1.本实用新型涉及工装夹具领域技术,尤其是指一种用于装夹散热块的工装夹具。
背景技术:
2.对于一些呈圆柱形的散热块而言,在cnc机台中进行铣削加工时;通常都是利用台虎钳进行夹持,由于散热块的整体尺寸小,在夹持时容易出现夹持不牢固的情况,且定位困难。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于装夹散热块的工装夹具,其结构设置合理,其能有效地提高夹持散热块的牢固性和定位便捷性。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
5.一种用于装夹散热块的工装夹具,包括有底座和上夹块;所述底座的上表面设置有多个销钉,所述上夹块设置有多个销钉孔,所述上夹块装配于底座时,所述销钉的杆身插入销钉孔中;所述底座间距设置有多个第一凹位,所述上夹块设置有多个第二凹位,一第一凹位和第第二凹位构一用于装夹散热块的夹持区域。
6.作为一种优选方案:所述底座的上表面设置有多个装配孔,一销钉的底部对应插入一装配孔中。
7.作为一种优选方案:多个装配孔呈一字间距排布,并前后延伸设置。
8.作为一种优选方案:所述装配孔分别为两个大装配孔和两个小装配孔,两个大装配孔位于两个小装配孔之间。
9.作为一种优选方案:所述第一凹位设于每两装配孔之间。
10.作为一种优选方案:所述销钉分别为两个大销钉和两个小销钉,所述大销钉底部对应插入大装配孔中,所述小销钉底部对应插入小装配孔中;
11.所述销钉孔分别为两个大销钉孔和两个小销钉孔,所述大销钉的杆身对应插入大销钉孔中,所述小销钉的杆身对应插入小销钉孔中。
12.作为一种优选方案:所述第一凹位贯穿底座的上表面和右侧面,所述第二凹位贯穿上夹块的下表面和右侧面。
13.作为一种优选方案:所述第一凹位和第二凹位的横截面均呈半圆形。
14.作为一种优选方案:所述底座的前后两端设置有穿孔。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:由于在底座设置多个第一凹位,在夹块设置多个第二凹位,将夹块安装于底座时,即可将第一凹位和第二凹位围构成一用于夹持散热块的夹持区域;较于传统采用台虎钳进行夹持的方式而言,有利于提升散热块夹持的牢固性,利于后续进行cnc铣削的可靠进行,加工时不易出现振动,从而保证加工精度符合要求;
16.同时,底座和夹块之间通过销钉来进行限位,使得夹块和底座装夹时更加方便,有利于提升散热块的上下料,缩短制造时间,提升生产效率。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型之较佳实施例的工装夹具的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型之较佳实施例的工装夹具的右视图;
20.图3是本实用新型之较佳实施例的工装夹具的分解图;
21.图4是本实用新型之较佳实施例的工装夹具夹持散热块的示意图。
22.附图标识说明:
23.10、底座
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11、第一凹位
24.12、大装配孔
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13、小装配孔
25.14、大销钉
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15、小销钉
26.16、穿孔
27.20、上夹块
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21、第二凹位
28.22、大销钉孔
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23、小销钉孔
29.30、散热块。
具体实施方式
30.请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种用于装夹散热块的工装夹具,包括有底座10和上夹块20。
31.所述底座10的上表面设置有多个销钉,所述上夹块设置有多个销钉孔,所述上夹块20装配于底座10时,所述销钉的杆身插入销钉孔中;所述底座10间距设置有多个第一凹位11,所述上夹块20设置有多个第二凹位21,一第一凹位11和第第二凹位21构一用于装夹散热块的夹持区域。将夹块20安装于底座10时,即可将第一凹位11和第二凹位21围构成一用于夹持散热块30的夹持区域;较于传统采用台虎钳进行夹持的方式而言,有利于提升散热块30夹持的牢固性,利于后续进行cnc铣削的可靠进行,加工时不易出现振动,从而保证加工精度符合要求。
