一种快速整平振捣水泥混合料的简易装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种快速整平振捣水泥混合料的简易装置。


背景技术：

2.在土木工程施工时，特别是用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的整平振捣水泥混合料的装置在振捣过程中产生的剧烈震动，会对水泥的整平以及整个装置的移动产生较大影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速整平振捣水泥混合料的简易装置，其具有的优点：设置的第一减震机构通过与振捣装置的直接连接，能够对振捣装置工作产生的自振进行第一级减震，减小振捣装置震动产生的其他不利影响，设置的升降机构能够便于将振捣装置移动至合适位置，使得振捣操作能够顺利开展，设置的第一安装板能够为升降机构以及振捣装置提供单独安装位置，通过设置的第二减震机构能够进一步减小振捣装置对整平装置的影响，使得振捣装置以及整平装置之间尽可能互不干扰，形成相对独立的两个工作单元，设置的缓震支撑腿能够减小振捣装置对行走轮装置行走过程中与地面的冲击，提高行走轮装置的工作寿命，整体装置采用多级缓震机构，能够尽可能减小振捣装置造成的影响，提升整平效果，增强装置的实用性。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种快速整平振捣水泥混合料的简易装置，包括振捣装置和整平装置，所述振捣装置外壳体固定连接有第一减震机构，所述振捣装置外壳体套设有连接壳，所述第一减震机构固定连接于所述连接壳内侧壁，所述连接壳外侧壁固定连接有升降机构，所述升降机构固定连接有第一安装板，所述第一安装板靠近地面一侧固定连接有若干减震支撑腿一端，若干所述减震支撑腿另一端固定连接有行走轮装置，所述第一安装板远离所述振捣装置且靠近地面一侧固定连接有第二减震机构，所述第二减震机构固定连接有第二安装板，所述第二安装板靠近地面一侧与所述整平装置固定连接，且固定连接有若干第一支撑杆一端，若干所述第一支撑杆另一端固定连接有行走轮装置。
7.通过采用上述技术方案，设置的第一减震机构通过与振捣装置的直接连接，能够对振捣装置工作产生的自振进行第一级减震，减小振捣装置震动产生的其他不利影响，设置的升降机构能够便于将振捣装置移动至合适位置，使得振捣操作能够顺利开展，设置的第一安装板能够为升降机构以及振捣装置提供单独安装位置，通过设置的第二减震机构能够进一步减小振捣装置对整平装置的影响，使得振捣装置以及整平装置之间尽可能互不干扰，形成相对独立的两个工作单元，设置的缓震支撑腿能够减小振捣装置对行走轮装置行
走过程中与地面的冲击，提高行走轮装置的工作寿命，整体装置采用多级缓震机构，能够尽可能减小振捣装置造成的影响，提升整平效果，增强装置的实用性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一减震机构包括若干伸缩杆，若干所述伸缩杆一端固定连接于所述振捣装置外壳体，若干所述伸缩杆另一端固定连接于所述连接壳内侧壁，若干所述伸缩杆均套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧两端分别固定连接于所述振捣装置外壳体和所述连接壳内侧壁。
9.通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆以及第一减震弹簧能够在振捣装置工作产生自振时，能够进行伸缩以及起到阻尼缓冲作用，能够全方位对其产生的震动进行缓冲，可以提供一级缓冲，尽可能减小自振造成的其他不必要影响。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二减震机构包括若干连接杆，若干所述连接杆一端铰接于所述第一安装板，若干所述连接杆另一端均固定连接有连接块，所述连接块上贯穿且滑动连接有导向杆，所述导向杆两端套设且固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接于所述第二安装板远离地面一侧，所述连接块相互远离一侧固定连接有第二减震弹簧一端，所述第二减震弹簧套设于所述导向杆，所述第二减震弹簧另一端固定连接于所述支撑块。
11.通过采用上述技术方案，设置的连接杆能够沿着铰接点进行转动，能够在第一安装板对第二安装板产生力作用时，沿着铰接点进行角度变化，从而带动连接的连接块沿着导向杆的轴线方向移动，设置的导向杆能够起到导向限位作用，提升连接块移动的稳定性，设置的第二减震弹簧能够对连接块起到阻尼缓冲作用，使得第一安装板以及第二安装板之间尽可能产生小的干扰，提升整平效果。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括液压缸，所述液压缸外壳体固定连接于所述第一安装板，所述液压缸输出端固定连接有连接板一侧，所述连接板另一侧与所述连接壳外壳体固定连接，所述连接板的边角处贯穿且滑动连接有若干限位杆，若干所述限位杆一端固定连接于所述第一安装板。
