与所述牵引板连接，两个所述第一滑杆的一端之间固定有拉杆，两个所述第一滑杆的另一端之间固定有连接杆，所述连接杆上固定有固定杆，所述固定杆的顶端固定有滑块，所述滑块滑动安装在所述第三滑槽内。
12.进一步地，其中一个所述支撑板内开设有连接槽，其中一个所述第一滑杆上开设有多个齿槽，所述放置机构还包括锁止单元，所述锁止单元包括支撑杆、斜面卡块、支撑弹簧和手柄；
13.所述支撑杆滑动安装在所述连接槽内，所述斜面卡块固定在所述支撑杆的一端，且所述斜面卡块的底端可滑动至所述齿槽内，所述支撑弹簧安装在所述连接槽内，且所述支撑弹簧夹持在所述斜面卡块与所述连接槽的内壁之间，所述手柄转动安装在所述支撑杆的另一端。
14.进一步地，所述箱体内固定有分隔板。
15.进一步地，所述箱体的底部安装有多个行走轮。
16.本实用新型的有益效果体现在：
17.1、在本实用新型中，抽拉机构通过条形滑杆滑动安装在槽式滑轨内，使抽拉机构可以在箱体内进行滑动，方便拿取和放置顶杆，通过放置机构上的放置盒可以对顶杆进行放置，滑轮可以在放置时减少顶杆的摩擦放置对顶杆造成损坏。
18.2、在本实用新型中，抽拉机构可以单独从箱体内拉出，来方便拿取货放置顶杆，联动单元可以通过拉杆带动第一滑杆和连接杆进行运动，拉簧可以通过牵引板辅助拉动第一滑杆，第一滑杆通过连接杆和固定杆带动滑块在第三滑槽内进行滑动，推动第二滑杆在第二滑槽内进行滑动，且围绕转动杆进行运动，使弧形托板拖动顶杆向上向放置盒外的方向移动，通过锁紧单元自动锁紧，即可达到方便拿取和放置顶杆的效果。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例一种模具顶杆存放平台的立体图。
20.图2是本实用新型的结构示意图。
21.图3是本实用新型放置机构的立体图。
22.图4是本实用新型放置机构的立体图。
23.图5是本实用新型支撑单元和联动单元的立体图。
24.图6是本实用新型支撑板的结构示意图。
25.图7是本实用新型图6的a部分的放大图。
26.附图中各部件的标记为：1、箱体；2、抽拉机构；3、放置盒；4、条形滑杆；5、槽式滑轨；6、分隔板；7、行走轮；8、挡板；9、第一安装槽；10、滑轮；11、支撑板；12、第一滑槽；13、第一滑杆；14、牵引板；15、第二安装槽；16、拉簧；17、拉杆；18、第二滑槽；19、第二滑杆；20、弧形托板；21、保护垫；22、第三滑槽；23、转动杆；24、固定杆；25、连接杆；26、滑块；27、齿槽；28、连接槽；29、支撑杆；30、斜面卡块；31、支撑弹簧；32、手柄。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.参见图1－图7。
31.本实用新型一种模具顶杆存放平台，包括箱体1和多个抽拉机构2；
32.所述抽拉机构2安装在所述箱体1的内部，所述抽拉机构2包括多个放置机构，所述位于抽拉机构2两侧的所述放置机构上均固定有条形滑杆4，所述箱体1的内部前后两侧固定有多个槽式滑轨5，所述条形滑杆4滑动安装在所述槽式滑轨5的内部。抽拉机构2的外侧的一端向上抬起一定的角度，可以防止放置盒3内的顶杆滑出，抽拉机构2由多个放置机构横向布置连接组成，条形滑杆4的一端固定在挡板8上，另一端固定在支撑板11上，多个槽式滑轨5一一对称呈纵向分布在箱体1的前后内壁上，抽拉机构2上的两个条形滑杆4分别滑动嵌设在箱体1前后内壁相对的槽式滑轨5内。
33.在本实用新型中，抽拉机构通过条形滑杆滑动安装在槽式滑轨内，使抽拉机构可以在箱体内进行滑动，方便拿取和放置顶杆，通过放置机构上的放置盒可以对顶杆进行放置，滑轮可以在放置时减少顶杆的摩擦放置对顶杆造成损坏，抽拉机构可以单独从箱体内拉出，来方便拿取货放置顶杆，联动单元可以通过拉杆带动第一滑杆和连接杆进行运动，拉簧可以通过牵引板辅助拉动第一滑杆，第一滑杆通过连接杆和固定杆带动滑块在第三滑槽内进行滑动，推动第二滑杆在第二滑槽内进行滑动，且围绕转动杆进行运动，使弧形托板拖动顶杆向上向放置盒外的方向移动，通过锁紧单元自动锁紧，即可达到方便拿取和放置顶杆的效果。
34.在一实施例中，所述放置机构包括放置盒3、挡板8和多个滑轮10；
35.所述放置盒3内开设有多个第一安装槽9，且多个所述第一安装槽9两两对称分布，多个所述滑轮10分别一一对应的转动安装在多个所述第一安装槽9内，所述挡板8固定在所述放置盒3上。放置盒3的上方设置为开口，放置盒3的横截面其内部呈半圆形，可以方便放置顶杆，挡板8可以防止顶杆从放置盒3的另一侧滑出，滑轮10的表面凸出到放置盒3内，可以优先与顶杆进行接触，且滑轮10沿放置盒3纵向轴线两两对称分布，可以对顶杆起到良好的支撑，通过转动减少放置和拿取顶杆时的摩擦。
