一种高效球磨机的制作方法

1.本技术涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及一种高效球磨机。


背景技术：

2.球磨机是一种将破碎后的物料再次进行深度粉碎的设备。
3.公告号为cn210279345u的中国专利，公开了一种高效球磨机，包括固定架，固定架之间转动连接有球磨机本体，支架远离球磨机本体一侧设有转动电机，转动电机的输出轴与球磨机本体同轴固定连接，转动电机的输出轴的外周面上固定有第一带轮，固定架之间设有支架，支架的内周面转动连接有转动轴，转动轴的外周面上固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过同步带连接，支架的外周面上还固定有主动轮，球磨机本体的外周面上固定有与主动轮啮合的从动轮。操作人员启动转动电机，转动电机的输出轴转动带动第一带轮转动，使得第二带轮可以带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，进而球磨机本体转动，球磨机本体内的磨球对物料进行研磨。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为磨球与位于球磨机本体内两端的物料接触频率较低，使得磨球与物料接触不充分，导致物料研磨不均匀。


技术实现要素：

5.为了改善磨球与位于球磨机本体内两端的物料接触不充分，导致物料研磨不均匀的问题，本技术提供一种高效球磨机。
6.本技术提供的一种研磨均匀的陶瓷粉体球磨机采用如下的技术方案：
7.一种高效球磨机，包括底座，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架内转动连接有转动电机，所述转动电机的输出轴同轴固定连接有球磨机本体，所述球磨机本体远离支撑架的一端固定有支撑杆，所述底座上固定有限位架，所述限位架上设有用于驱动支撑杆往复摆动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动机构使得支撑杆往复摆动，使得球磨机本体往复摆动，与此同时，球磨机本体自转使得磨球在球磨机本体内滚动，物料在球磨机本体内与磨球摩擦的同时与球磨机本体内壁摩擦，使得物料得到充分研磨，进而经研磨后的物料更加均匀，从而提高了物料的精度。
9.可选的，所述驱动机构包括滑移连接于限位架侧壁的限位块，所述限位块侧壁开设有限位槽，所述限位槽槽壁上固定有两个相对设置的限位杆，所述支撑杆的外周面上套设有限位套管，所述限位套管外周面上开设有与限位杆滑移连接的滑移槽，所述限位架上设有用于驱动限位块往复滑移的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，操作人员调节驱动组件，使得限位块往复滑移，限位块沿竖向往复滑移带动限位杆沿竖向往复移动，进而支撑杆往复摆动，即可实现球磨机本体的摆动，从而提高球磨机的研磨效果。
11.可选的，所述驱动组件包括固定于限位块远离支撑杆一侧的固定块，所述固定块
侧壁开设有固定槽，所述固定槽槽壁滑移连接有固定杆，所述底座上固定有连接架，所述连接架转动连接有两个相对设置的链轮，两个所述链轮通过链条连接，所述固定杆远离限位块的一端转动连接有与链条固定的连接块，所述连接架上设有用于驱动其中一个链轮转动的驱动电机。
12.通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动链轮转动，链轮转动带动链条移动，使得连接块沿链条的表面移动，进而固定杆可以沿连接块的运动轨迹移动，即可实现限位块往复滑移。
13.可选的，所述固定槽槽壁开设有定位槽，所述固定杆侧壁上固定有与定位槽滑移连接的定位块。
14.通过采用上述技术方案，定位槽与定位块配合，降低固定杆与固定槽分离的可能性，减少固定杆与固定槽分离导致固定杆移动无法带动限位块滑动的情况。
15.可选的，所述限位架侧壁开设有燕尾槽，所述限位块固定有与燕尾槽滑移连接的燕尾块。
16.通过采用上述技术方案，燕尾块可以在燕尾槽内滑动，降低限位块偏移的可能性，进而减少定位块朝向连接架侧壁移动导致定位块与连接架摩擦损坏的情况。
17.可选的，所述底座固定有固定套管，所述固定套管上设有用于支撑球磨机本体的弹性组件。
18.通过采用上述技术方案，通过设置弹性组件，对球磨机本体提供支撑，降低球磨机本体长时间对转动电机施加压力导致转动电机容易损坏的可能性，提高了电机的使用寿命。
19.可选的，所述弹性组件包括滑移连接于固定套管内的定位杆，所述定位杆顶部球铰接有定位套环，所述定位套环顶部固定有与球磨机本体底部抵接的定位板，所述定位杆外周面上固定有限位环，所述定位杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与限位环固定连接，所述弹簧另一端与固定套管固定连接。
20.通过采用上述技术方案，弹簧对定位板施加推力，减少了转动电机受到球磨机本体施加的压力，有利于提高电机的使用寿命。当球磨机本体摆动时，定位杆与定位套环球铰接，定位板与球磨机本体同时摆动，降低定位板与球磨机本体撞击的可能性。
21.可选的，所述定位板顶部开设有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有用于与球磨机本体抵接的滚珠。
22.通过采用上述技术方案，通过在安装槽内嵌设滚珠，在球磨机本体摆动过程中，减少球磨机本体与定位板的摩擦，降低球磨机本体长时间摩擦损坏的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置驱动机构，撑杆往复摆动，使得球磨机本体往复摆动，与此同时，球磨机本体自转使得磨球在球磨机本体内滚动，物料在球磨机本体内与磨球摩擦的同时与球磨机本体内壁摩擦，使得物料得到充分研磨，进而提高了球磨机的研磨效果；