13.通过采用上述技术方案，设置的液压缸能够根据需要将连接板调节至合适位置，从而将振捣装置调节至合适位置，便于振捣操作的有效进行，设置的限位杆能够在连接板移动过程中提供限位导向作用，提升连接板移动过程中的稳定性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震支撑腿包括第二支撑杆，所述第二支撑杆一端固定连接于所述第一安装板，所述第二支撑杆另一端套设且固定连接有固定板，所述第二支撑杆周侧套设且滑动连接有滑块，所述滑块靠近地面一侧和远离地面一侧均固定连接有第三减震弹簧一端，所述第三减震弹簧套设于所述第二支撑杆，所述第三减震弹簧另一端固定连接于所述第一安装板，所述滑块一竖直侧壁上固定连接有连接件一端，所述连接件另一端与所述行走轮装置固定连接。
15.通过采用上述技术方案，设置的第二支撑杆能够为滑块以及第三减震弹簧提供导向作用，设置的第三减震弹簧能够在滑块受到外力冲击时，为滑块提供阻尼缓冲作用，从而减小行走轮装置与路面之间的刚性冲击，进行二次缓震，提升行走轮装置的工作寿命。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装板远离地面一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内贯穿且固定连接有若干水管一端，所述水管另一端固定连接有喷水头。
17.通过采用上述技术方案，设置的蓄水箱能够存储喷洒所需水，能够在整平结束后，通过设置的水管以及喷水头为水泥混合料提供合适的水雾喷洒，提高装置的实用性。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过设置的第一减震机构通过与振捣装置的直接连接，能够对振捣装置工作产生的自振进行第一级减震，减小振捣装置震动产生的其他不利影响，设置的升降机构能够便于将振捣装置移动至合适位置，使得振捣操作能够顺利开展，设置的第一安装板能够为升降机构以及振捣装置提供单独安装位置，通过设置的第二减震机构能够进一步减小振捣装置对整平装置的影响，使得振捣装置以及整平装置之间尽可能互不干扰，形成相对独立的两个工作单元，设置的缓震支撑腿能够减小振捣装置对行走轮装置行走过程中与地面的冲击，提高行走轮装置的工作寿命，整体装置采用多级缓震机构，能够尽可能减小振捣装置造成的影响，提升整平效果，增强装置的实用性。
20.2.通过设置的伸缩杆以及第一减震弹簧能够在振捣装置工作产生自振时，能够进行伸缩以及起到阻尼缓冲作用，能够全方位对其产生的震动进行缓冲，可以提供一级缓冲，尽可能减小自振造成的其他不必要影响。
21.3.通过设置的连接杆能够沿着铰接点进行转动，能够在第一安装板对第二安装板产生力作用时，沿着铰接点进行角度变化，从而带动连接的连接块沿着导向杆的轴线方向移动，设置的导向杆能够起到导向限位作用，提升连接块移动的稳定性，设置的第二减震弹簧能够对连接块起到阻尼缓冲作用，使得第一安装板以及第二安装板之间尽可能产生小的干扰，提升整平效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构图；
23.图2是图1中a处的放大图。
24.附图标记：1、振捣装置；2、整平装置；3、第一减震机构；31、伸缩杆；32、第一减震弹簧；4、连接壳；5、升降机构；51、液压缸；52、连接板；53、限位杆；6、第一安装板；7、减震支撑腿；71、第二支撑杆；72、固定板；73、滑块；74、第三减震弹簧；75、连接件；8、第二减震机构；81、连接杆；82、连接块；83、导向杆；84、支撑块；85、第二减震弹簧；9、第二安装板；10、第一支撑杆；11、蓄水箱；12、水管；13、喷水头。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种快速整平振捣水泥混合料的简易装置，包括振捣装置1和整平装置2，振捣装置1和整平装置2均采用现有技术，且整平装置2能够根据需要在竖直方向进行高度调节，能够实现水泥混合料的快速整平和振捣，振捣装置1外壳体固定连接有第一减震机构3，第一减震机构3与振捣装置1直接安装连接，能够实现对于振捣装置1的一级减震，减小振捣装置1对于整平效果以及行走轮装置移动的影响,同时能够避免振捣装置1与连接壳4之间产生刚性冲击，起到保护作用，振捣装置1外壳体套设有连接壳4，连接壳4能够为第一减震机构3以及振捣装置1提供安装位置，第一减震机构3固定连接于连接壳4内侧壁，能够对振捣装置1产生的各个方向的力的冲击进行缓冲，连接壳4外
