一种视窗高架结构的地板的制作方法

1.本实用新型涉及地板技术领域，具体为一种视窗高架结构的地板。


背景技术：

2.玻璃视窗地板是用玻璃材料经过特别的处理作成的可供用于经常踩踏的平面。又叫玻璃地台或玻璃地板或玻璃平台。
3.现今市场上的此类视窗高架结构的地板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类视窗高架结构的地板为了便于运输，通常会将玻璃视窗地板堆叠至一起进行运输，但在运输过程中，玻璃视窗地板中的玻璃块表面容易因堆叠而受到磨损,降低了地板的美观度；
5.（2）现有的此类视窗高架结构的地板在多组拼接时较为麻烦，为工作人员的安装工作带来了不便；
6.（3）现有的此类视窗高架结构的地板支撑强度较差，尤其是踩踏后的地板其内部的应力，容易对玻璃造成损伤，降低了视窗地板的使用寿命。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种视窗高架结构的地板，以解决上述背景技术中提出地板视窗装配不便、拼接较为麻烦以及地板内部应力易对玻璃造成损伤的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种视窗高架结构的地板，包括下地板、隔断板、支撑框、导向柱和上地板，所述下地板的顶端固定有等间距的隔断板,隔断板设有四组，所述隔断板一侧的下地板顶端安装有固定盘，且固定盘的顶端固定有支撑框，所述固定盘顶端的一侧安装有定位销,定位销的底端延伸至下地板的内部，所述支撑框表面的一侧固定有挡片,支撑框的顶端安装有上地板，所述上地板顶端的拐角位置处皆固定有高架连接盘，所述下地板底端的一侧固定有主固定架，且主固定架一侧的外壁上安装有导轨，并且导轨的两端皆固定有导向柱。
9.优选的，所述下地板底端的拐角位置处皆固定有主连接座，且主连接座的外壁上设置有外螺纹。
10.优选的，所述下地板底端的一侧固定有副固定架，且副固定架一侧的外壁上固定有侧板。
11.优选的，所述支撑框的内壁上固定有托板，且托板一侧的挡片内部镶嵌有防爆玻璃。
12.优选的，所述主连接座的下方设置有副连接座，且副连接座的内壁上设置有内螺纹，所述副连接座底端的中心位置处固定有连接柱，且连接柱的底端安装有高阻尼橡胶支座。
13.优选的，所述侧板一侧的外壁上转动安装有中轴，且中轴表面的一侧固定有导向
轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种视窗高架结构的地板不仅结构强度高，美观性较强，降低踩踏过程中地板内部的应力，避免玻璃过早破裂，延长地板的使用寿命，还施工快捷方便，增强地板的施工便捷性；
15.（1）通过设置有支撑框和固定盘等，取出一组支撑框，使其推入两组隔断板之间，随后将定位销打入固定盘、下地板的内部，此时完成支撑框的固定工作，随后将上地板放置在支撑框的顶端，再利用外部螺栓对上地板、支撑框进行固定，即支撑框内部的防爆玻璃完成安装工作，利用支撑框对视窗进行防护，避免其在运输过程中出现划痕的现象，且通过下地板、支撑框、挡片组成的地板主体，结构强度高，美观性较强；
16.（2）通过设置有内螺纹和高阻尼橡胶支座等，取出一组副连接座，使其与主连接座转动连接，外螺纹、内螺纹可相互啮合，即完成高阻尼橡胶支座的安装工作，增强地板的减震性能，可有效降低踩踏过程中地板内部的应力，避免玻璃过早破裂，延长地板的使用寿命；
