1.本实用新型属于电力电缆领域,具体涉及一种高强度屏蔽防火中压电缆。
背景技术:
2.众所周知,电缆的阻燃及耐燃烧性能在使用中的重要程度,以往的防火电缆采用了氧化镁等矿物绝缘及金属铜护套等结构,由于各方面的限制,导致不能连续大长度生产,而且不能进行弯曲,不便于安装敷设。
3.目前,随着社会的发展,通信电缆设计成更高的速度和传输频率,绝缘的隔离构建
4.已经证明在将串扰降低到允许水平是不成功的,至少一些已知的扭绞对对电缆包括作为屏蔽构件工作的隔离,这些隔层包括金属插入件,这些金属插入件被包围到绝缘的隔离构件中;这些传统的隔离构件制作和组装起来比较昂贵;另外,这些屏蔽隔层保持相对较厚,从而导致电缆体积庞大,当工作人员在进行对电缆铺设过程中,很容易在敷设过程中破坏外护层。
5.综上所述,现有技术存在的不足,柔性差,防火性差、耐火性差、阻燃性差、屏蔽性差,电缆的使用过程中容易被任意弯曲和牵引,容易造成断芯。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种高强度屏蔽防火中压电缆。
7.本实用新型所述的一种高强度屏蔽防火中压电缆,包括缆芯,所述的缆芯由多根绝缘线芯绞合而成,在缆芯的空隙处填充pu泡棉;在缆芯外挤塑热固性树脂层,在热固性树脂层外绕包石墨化碳纤维布,在石墨化碳纤维布外编织抗拉型屏蔽层,在抗拉型屏蔽层外挤包聚氨酯橡胶层,在聚氨酯橡胶层外绕包两层tpu碳纤维布,在tpu碳纤维布外编织铠装层,在铠装层外绕包第二隔热防火复合面料层,在第二隔热防火复合面料层外绕包防水层,在防水层外挤包外护套。
8.进一步改进,所述的绝缘线芯由铝合金导体、挤包在铝合金导体外的交联聚乙烯绝缘层、绕包在交联聚乙烯绝缘层外的半导电屏蔽层以及绕包在半导电屏蔽层外的第一隔热防火复合面料层构成。
9.进一步改进,所述的抗拉型屏蔽层采用0.1
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0.2mm的碳纤维丝疏绕而成,编织密度不小于75%。
10.进一步改进,所述的第一隔热防火复合面料层,包括耐高温纳米气凝胶层、玻璃纤维阻燃布和硅酸铝耐火纤维布层,所述玻璃纤维阻燃布的一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为6mm的耐高温纳米气凝胶层,所述玻璃纤维阻燃布的另一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为3mm的硅酸铝耐火纤维布层。
11.进一步改进,所述的铠装层为铜带铠装层或铝带铠装层。
12.进一步改进,所述的第二隔热防火复合面料层包括陶瓷纤维棉布层、玻璃纤维阻
燃布层和tpe防护层,所述玻璃纤维阻燃布层的一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为4mm的陶瓷纤维棉布层,所述玻璃纤维阻燃布层的另一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为6mm的tpe防护层,所述玻璃纤维阻燃布层的中部设有相互交织的金属丝,所述金属丝在玻璃纤维阻燃布层内形成阻燃隔热腔。
13.进一步改进,所述的防水层为防水尼龙布。
14.更进一步改进,所述的外护套为采用热塑性丁苯橡胶弹性体外护套。
15.本实用新型的有益效果在于:
16.与现有技术相比,本电缆结构简单、制造便捷,防火阻燃性能好,并且采用多种阻燃复合结构,大大加强了电缆的阻燃防火性能;采用多层屏蔽结构,大大加强了电缆的屏蔽性能;具有多层隔热防火结构,实现多层隔热防火功能,大大增加了电缆的阻燃防火性能,耐高温可达2000℃以上;还具有优良的拉伸强度、弹性永久变形小、屈挠和回弹性好、表面摩擦大的热塑性丁苯橡胶弹性体材料,使得电缆具备优良的耐扭转、抗拉强度、耐摩擦性以及回弹性。
17.附附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是第一隔热防火复合面料层的结构示意图;