36.在一实施例中，所述放置盒3内开设有第二滑槽18，所述放置机构还包括支撑单元，所述支撑单元包括第二滑杆19、弧形托板20、转动杆23和两个支撑板11；
37.两个所述支撑板11呈对称分布固定在所述放置盒3的底部，所述第二滑杆19滑动安装在所述第二滑槽18的内部，所述弧形托板20上固定有保护垫21，所述弧形托板20的底部与所述第二滑杆19的顶端铰接相连，所述转动杆23转动安装在两个所述支撑板11之间，所述转动杆23与所述第二滑杆19的底端连接。第二滑杆19可以在第二滑槽18内进行滑动，放置盒3可以对支撑板11进行固定，支撑板11可以对转动杆23进行固定，转动杆23可以对第二滑杆19进行固定，第二滑杆19可以对弧形托板20进行固定，转动杆23可以通过第二滑杆19带动弧形托板20围绕转动杆23进行运动，从而将放置盒3内的顶杆向上向外托起，保护垫21采用橡胶材质，既可以对顶杆形成保护，又可以增大顶杆与弧形托板20之间的摩擦力，放置盒3内位于第二滑槽18的一端开设有与弧形托板20相匹配的收纳槽，可以在弧形托板20复位时对弧形托板20进行收纳，使弧形托板20进行转动，方便下次对顶杆进行支撑。
38.在一实施例中，所述支撑板11内开设有第一滑槽12，所述支撑板11内开设有与所述第一滑槽12连通的第二安装槽15，所述第二滑杆19上开设有第三滑槽22，所述放置机构还包括两个联动单元，所述联动单元包括第一滑杆13、牵引板14、拉簧16；
39.所述第一滑杆13滑动安装在所述第一滑槽12内，所述牵引板14固定在所述第一滑杆13的一端且位于所述第二安装槽15内，所述拉簧16的一端固定在所述第二安装槽15的内壁上，所述拉簧16的另一端与所述牵引板14连接，两个所述第一滑杆13的一端之间固定有拉杆17，两个所述第一滑杆13的另一端之间固定有连接杆25，所述连接杆25上固定有固定杆24，所述固定杆24的顶端固定有滑块26，所述滑块26滑动安装在所述第三滑槽22内。联动单元可以带动支撑单元对顶杆进行支撑，通过拉动拉杆17带动第一滑杆13和连接杆25进行运动，拉簧16可以通过牵引板14辅助拉动第一滑杆13，第一滑杆13可以带动连接杆25和固定杆24带动滑块26在第三滑槽22内进行滑动，推动第二滑杆19在第二滑槽18内进行滑动，且围绕转动杆23进行运动，使弧形托板20拖动顶杆向上向放置盒3外的方向移动。
40.在一实施例中，其中一个所述支撑板11内开设有连接槽28，其中一个所述第一滑杆13上开设有多个齿槽27，所述放置机构还包括锁止单元，所述锁止单元包括支撑杆29、斜面卡块30、支撑弹簧31和手柄32；
41.所述支撑杆29滑动安装在所述连接槽28内，所述斜面卡块30固定在所述支撑杆29的一端，且所述斜面卡块30的底端可滑动至所述齿槽27内，所述支撑弹簧31安装在所述连接槽28内，且所述支撑弹簧31夹持在所述斜面卡块30与所述连接槽28的内壁之间，所述手柄32转动安装在所述支撑杆29的另一端。当第一滑杆13在第一滑槽12内向外滑动时，通过第一滑杆13可以对斜面卡块30的斜面进行挤压，使斜面卡块30可以缩进连接槽28内，对支撑弹簧31进行挤压，在支撑弹簧31的弹力作用下对斜面卡块30进行支撑，使斜面卡块30可以在第一滑杆13运动过程中不断的卡入齿槽27内，当不在拉动拉杆17时，在顶过顶杆的重力作用下，会产生一个向回拉第一滑杆13的力，在支撑弹簧31的弹力作用下斜面卡块30卡入齿槽27内，对第一滑杆13进行固定，即可将顶杆取出，向上拨动手柄32，使斜面卡块30滑出齿槽，向内推动拉杆17，使第一滑杆13完全进入到第一滑槽12内，转动手柄32使手柄32的一端位于第一滑槽12的外侧，即可对第一滑杆13进行收纳，使支撑单元复位。
42.在一实施例中，所述箱体1内固定有分隔板6。箱体1可以对分隔板6进行固定，分隔
板6可以对箱体1的内部空间进行分割，方便对其他物品进行放置。
43.在一实施例中，所述箱体1的底部安装有多个行走轮7。箱体1可以对行走轮7进行固定，行走轮7固定在箱体1的底部靠近四个拐角处，可以对箱体1进行支撑，方便箱体1移动到需要放置或拿取顶杆的地方。
44.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。