17.（3）通过设置有中轴和导向轮等，在两组地板相互连接时，将一组地板的导向轮与另一组地板的导向柱滑动配合，此时导向轮将对导轨进行包裹，导向柱为中轴的运动导向，即两组地板可滑动连接，从而完成地板与地板之间的拼接工作，操作快捷方便，增强地板的施工便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的主连接座主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图中：1、下地板；2、隔断板；3、支撑框；4、固定盘；5、定位销；6、主固定架；7、导轨；8、导向柱；9、挡片；10、上地板；11、主连接座；12、外螺纹；13、副连接座；14、连接柱；15、高阻尼橡胶支座；16、内螺纹；17、副固定架；18、侧板；19、中轴；20、导向轮；21、托板；22、防爆玻璃；23、高架连接盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种视窗高架结构的地板，包括下地板1、隔断板2、支撑框3、导向柱8和上地板10，下地板1的顶端固定有等间距的隔断板2,隔断板2设有四组，隔断板2一侧的下地板1顶端安装有固定盘4，且固定盘4的顶端固定有支撑框3，固定盘4顶端的一侧安装有定位销5,定位销5的底端延伸至下地板1的内部，支撑框3表面的一侧固定有挡片9,支撑框3的顶端安装有上地板10，上地板10顶端的拐角位置处皆固定有高架连接盘23，下地板1底端的一侧固定有主固定架6，且主固定架6一侧的外壁上安装有导轨7，并且导轨7的两端皆固定有导向柱8；
25.支撑框3的内壁上固定有托板21，且托板21一侧的挡片9内部镶嵌有防爆玻璃22；
26.取出一组支撑框3，使其推入两组隔断板2之间，随后将定位销5打入固定盘4、下地板1的内部，此时完成支撑框3的固定工作，随后将上地板10放置在支撑框3的顶端，再利用外部螺栓对上地板10、支撑框3进行固定，即支撑框3内部的防爆玻璃22完成安装工作，利用支撑框3对视窗进行防护，避免其在运输过程中出现划痕的现象；
27.下地板1底端的拐角位置处皆固定有主连接座11，且主连接座11的外壁上设置有外螺纹12；
28.主连接座11的下方设置有副连接座13，且副连接座13的内壁上设置有内螺纹16，副连接座13底端的中心位置处固定有连接柱14，且连接柱14的底端安装有高阻尼橡胶支座15；
29.取出一组副连接座13，使其与主连接座11转动连接，外螺纹12、内螺纹16可相互啮合，即完成高阻尼橡胶支座15的安装工作，增强地板的减震性能，可有效降低踩踏过程中地板内部的应力，避免玻璃过早破裂；
30.下地板1底端的一侧固定有副固定架17，且副固定架17一侧的外壁上固定有侧板18；
31.侧板18一侧的外壁上转动安装有中轴19，且中轴19表面的一侧固定有导向轮20；
32.将一组地板的导向轮20与另一组地板的导向柱8滑动配合，如图三，此时导向轮20将对导轨7进行包裹，导向柱8为中轴19的运动导向，即两组地板可滑动连接，从而完成地板与地板之间的拼接工作。
33.工作原理：使用时，首先取出一组支撑框3，使其推入两组隔断板2之间，随后将定位销5打入固定盘4、下地板1的内部，此时完成支撑框3的固定工作，随后将上地板10放置在支撑框3的顶端，再利用外部螺栓对上地板10、支撑框3进行固定，即支撑框3内部的防爆玻璃22完成安装工作，利用支撑框3对视窗进行防护，避免其在运输过程中出现划痕的现象，且通过下地板1、支撑框3、挡片9组成的地板主体，结构强度高，美观性较强，取出一组副连接座13，使其与主连接座11转动连接，外螺纹12、内螺纹16可相互啮合，即完成高阻尼橡胶支座15的安装工作，增强地板的减震性能，可有效降低踩踏过程中地板内部的应力，避免玻璃过早破裂，延长地板的使用寿命，在两组地板相互连接时，将一组地板的导向轮20与另一组地板的导向柱8滑动配合，如图三，此时导向轮20将对导轨7进行包裹，导向柱8为中轴19的运动导向，即两组地板可滑动连接，从而完成地板与地板之间的拼接工作，操作快捷方便，增强地板的施工便捷性。