25.2.通过设置驱动组件，限位块往复滑移，限位块沿竖向往复滑移带动限位杆沿竖向往复移动，进而支撑杆往复摆动，即可实现球磨机本体的摆动，从而提高球磨机的研磨效果；
26.3.通过设置驱动电机，对链轮转动提供动力，链轮转动带动链条移动，使得连接块
沿链条的表面移动，进而固定杆移动可以带动限位块往复滑移。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实施例的支撑机构以及驱动机构示意图。
29.图3是本实施例的限位块以及固定块内部结构示意图。
30.附图标记说明：1、底座；2、球磨机本体；21、固定管；3、支撑机构；31、固定套管；32、弹性组件；321、定位杆；322、定位套环；323、定位板；3231、安装槽；324、滚珠；325、限位环；326、弹簧；4、支撑架；41、通槽；42、转动电机；5、限位架；51、燕尾槽；6、支撑杆；7、驱动机构；71、限位套管；711、滑移槽；72、限位块；721、限位槽；722、燕尾块；73、限位杆；74、驱动组件；741、固定块；7411、固定槽；7412、定位槽；742、固定杆；743、定位块；744、连接块；745、链轮；746、链条；747、驱动电机；8、连接架。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高效球磨机。参照图1，一种高效球磨机包括底座1以及球磨机本体2，球磨机本体2的端部固定有固定管21，固定管21用于进出物料。底座1顶部固定有支撑机构3，支撑机构3用于支撑球磨机本体2。底座1顶部还固定有支撑架4，支撑架4朝向球磨机本体2一侧开设有通槽41，通槽41槽壁内转动连接有支撑板411，支撑板411的转动轴线沿支撑架4的宽度方向设置。支撑板411侧壁固定有转动电机42，转动电机42的输出轴与球磨机本体2同轴固定连接，球磨机本体1沿朝向底座1的方向或者远离底座1方向转动。底座1远离支撑架4的一端的顶部固定有两个限位架5，且两个限位架5沿球磨机本体2的宽度方向相对设置。球磨机本体2远离支架的一端固定有支撑杆6，两个限位架5之间设有驱动机构7，驱动机构7用于驱动支撑杆6往复摆动，使得球磨机本体2以支撑板411的转轴为轴线摆动。
33.参照图1，为了减少转动电机42受到球磨机本体2施加的压力导致转动电机42容易损坏的情况，支撑机构3包括固定于底座1顶部的固定套管31，固定套管31上设有弹性组件32，弹性组件32包括沿竖向滑移连接于固定套管31内周面的定位杆321，定位杆321顶部球铰接有定位套环322，定位套环322顶部固定有具有弧度的定位板323，定位板323朝向定位板323的顶面开设有多个安装槽3231，本实施例中，安装槽3231设置有四个且分别开设于定位板323顶面的四角处。安装槽3231内嵌设有滚珠324，滚珠324用于与球磨机本体2的外周面抵接。定位杆321靠近定位板323一端的外周面上固定有限位环325，定位杆321上套设有弹簧326，弹簧326一端与限位环325底部固定连接，弹簧326另一端与固定套管31顶部固定连接。弹簧326对限位环325施加朝向远离底座1移动的推力，进而可以对球磨机本体2起到支撑的作用。
34.参照图2以及图3，驱动机构7包括套设于支撑杆6外周面上的限位套管71，限位套管71的外周面上开设有两个相对设置的滑移槽711。限位架5侧壁沿竖向滑移连接有限位块72，限位块72朝向支撑杆6一侧开设有限位槽721，且限位槽721与限位套管71之间的间距可供限位套管71摆动。限位槽721两侧内壁均固定有限位杆73，限位杆73为圆杆且两个限位杆
73相对设置。限位杆73外周面与滑移槽711的槽壁滑移连接。两个限位架5的相对内侧开设有燕尾槽51，限位块72两侧固定共有与燕尾槽51滑移连接的燕尾块722。限位架5上设有驱动组件74。
35.参照图2以及图3，驱动组件74包括固定于限位块72远离支撑杆6一侧的固定块741，固定块741远离限位套管71的一侧开设有固定槽7411，固定槽7411的槽壁滑移连接有固定杆742。固定槽7411的顶壁以及底壁均开设有相对设置的定位槽7412，固定杆742的顶部以及底部均固定有两个相对设置的定位块743，定位块743与定位槽7412槽壁滑移连接。固定杆742远离限位块72的一端转动连接有连接块744，连接块744的转动轴线沿底座1的长度方向设置。底座1顶部固定有连接架8，连接架8朝向限位架5的一侧转动连接有两个链轮745，两个链轮745沿竖向相对设置。两个链轮745通过链条746连接，链条746表面与连接块744的侧壁固定连接，连接架8远离限位架5的一侧固定有驱动电机747，驱动电机747的输出轴穿过连接架8的一端与其中一个链轮745固定连接。
36.本技术实施例一种高效球磨机的实施原理为：当需要对物料进行研磨时，操作人员将物料输送到球磨机本体2内，启动转动电机42，转动电机42的输出轴转动带动球磨机本体2转动，球磨机本体2内部的磨球对物料进行研磨。操作人员再启动驱动电机747，驱动电机747的输出轴转动带动其中一个链轮745转动，链轮745转动带动链条746移动，链条746移动带动连接块744沿链条746表面移动，连接块744移动带动固定杆742移动，使得固定块741移动带动限位块72沿竖向往复滑动。限位块72滑动带动限位套管71摆动，进而球磨机本体2在自转的同时可以沿转动电机42的转动轴线往复摆动，物料与磨球充分接触的同时可以与球磨机本体2的内壁摩擦，从而提升了球磨机的研磨效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。