大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁的制作方法

1.本实用新型涉及一种大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，属于屋盖钢结构施工技术领域。


背景技术：

2.大型屋盖钢结构施工包括对管桁架的吊装施工，管桁架是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。包括两根上弦管及一根下弦管，两根上弦管之间通过连杆一连接，所述上弦管与下弦管之间通过连杆二连接（如图4）。
3.超长平面桁架在吊装施工时，平面桁架越长，吊装过程中产生的构件不均匀变形就越大，施工起来越困难，作业效率更低。因此，设计一种大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，作为吊装工具，分配构件受力荷载，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁。
5.本实用新型所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：包括起吊梁，所述起吊梁的上表面具有连接吊环，所述起吊梁的一端垂直连接有水平连接梁，所述水平连接梁的两端分别垂直连接有一竖向连接梁，俩所述竖向连接梁的底端可拆卸的连接有支撑梁，所述起吊梁远离水平连接梁的一端至少设置有一组连接吊链。
6.优选地，所述起吊梁包括工字钢a，所述工字钢a的左端垂直连接有竖向设置的竖向端板，所述竖向端板的外侧面上垂直连接有竖向的竖向连接板，沿竖向连接板长度方向设置有多个连接孔a，所述连接孔a上可拆卸的安装有连接吊链，工字钢a的上表面具有顶部加强筋，所述顶部加强筋延其长度方向设置有多个连接孔b，所述连接吊环安装在其中一连接孔b上。
7.优选地，所述水平连接梁包括工字钢b，所述工字钢b的上翼板固定在工字钢a的下翼板上，所述工字钢b的两端分别焊接有一竖向连接梁，所述竖向连接梁为板状结构，所述竖向连接梁的底端具有钩头。
8.优选地，所述支撑梁的两端置入钩头上，且支撑梁的两端分别具有一圆形端板，圆形端板内侧壁贴合在钩头外侧面上，并通过紧固螺钉将圆形端板与钩头可拆卸连接。
9.优选地，所述连接吊链包括一端通过连接孔a连接在柱竖向连接板上的铁链，所述铁链的另一端具有起重吊钩。
10.优选地，所述连接吊链设置有两条。
11.优选地，所述支撑梁截面为圆形的实心柱状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，结构简单，实用性强，能够方便地将钢桁架吊装移位和就位。
14.本实用新型所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，能尽量避免发生脱落、滑移、割断钢丝绳等现象，适用于管桁架的吊装，能防止管桁架的受力变形及损坏管桁架。
15.附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型的结构示意图一；
18.图2为本实用新型的结构示意图二；
19.图3为本实用新型的施工状态示意图；
20.图中：1、起吊梁1.1、工字钢a1.2、竖向端板1.3、竖向连接板1.4、顶部加强筋1.5、连接孔a1.6、连接孔b2、水平连接梁3、竖向连接梁4、支撑梁5、连接吊环6、连接吊链7、钩头8、圆形端板9、紧固螺钉10、起重吊钩。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
23.如图1
‑
3所示，所述大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，包括起吊梁1，所述起吊梁1的上表面具有连接吊环5，所述起吊梁1的一端垂直连接有水平连接梁2，所述水平连接梁2的两端分别垂直连接有一竖向连接梁3，俩所述竖向连接梁3的底端可拆卸的连接有支撑梁4，所述起吊梁1远离水平连接梁2的一端至少设置有一组连接吊链6。
