一种行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮生产技术领域，具体是一种行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置。


背景技术：

2.齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
3.现有的行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置不能对待加工的齿轮进行全面的打磨，同时不能以对打磨过程中的震动进行减缓，无法对打磨轮和加工的齿轮进行保护，无法保证齿轮的打磨效果和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置，包括加工箱，所述加工箱一侧外壁上四个拐角位置设置有滚轮，加工箱靠近滚轮的一侧中部内壁上对称设置有伸缩杆，伸缩杆另一端设置有放置座，放置座靠近滚轮一端中部外壁上设置有压缩弹簧，且压缩弹簧另一端与加工箱相连，加工箱两侧靠近滚轮的一端内壁上对称设置有水箱，水箱顶部一端外壁上设置有加液口，水箱顶部另一端外壁上设置有出水管，出水管上设置有对称安装在加工箱两侧中部外壁上的水泵，出水管另一端设置有位于加工箱内部的喷洒头，加工箱远离滚轮的一侧两端外壁上对称设置有驱动气缸，驱动气缸输出端上设置有位于加工箱内部的打磨座，加工箱靠近滚轮一侧的两端内壁上对称设置有执行气缸，执行气缸输出端上设置有限位箱。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述打磨座一端内壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有驱动螺杆，驱动螺杆上套设有滑套，滑套靠近滚轮的一端外壁上设置有调节箱，调节箱远离滚轮的一端外壁上设置有若干个缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端设置有与调节箱内壁滑动连接的移动板，移动板另一端外壁上对称设置有贯穿调节箱内壁并延伸至外部的缓冲杆，缓冲杆另一端外壁上设置有固定板，固定板另一端外壁上设置有旋转电机，旋转电机输出端上设置有打磨轮。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位箱一端外壁上设置有执行电机，执行电机输出端上设置有位于限位箱内部的执行螺杆，执行螺杆上套设有移动套筒，移动套筒一端外壁上设置有贯穿限位箱内壁并延伸至外部的连接板。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述连接板靠近放置座的一端外壁上固定连接有弧形限位板，弧形限位板另一端外壁上设置有海绵记忆防护垫。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱一侧外壁上设置有仓门，仓门另一侧顶部一端外壁上设置有控制面板，仓门另一侧底部两端外壁上对称设置有透明玻璃窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.采用上述一种行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置，通过设置打磨座、驱动电机、驱动螺杆、滑套、调节箱、缓冲弹簧、移动板、缓冲杆、固定板、旋转电机和打磨轮，可以对待加工的齿轮进行全面的打磨，同时可以对打磨过程中的震动进行减缓，对打磨轮和加工的齿轮进行保护，保证了齿轮的打磨效果和效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型弧形限位板的俯视图；
17.图5为本实用新型的正视图；
18.图中：1、加工箱；2、驱动气缸；3、打磨座；4、伸缩杆；5、喷洒头；6、水泵；7、出水管；8、水箱；9、压缩弹簧；10、执行气缸；11、滚轮；12、放置座；13、驱动电机；14、滑套；15、驱动螺杆；16、调节箱；17、缓冲弹簧；18、移动板；19、缓冲杆；20、固定板；21、旋转电机；22、打磨轮；23、限位箱；24、移动套筒；25、执行螺杆；26、执行电机；27、连接板；28、弧形限位板；29、海绵记忆防护垫；30、控制面板；31、仓门；32、透明玻璃窗。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例一
