一种自动焊接机械手安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动焊接机械手安全防护装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开号为cn208528375u公开的自动焊接机械手安全防护装置，包括装置本体，装置本体底部设有装置底座，装置底座上设有防护台，防护台侧面位于防护台上设有防护板安装滑槽，防护板安装滑槽内设有连接滑块调位滑槽，防护台外侧设有防护板，防护板上设有观察窗，防护板底部连接连接滑块，防护板通过连接滑块连接防护板安装滑槽内的连接滑块调位滑槽，防护台上设有两个调位滑槽，每个调位滑槽上均设有安装孔，两侧安装孔上分别连接一个机械手安装架，本实用新型所达到的有益效果是本实用新型结构紧凑，使用方便，安全实用，解决了现有技术中的焊接机未设置防护装置，在工人进行操作机械工作的同时，焊接产生的火花可能会对工人造成伤害的问题。
3.上述专利存在以下的不足，防护板的位置无法进行固定，在操作机械的时候，防护板的底部的连接滑块容易在连接滑块调位滑槽中发生移动，且防护板和观察窗的高度不能根据使用者的身高进行调节，因此，我们提出了一种自动焊接机械手安全防护装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动焊接机械手安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动焊接机械手安全防护装置，包括工作台，所述工作台外表面的棱角处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上固定连接有支撑块，且所述支撑块与工作台相贴合，所述支撑块的底部设置有固定组件，所述支撑块的顶端固定连接有盖板；
8.所述盖板的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套环，所述套环的上表面转动连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有防护板，所述防护板开设有前后贯通的观察槽，且观察槽的内壁上固定连接有塑料透明板，所述防护板与盖板之间固定连接有两个伸缩定位杆。
9.优选的，两个所述伸缩定位杆关于套筒的中轴线对称，且套筒的中轴线与防护板的中轴线相重合。
10.优选的，所述套筒的内壁与螺纹杆外表面的齿牙不接触。
11.优选的，所述固定组件包括固定块，所述固定块固定连接在支撑块的底端，且所述固定块设置在工作台台面的下方，所述固定块开设有上下贯穿的通槽，且通过通槽滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有挤压板，所述拉杆的外表面套接有弹性件，且所述弹性件的两端分别固定连接在挤压板的下表面和固定块的上表面。
12.优选的，所述拉杆的底端穿过固定块并固定连接有拉环。
13.优选的，所述挤压板的上表面固定连接有防滑橡胶垫。
14.本实用新型公开了一种自动焊接机械手安全防护装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该自动焊接机械手安全防护装置，通过设置的螺纹杆、套环和套筒，在转动套环时，使得套环相对于螺纹杆向上旋动，且套环与套筒转动连接，从而带动了套筒向上移动，推动了防护板向上移动，反向转动套环，则带动了防护板向下移动，从而可以根据使用者的身高，自由调节防护板和塑料透明板的高度，且通过设置的固定组件，可以将支撑块和滑块的位置进行固定，避免了在操作机械时，防护板发生移动的情况。
16.2、该自动焊接机械手安全防护装置，通过设置的两个伸缩定位杆，使得防护板在通过套筒上升的过程中不会发生转动的情况，起到了有效的定位作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中的a部分放大示意图；
20.图4为本实用新型盖板结构示意图。
21.图中：1、工作台；101、滑槽；102、滑块；103、支撑块；2、盖板；201、螺纹杆；202、套环；203、套筒；204、防护板；205、塑料透明板；206、伸缩定位杆；3、固定块；301、拉杆；302、挤压板；303、弹性件。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种自动焊接机械手安全防护装置，如图1
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4所示，包括工作台1，工作台1外表面的棱角处开设有滑槽101，滑槽101的内壁上滑动连接有滑块102，滑块102的侧壁上固定连接有支撑块103，且支撑块103与工作台1相贴合，支撑块103的底部设置有固定组件，支撑块103的顶端固定连接有盖板2，通过设置的固定组件，可以将支撑块103和滑块102的位置进行固定，避免了在操作机械时，防护板204发生移动的情况；
23.盖板2的上表面固定连接有螺纹杆201，螺纹杆201的外表面螺纹连接有套环202，套环202的上表面转动连接有套筒203，套筒203的顶端固定连接有防护板204，防护板204开设有前后贯通的观察槽，且观察槽的内壁上固定连接有塑料透明板205，防护板204与盖板2之间固定连接有两个伸缩定位杆206，通过设置的螺纹杆201、套环202和套筒203，在转动套环202时，使得套环202相对于螺纹杆201向上旋动，且套环202与套筒203转动连接，从而带动了套筒203向上移动，反向转动套环202，则带动了防护板204向下移动，从而可以根据使用者的身高，自由调节防护板204和塑料透明板205的高度。
24.两个伸缩定位杆206关于套筒203的中轴线对称，且套筒203的中轴线与防护板204的中轴线相重合。
25.套筒203的内壁与螺纹杆201外表面的齿牙不接触，避免螺纹杆201外表面的齿牙与套筒203的内壁摩擦，增大螺纹杆201的磨损。
26.固定组件包括固定块3，固定块3固定连接在支撑块103的底端，且固定块3设置在工作台1台面的下方，固定块3开设有上下贯穿的通槽，且通过通槽滑动连接有拉杆301，拉
杆301的顶端固定连接有挤压板302，拉杆301的外表面套接有弹性件303，且弹性件303的两端分别固定连接在挤压板302的下表面和固定块3的上表面，向下拉动拉杆301带动了挤压板302向下移动，并使得挤压板302与工作台1脱离，同时压缩了弹性件303，此时转动支撑块103，带动了滑块102在滑槽101中滑动，直至带动了盖板2和防护板204滑动到合适的位置，松开拉环，弹性件303反弹推动了挤压板302向上移动，使其与工作台1台面的下表面紧密贴合，从而对支撑块103和滑块102的位置进行固定。
27.拉杆301的底端穿过固定块3并固定连接有拉环，通过设置的拉环，便于向下拉动拉杆301。
28.挤压板302的上表面固定连接有防滑橡胶垫，通过设置的防滑橡胶垫，从而增加了挤压板302与工作台1台面下表面的摩擦力，进而起到了更加有效的固定效果。
29.工作原理：在使用的过程中，首先转动套环202，使得套环202相对于螺纹杆201向上旋动，且套环202与套筒203转动连接，从而带动了套筒203向上移动，推动了防护板204向上移动，同时拉伸了两个伸缩定位杆206，使得防护板204在通过套筒203上升的过程中不会发生转动的情况，反向转动套环202，反向重复上述动作，则带动了防护板204向下移动，从而可以根据使用者的身高，自由调节防护板204和塑料透明板205的高度；
30.然后向下拉动拉环，通过拉杆301带动了挤压板302向下移动，并使得挤压板302与工作台1脱离，同时压缩了弹性件303，此时转动支撑块103，带动了滑块102在滑槽101中滑动，直至带动了盖板2和防护板204滑动到合适的位置，松开拉环，弹性件303反弹推动了挤压板302向上移动，使其与工作台1台面的下表面紧密贴合，从而对支撑块103和滑块102的位置进行固定，避免了在操作机械时，防护板204发生移动的情况。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。