24.本实施例中，所述起吊梁1包括工字钢a1.1，所述工字钢a1.1的左端垂直连接有竖向设置的竖向端板1.2，所述竖向端板1.2的外侧面上垂直连接有竖向的竖向连接板1.3，沿竖向连接板1.3长度方向设置有多个连接孔a1.5，所述连接孔a1.5上可拆卸的安装有连接吊链6，工字钢a1.1的上表面具有顶部加强筋1.4，所述顶部加强筋1.4延其长度方向设置有多个连接孔b1.6，所述连接吊环5安装在其中一连接孔b1.6上；所述水平连接梁2包括工字钢b，所述工字钢b的上翼板固定在工字钢a1.1的下翼板上，所述工字钢b的两端分别焊接有一竖向连接梁3，所述竖向连接梁3为板状结构，所述竖向连接梁3的底端具有钩头7；所述支撑梁4的两端置入钩头7上，且支撑梁4的两端分别具有一圆形端板8，圆形端板8内侧壁贴合在钩头7外侧面上，并通过紧固螺钉9将圆形端板8与钩头7可拆卸连接；所述连接吊链6包括一端通过连接孔a1.5连接在柱竖向连接板1.3上的铁链，所述铁链的另一端具有起重吊钩10；所述连接吊链6设置有两条；所述支撑梁4截面为圆形的实心柱状结构。
25.本实用新型的工作原理：管桁架采用整体吊装就位的工艺方法，两端分别采用一个吊装机，吊装机的钢丝绳与连接吊环5固定连接，竖向连接梁3摆放在两根上弦管的上侧，支撑梁4从两根上弦管下方穿过，并固定在竖向连接梁3上，起吊时，支撑梁4支撑在两根上弦管的底部，连接吊链6根据管桁架长度设置有多个，其远离竖向连接板1.3的一端固定在
管桁架的连杆一上，多吊点设置，分配构件受力荷载，能防止管桁架的受力变形及损坏管桁架。并能够方便地将钢桁架吊装移位和就位。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：包括起吊梁，所述起吊梁的上表面具有连接吊环，所述起吊梁的一端垂直连接有水平连接梁，所述水平连接梁的两端分别垂直连接有一竖向连接梁，俩所述竖向连接梁的底端可拆卸的连接有支撑梁，所述起吊梁远离水平连接梁的一端至少设置有一组连接吊链。2.根据权利要求1所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：所述起吊梁包括工字钢a，所述工字钢a的左端垂直连接有竖向设置的竖向端板，所述竖向端板的外侧面上垂直连接有竖向的竖向连接板，沿竖向连接板长度方向设置有多个连接孔a，所述连接孔a上可拆卸的安装有连接吊链，工字钢a的上表面具有顶部加强筋，所述顶部加强筋延其长度方向设置有多个连接孔b，所述连接吊环安装在其中一连接孔b上。3.根据权利要求2所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：所述水平连接梁包括工字钢b，所述工字钢b的上翼板固定在工字钢a的下翼板上，所述工字钢b的两端分别焊接有一竖向连接梁，所述竖向连接梁为板状结构，所述竖向连接梁的底端具有钩头。4.根据权利要求3所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：所述支撑梁的两端置入钩头上，且支撑梁的两端分别具有一圆形端板，圆形端板内侧壁贴合在钩头外侧面上，并通过紧固螺钉将圆形端板与钩头可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：所述连接吊链包括一端通过连接孔a连接在柱竖向连接板上的铁链，所述铁链的另一端具有起重吊钩。6.根据权利要求5所述的大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，其特征在于：所述连接吊链设置有两条。

技术总结
本实用新型涉及一种大型屋盖钢结构施工用荷载分配梁，包括起吊梁，所述起吊梁的上表面具有连接吊环，所述起吊梁的一端垂直连接有水平连接梁，所述水平连接梁的两端分别垂直连接有一竖向连接梁，俩所述竖向连接梁的底端可拆卸的连接有支撑梁，所述起吊梁远离水平连接梁的一端至少设置有一组连接吊链。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，实用性强，能够方便地将钢桁架吊装移位和就位。能尽量避免发生脱落、滑移、割断钢丝绳等现象，适用于管桁架的吊装，能防止管桁架的受力变形及损坏管桁架。能防止管桁架的受力变形及损坏管桁架。能防止管桁架的受力变形及损坏管桁架。


技术研发人员：张猛 李国栋 朱斌 王守东 刘军昭 聂朋
受保护的技术使用者：山东华亿钢机股份有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/21