侧壁固定连接有升降机构5，升降机构5能够将振捣装置1移动调节至合适位置，使得振捣装置1能够对水泥混合料进行有效振捣，升降机构5固定连接有第一安装板6，第一安装板6水平设置，第一安装板6能够为振捣装置1提供单独安装位置，使得振捣装置1与整平装置2之间不会直接接触，进一步减小了振捣装置1对整平装置2的影响，提高了整平的效果，第一安装板6靠近地面一侧固定连接有若干减震支撑腿7一端，减震支撑腿7数量为四个，且均竖直设置，能够为第一支撑板提供足够的支撑力，减震支撑腿7的设置可以减缓振捣装置1工作过程中对行走轮装置的影响，减小行走轮装置与地面之间的刚性冲击，提高行走轮装置的工作寿命，若干减震支撑腿7另一端固定连接有行走轮装置，行走轮装置满足移动需要即可，且行走轮装置上设置有驱动装置以及制动装置，第一安装板6远离振捣装置1且靠近地面一侧固定连接有第二减震机构8，第二减震机构8安装于第一安装板6与第二安装板9之间，将整平装置2与振捣装置1分别安装，减小了振捣装置1工作过程中对于整平装置2的影响，第二减震机构8固定连接有第二安装板9，第二安装板9水平设置，第二减震机构8能够使得振捣装置1尽可能减小对整平装置2的工作效果影响，提高整平装置2的整平效果，第二安装板9靠近地面一侧与整平装置2固定连接，且固定连接有若干第一支撑杆10一端，第一支撑杆10的数量为四个，均匀布设于第二安装板9的四个边角处，四个第一支撑杆10竖直设置，第一支撑杆10能够提供支撑力，提高整平装置2的稳定性，若干第一支撑杆10另一端固定连接有行走轮装置。
27.如图1和图2所示，第一减震机构3包括若干伸缩杆31，伸缩杆31具体数量无要求，能够满足对振捣装置1进行各个方向的减震缓冲，伸缩杆31的伸缩方向垂直振捣装置1外壳体表面，若干伸缩杆31一端固定连接于振捣装置1外壳体，固定连接方式无具体要求，若干伸缩杆31另一端固定连接于连接壳4内侧壁，若干伸缩杆31均套设有第一减震弹簧32，第一减震弹簧32伸缩方向沿伸缩杆31伸缩方向，振捣装置1未受外力时，第一减震弹簧32处于未伸缩状态，第一减震弹簧32两端分别固定连接于振捣装置1外壳体和连接壳4内侧壁，固定连接方式无具体要求。
28.如图1所示，第二减震机构8包括若干连接杆81，第二连接杆81数量为两个，若干连接杆81一端铰接于第一安装板6，铰接方式无具体要求，两个第二连接杆81关于铰接点对称设置，若干连接杆81另一端均固定连接有连接块82，两个连接杆81均倾斜设置，固定连接方式为焊接，连接块82上贯穿且滑动连接有导向杆83，导向杆83水平设置，能够为连接块82提供导向限位作用，导向杆83两端套设且固定连接有支撑块84，支撑块84数量为两个，关于导向杆83对称设置，能够为导向杆83提供安装位置以及支撑作用，使得连接块82与第二安装板9之间无干扰，支撑块84固定连接于第二安装板9远离地面一侧，固定连接方式为焊接，连接块82相互远离一侧固定连接有第二减震弹簧85一端，第二减震弹簧85伸缩方向沿导向杆83轴线方向，连接块82未受外力时，第二减震弹簧85处于未伸缩状态，第二减震弹簧85套设于导向杆83，第二减震弹簧85另一端固定连接于支撑块84。
29.如图1所示，升降机构5包括液压缸51，液压缸51的输出端工作方向沿竖直方向，液压缸51外壳体固定连接于第一安装板6，固定连接方式是通过螺栓连接，且设置有止动装置，液压缸51输出端固定连接有连接板52一侧，连接板52水平设置，连接板52另一侧与连接壳4外壳体固定连接，连接板52的边角处贯穿且滑动连接有若干限位杆53，限位杆53数量为四个，且均竖直设置，限位杆53与振捣装置1之间无干扰，若干限位杆53一端固定连接于第
一安装板6，固定连接方式为焊接。
30.如图1所示，减震支撑腿7包括第二支撑杆71，第二支撑杆71竖直设置，第二支撑杆71一端固定连接于第一安装板6，第二支撑杆71另一端套设且固定连接有固定板72，第二支撑杆71周侧套设且滑动连接有滑块73，滑块73靠近地面一侧和远离地面一侧均固定连接有第三减震弹簧74一端，第三减震弹簧74伸缩方向沿竖直方向，第三减震弹簧74套设于第二支撑杆71，滑块73未受外力时，第三减震弹簧74处于未伸缩状态，第三减震弹簧74另一端固定连接于第一安装板6，滑块73一竖直侧壁上固定连接有连接件75一端，连接件75另一端与行走轮装置固定连接连接件75为l形板。
31.如图1所示，第二安装板9远离地面一侧固定连接有蓄水箱11，蓄水箱11能够存储喷洒所需水，在整平过后进行喷水，蓄水箱11内贯穿且固定连接有若干水管12一端，水管12另一端固定连接有喷水头13。
32.本实施例的实施原理为：使用时，首先通过振捣装置1对水泥混合料进行振捣，通过设置的伸缩杆31以及第一减震弹簧32能够对振捣装置1工作中产生的自振进行各个方向的缓冲，同时通过设置的滑块73，能够沿着第二支撑杆71的轴线方向滑动，设置的第三减震弹簧74能够对滑块73的滑动起到阻尼作用，能够对来自振捣装置1的振动力进行再次缓冲，减小行走轮与路面之间的刚性冲击，通过设置的连接块82能够沿着导向杆83的轴线方向滑动，通过设置的第二减震弹簧85能够对连接块82的滑动起到阻尼支撑作用，可以进行再次减震，减小振捣装置1对于整平装置2的影响，使得两者之间可以形成相对独立的工作单元。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。