一种注塑料加热融化装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种注塑料加热融化装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。
3.在生产过程中常需要使用塑料瓶对其进行包装，而塑料瓶在加工过程中一般需要对塑料进行融化后使用模具对其进行定性，冷却后即可得到塑料瓶的成品，在塑料的融化加工过程中需要使用到一种塑料加热融化装置，现有技术中的塑料加热融化装置仅仅是简单的对塑料进行融化，但无法针对性的对融化装置的内壁进行自清洁，长时间使用后容易导致融化装置的内壁粘附大量塑料影响使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑料加热融化装置，具备自清洁的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种注塑料加热融化装置，包括加热罐，所述加热罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的外侧面等角度固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有固定杆，所述固定杆的上下两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动卡接有限位块，所述限位块的另一端均固定安装有位于限位槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与限位槽的一端固定连接。
6.优选的，两个所述限位块的一端均固定安装有清洁块，所述清洁块的另一端与加热罐的内侧壁相接触，所述主轴的中部固定安装有加热棒。
7.优选的，所述加热罐的外侧面固定安装有保温罐，所述加热罐的外侧面缠绕安装有加热管，所述加热管的形状为螺旋形。
8.优选的，所述加热罐的底端固定连通有上出料罐，所述上出料罐的底端固定连通有下出料罐，所述下出料罐的底端固定连通有出料管，所述保温罐的底端等角度固定安装有支撑腿。
9.优选的，所述主轴的底端固定安装有位于加热罐底端的粉碎刀，所述上出料罐的顶端固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定安装有活塞板，所述活塞板的直径与上出料罐的内径相同且小于下出料罐的内径。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该注塑料加热融化装置，通过在加热罐的内部固定有主轴，并在主轴的外侧面固定有伸缩杆以及伸缩杆一端的固定杆，当需要对加热罐的内壁进行清洁时，可通过开启
伸缩杆带动固定杆的位移使得固定杆朝内壁移动，同时位于限位槽内部的限位弹簧可提供弹力带动限位块相对限位槽位移保证清洁块始终与内壁之间进行接触，当主轴转动时，伸缩杆和固定杆在对塑料进行搅拌的同时，清洁块可与内壁之间进行反复摩擦接触对内壁进行清洁防止出现粘附，从而实现了自清洁的优点。
12.2、该注塑料加热融化装置，通过在加热罐的底端固定连通有上出料罐，并在上出料罐的底端连通有下出料罐，当通过开启加热管对加热罐的内部进行加热的同时，融化的塑料会从上出料罐排出，并掉落到活塞板的顶端随着活塞板压力的持续增加会拉伸复位弹簧，当活塞板位移至下出料罐的内部时可即可从缝隙中排出，反之可关闭上出料罐，避免塑料的泄露，从而实现了防止不在融化时塑料泄露的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型加热罐内部结构的示意图；
15.图3为本实用新型内部结构的剖视图；
16.图4为图2中a处结构的放大示意图。
17.图中：1、加热罐；2、主轴；3、加热棒；4、伸缩杆；5、固定杆；6、限位槽；7、限位块；8、限位弹簧；9、清洁块；10、保温罐；11、加热管；12、上出料罐；13、下出料罐；14、出料管；15、固定架；16、活塞板；17、复位弹簧；18、支撑腿；19、粉碎刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种注塑料加热融化装置，包括加热罐1，加热罐1内腔的中部活动安装有主轴2，主轴2的外侧面等角度固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端固定安装有固定杆5，固定杆5的上下两端均开设有限位槽6，限位槽6的内部均活动卡接有限位块7，限位块7的另一端均固定安装有位于限位槽6内部的限位弹簧8，限位弹簧8的另一端与限位槽6的一端固定连接，位于限位槽6内部的限位弹簧8可提供弹力带动限位块7相对限位槽6位移保证清洁块9始终与内壁之间进行接触。
20.其中，两个限位块7的一端均固定安装有清洁块9，清洁块9的另一端与加热罐1的内侧壁相接触，主轴2的中部固定安装有加热棒3，清洁块9为海绵制成可对加热罐1的内侧壁进行有效的清洁，同时加热棒3保证了整个搅拌装置的温度使其不会出现粘附。
21.其中，加热罐1的外侧面固定安装有保温罐10，加热罐1的外侧面缠绕安装有加热管11，加热管11的形状为螺旋形，保温罐10为石棉制成，有效的保证了装个装置的热量不会被散发，同时螺旋形的加热管11保证了加热罐1的加热均匀性提高塑料融化效果。
22.其中，加热罐1的底端固定连通有上出料罐12，上出料罐12的底端固定连通有下出料罐13，下出料罐13的底端固定连通有出料管14，保温罐10的底端等角度固定安装有支撑腿18，出料管14为波纹管可根据实际需要调整长度。
23.其中，主轴2的底端固定安装有位于加热罐1底端的粉碎刀19，上出料罐12的顶端固定安装有固定架15，固定架15的底端固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17的底端固定安装有活塞板16，活塞板16的直径与上出料罐12的内径相同且小于下出料罐13的内径，粉碎刀19可对沉淀的塑料颗粒进行粉碎增加融化效率，活塞板16的表面涂有疏水层可避免塑料的粘附，融化的塑料会从上出料罐12排出，并掉落到活塞板16的顶端随着活塞板16压力的持续增加会拉伸复位弹簧17，当活塞板16位移至下出料罐13的内部时可即可从缝隙中排出，并随着出料管14排出，反之可关闭上出料罐12，关闭出料通道。
24.工作原理：该注塑料加热融化装置在使用时，可通过开启加热管11对加热罐1的内部进行加热，并从顶端注入塑料，同时开启加热棒3并在加热棒3的顶端连接有外部电机带动其旋转，且可通过开启伸缩杆4带动固定杆5的位移使得固定杆5朝内壁移动，同时位于限位槽6内部的限位弹簧8可提供弹力带动限位块7相对限位槽6位移保证清洁块9始终与内壁之间进行接触，当主轴2转动时，伸缩杆4和固定杆5在对塑料进行搅拌的同时，清洁块9可与内壁之间进行反复摩擦接触对内壁进行清洁，此时融化的塑料会从上出料罐12排出，并掉落到活塞板16的顶端随着活塞板16压力的持续增加会拉伸复位弹簧17，当活塞板16位移至下出料罐13的内部时可即可从缝隙中排出，并随着出料管14排出，反之可关闭上出料罐12，关闭出料通道。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。