20.图3是第二隔热防火复合面料层的结构示意图。
具体实施方式
21.如图1
‑
3所示,本实用新型所述的一种高强度屏蔽防火中压电缆,包括绝缘隔热线芯,所述的绝缘隔热线芯由铝合金导体1、挤包在铝合金导体外的交联聚乙烯绝缘层2、绕包在交联聚乙烯绝缘层外的半导电屏蔽层3以及绕包在半导电屏蔽层外的第一隔热防火复合面料层4构成;其中,所述的第一隔热防火复合面料层,包括耐高温纳米气凝胶层41、玻璃纤维阻燃布42和硅酸铝耐火纤维布层43,所述玻璃纤维阻燃布的一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为6mm的耐高温纳米气凝胶层,所述玻璃纤维阻燃布的另一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为3mm的硅酸铝耐火纤维布层,采用陶瓷纤维甩丝棉纱线和增强丝纺织而成,强度高、柔韧性好、可加工性强,不仅具备了高温隔热性能,而且具备了普通纺织品的柔韧性,耐高温为1050
‑
1600℃;该层由多层阻燃防火材料复合而成,提高了线芯的抗拉强度,阻燃性能,防火性能以及耐腐蚀性能;
22.将多根绝缘隔热线芯绞合成缆芯,在缆芯的空隙处填充pu泡棉5,具有出色的密封性,避免气体外释和雾化出色的抗压缩变形性,即弹性具有持久性,可以保证电缆得到长期的防震保护;在缆芯外挤塑热固性树脂层6,耐热性高,受压不易变形,很好的保护了电缆芯;在热固性树脂层外绕包石墨化碳纤维布7,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料,再将碳纤维编织成布,可耐2000
‑
3000℃高温;在石墨化碳纤维布外编织抗拉型屏蔽层8,该层采用0.1
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0.2mm的碳纤维丝疏绕而成,编织密度不小于75%,使得电缆具有较好耐热性、耐化学腐蚀性、极高的抗拉强度和起始弹性模量,强度是钢的4倍,能避免金属带在敷设及运输过程中破损而刺伤电缆塑料挤出层;在抗拉型屏蔽层外挤包聚氨酯橡胶层9,耐磨性是天然橡胶的3
‑
5倍,实际应用中往往高达10倍左右,在邵
氏a60至邵氏a70硬度范围内强度高、弹性好,缓冲减震性好;在聚氨酯橡胶层外绕包两层tpu碳纤维布10, 正反两面采用tpu复合,提高了电缆的抗拉及耐磨强度,弹性良好;在tpu碳纤维布外编织铠装层11,采用铜带铠装层或铝带铠装层;在铠装层外绕包第二隔热防火复合面料层12,第二隔热防火复合面料层包括陶瓷纤维棉布层121、玻璃纤维阻燃布层122和tpe防护层123,所述玻璃纤维阻燃布层的一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为4mm的陶瓷纤维棉布层,所述玻璃纤维阻燃布层的另一侧通过阻燃粘合剂粘贴固定有厚度为6mm的tpe防护层,所述玻璃纤维阻燃布层的中部设有相互交织的金属丝,所述金属丝在玻璃纤维阻燃布层内形成阻燃隔热腔124,阻燃隔热腔能够起到良好的隔热的效果;总之,该隔热防火复合面料层的结构简单,具有多层隔热防火结构,实现多层隔热防火功能,大大增加了电缆的阻燃防火性能,耐高温可达2000℃以上;在第二隔热防火复合面料层外绕包防水层13,采用防水尼龙布,具有优异的防霉性,阻燃性,100%防水,柔软、强度高、重量轻;在防水层外挤包厚度为5mm的外护套14,采用热塑性丁苯橡胶弹性体外护套,具有优良的拉伸强度、弹性永久变形小、屈挠和回弹性好、表面摩擦大的热塑性丁苯橡胶弹性体材料,使得电缆具备优良的耐扭转、抗拉强度、耐摩擦性以及回弹性。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方法,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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