32.所述底座10的上表面设置有多个装配孔,一销钉的底部对应插入一装配孔中。在本申请实施例中,多个装配孔呈一字间距排布,并前后延伸设置。所述装配孔分别为两个大装配孔12和两个小装配孔13,两个大装配孔12位于两个小装配孔13之间;所述第一凹位11设于每两装配孔之间。所述销钉分别为两个大销钉14和两个小销钉15,所述大销钉14底部对应插入大装配孔12中,所述小销钉15底部对应插入小装配13孔中;所述销钉孔分别为两个大销钉孔22和两个小销钉孔23,所述大销钉14的杆身对应插入大销钉孔22中,所述小销钉15的杆身对应插入小销钉孔23中。
33.所述第一凹位11贯穿底座10的上表面和右侧面,所述第二凹位21贯穿上夹块20的下表面和右侧面。所述第一凹位11和第二凹位21的横截面均呈半圆形。所述底座的前后两端设置有穿孔16。
34.本实用新型的设计重点在于:由于在底座设置多个第一凹位,在夹块设置多个第二凹位,将夹块安装于底座时,即可将第一凹位和第二凹位围构成一用于夹持散热块的夹持区域;较于传统采用台虎钳进行夹持的方式而言,有利于提升散热块夹持的牢固性,利于后续进行cnc铣削的可靠进行,加工时不易出现振动,从而保证加工精度符合要求;
35.同时,底座和夹块之间通过销钉来进行限位,使得夹块和底座装夹时更加方便,有利于提升散热块的上下料,缩短制造时间,提升生产效率。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征:
1.一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:包括有底座和上夹块;所述底座的上表面设置有多个销钉,所述上夹块设置有多个销钉孔,所述上夹块装配于底座时,所述销钉的杆身插入销钉孔中;所述底座间距设置有多个第一凹位,所述上夹块设置有多个第二凹位,一第一凹位和第第二凹位构一用于装夹散热块的夹持区域。2.根据权利要求1所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述底座的上表面设置有多个装配孔,一销钉的底部对应插入一装配孔中。3.根据权利要求2所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:多个装配孔呈一字间距排布,并前后延伸设置。4.根据权利要求3所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述装配孔分别为两个大装配孔和两个小装配孔,两个大装配孔位于两个小装配孔之间。5.根据权利要求3所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述第一凹位设于每两装配孔之间。6.根据权利要求4所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述销钉分别为两个大销钉和两个小销钉,所述大销钉底部对应插入大装配孔中,所述小销钉底部对应插入小装配孔中;所述销钉孔分别为两个大销钉孔和两个小销钉孔,所述大销钉的杆身对应插入大销钉孔中,所述小销钉的杆身对应插入小销钉孔中。7.根据权利要求4所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述第一凹位贯穿底座的上表面和右侧面,所述第二凹位贯穿上夹块的下表面和右侧面。8.根据权利要求4所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述第一凹位和第二凹位的横截面均呈半圆形。9.根据权利要求4所述的一种用于装夹散热块的工装夹具,其特征在于:所述底座的前后两端设置有穿孔。
技术总结
本实用新型公开了一种用于装夹散热块的工装夹具,包括有底座和上夹块;所述底座的上表面设置有多个销钉,所述上夹块设置有多个销钉孔,所述上夹块装配于底座时,所述销钉的杆身插入销钉孔中;所述底座间距设置有多个第一凹位,所述上夹块设置有多个第二凹位,一第一凹位和第第二凹位构一用于装夹散热块的夹持区域。将夹块安装于底座时,即可将第一凹位和第二凹位围构成一用于夹持散热块的夹持区域;较于传统采用台虎钳进行夹持的方式而言,有利于提升散热块夹持的牢固性,利于后续进行CNC铣削的可靠进行,加工时不易出现振动,从而保证加工精度符合要求。证加工精度符合要求。证加工精度符合要求。
技术研发人员:范恩明 何春斌
受保护的技术使用者:深圳市鸿翔精密科技有限公司
技术研发日:2021.05.17
技术公布日:2021/11/21
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