21.参见图1~图4所示，一种行星齿轮箱生产用齿轮打磨装置，包括加工箱1，所述加工箱1一侧外壁上四个拐角位置设置有滚轮11，加工箱1靠近滚轮11的一侧中部内壁上对称设置有伸缩杆4，伸缩杆4另一端设置有放置座12，放置座12靠近滚轮11一端中部外壁上设置有压缩弹簧9，且压缩弹簧9另一端与加工箱1相连，加工箱1两侧靠近滚轮11的一端内壁上对称设置有水箱8，水箱8顶部一端外壁上设置有加液口，水箱8顶部另一端外壁上设置有出水管7，出水管7上设置有对称安装在加工箱1两侧中部外壁上的水泵6，出水管7另一端设置有位于加工箱1内部的喷洒头5，加工箱1远离滚轮11的一侧两端外壁上对称设置有驱动气缸2，驱动气缸2输出端上设置有位于加工箱1内部的打磨座3，加工箱1靠近滚轮11一侧的两端内壁上对称设置有执行气缸10，执行气缸10输出端上设置有限位箱23；通过设置打磨座3、驱动电机13、驱动螺杆15、滑套14、调节箱16、缓冲弹簧17、移动板18、缓冲杆19、固定板20、旋转电机21和打磨轮22，可以对待加工的齿轮进行全面的打磨，同时可以对打磨过程中的震动进行减缓，对打磨轮22和加工的齿轮进行保护，保证了齿轮的打磨效果和效率。
22.本实施例中，所述打磨座3一端内壁上设置有驱动电机13，驱动电机13输出端上设置有驱动螺杆15，驱动螺杆15上套设有滑套14，滑套14靠近滚轮11的一端外壁上设置有调节箱16，调节箱16远离滚轮11的一端外壁上设置有若干个缓冲弹簧17，缓冲弹簧17另一端
设置有与调节箱16内壁滑动连接的移动板18，移动板18另一端外壁上对称设置有贯穿调节箱16内壁并延伸至外部的缓冲杆19，缓冲杆19另一端外壁上设置有固定板20，固定板20另一端外壁上设置有旋转电机21，旋转电机21输出端上设置有打磨轮22；通过设置打磨座3、驱动电机13、驱动螺杆15、滑套14、调节箱16、缓冲弹簧17、移动板18、缓冲杆19、固定板20、旋转电机21和打磨轮22，可以对待加工的齿轮进行全面的打磨，同时可以对打磨过程中的震动进行减缓，对打磨轮22和加工的齿轮进行保护，保证了齿轮的打磨效果和效率。
23.本实施例中，所述限位箱23一端外壁上设置有执行电机26，执行电机26输出端上设置有位于限位箱23内部的执行螺杆25，执行螺杆25上套设有移动套筒24，移动套筒24一端外壁上设置有贯穿限位箱23内壁并延伸至外部的连接板27；通过设置限位箱23、执行电机26、执行螺杆25、移动套筒24、连接板27、弧形限位板28、海绵记忆防护垫29和执行气缸10，可以很好地对待加工的齿轮进行限位，避免齿轮打磨过程中移动影响齿轮的打磨效果，保证了齿轮的打磨效果和效率。
24.本实施例中，所述连接板27靠近放置座12的一端外壁上固定连接有弧形限位板28，弧形限位板28另一端外壁上设置有海绵记忆防护垫29；通过设置弧形限位板28和海绵记忆防护垫29可以很好的对加工的齿轮进行固定和保护，保证了该装置的正常工作，提高了工作效率。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上，参阅图5，所述加工箱1一侧外壁上设置有仓门31，仓门31另一侧顶部一端外壁上设置有控制面板30，仓门31另一侧底部两端外壁上对称设置有透明玻璃窗32；通过设置仓门31便于拿取加工的齿轮，通过设置控制面板30可以实现智能化控制，减少人力操作，提高了工作效率，通过设置透明玻璃窗32便于观察加工箱1内部的工作情况。
27.工作原理：在使用的过程中，通过设置打磨座3、驱动电机13、驱动螺杆15、滑套14、调节箱16、缓冲弹簧17、移动板18、缓冲杆19、固定板20、旋转电机21和打磨轮22，可以对待加工的齿轮进行全面的打磨，同时可以对打磨过程中的震动进行减缓，对打磨轮22和加工的齿轮进行保护，保证了齿轮的打磨效果和效率；通过设置限位箱23、执行电机26、执行螺杆25、移动套筒24、连接板27、弧形限位板28、海绵记忆防护垫29和执行气缸10，可以很好地对待加工的齿轮进行限位，避免齿轮打磨过程中移动影响齿轮的打磨效果，保证了齿轮的打磨效果和效率。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。