一种细菌抑制剂生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产混料技术领域，尤其涉及一种细菌抑制剂生产用混合装置。


背景技术：

2.细菌抑制剂简单的书就是对细菌的繁殖、生存活动进行抑制，以控制细菌的数量或者起到杀死细菌的作用，现有的细菌抑制剂种类非常的多，单方面的细菌抑制效果不明显，混合型细菌细菌抑制剂能够对多种细菌进行抑制，效果更加的明显。
3.现有的细菌抑制剂混合装置结构简单，混合的不均匀，而且混合室的容积为固定模式，使用比较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细菌抑制剂生产用混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种细菌抑制剂生产用混合装置，包括混合筒，所述混合筒的右端固定连接有连接盘，所述连接盘的右侧面设置有搅拌轴结构，所述混合筒的内部且靠近左侧设置有活塞盘，所述活塞盘的左端固定连接有活塞杆，且活塞杆的左端伸出混合筒，所述混合筒的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与活塞杆的左端通过传动杆固定连接；
6.所述混合筒的顶部固定连接有加料筒，所述加料筒的侧面设置有加料口、加水口，且加料口位于加水口的上方，所述加水口的外端连接有脉冲泵，所述加料筒的内部且位于加料口与加水口之间设置有过滤网，所述加料筒的内部且位于过滤网的下方设置有挡料板，所述加水口的出水口固定连接有喷水口，所述喷水口位于挡料板的斜上方。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述混合筒的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有连接脚。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述搅拌轴结构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴位于混合筒的内部且与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的侧面设置有搅拌叶。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述混合筒的底部设置有出料管，且出料管的侧面设置有控制阀。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述加料筒的顶部固定连接有散料电机，所述散料电机的输出端贯穿加料筒的顶端，且散料电机的侧面活动连接有活动连接座，所述活动连接座的侧面固定连接有推料杆，所述加料筒的内部且位于挡料板与过滤网之间设置有导料架。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述推料杆的底部设置有斜角。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述散料电机的输出端的底端固定连接有半球形盘，且半球形盘与过滤网的上表面活动连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述散料电机的输出端且位于活动连接座的上方设置有弹簧。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种细菌抑制剂生产用混合装置，通过设置有竖直的加料筒结构，粉料进入到挡料板上，然后在脉冲泵的工作下从喷水口间歇喷出水流，将粉料冲进混合筒的内部，进行初步的原料混合，混合比较均匀。
23.2、与现有技术相比，该一种细菌抑制剂生产用混合装置，通过设置有活塞盘、活塞杆结构，以及带动活塞杆运动的伸缩杆结构，能够控制混合筒内部的容积，使搅拌轴结构工作的时候混合的更加的均匀。
24.3、与现有技术相比，该一种细菌抑制剂生产用混合装置，通过设置有推料杆结构，粉料经过过滤网滤下去，部分结块的粉料留在过滤网上，通过转动的推料杆将粉料粉碎，能够提高混料的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种细菌抑制剂生产用混合装置的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种细菌抑制剂生产用混合装置的正面结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种细菌抑制剂生产用混合装置的侧面结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种细菌抑制剂生产用混合装置的加料筒内部结构示意图。
29.图例说明：
30.1、混合筒；2、连接盘；3、搅拌轴结构；4、支撑架；5、出料管；6、活塞盘；7、活塞杆；8、传动杆；9、伸缩杆；10、加料筒；11、加料口；12、加水口；13、脉冲泵；14、散料电机；15、过滤网；16、活动连接座；17、推料杆；18、弹簧；19、导料架；20、喷水口；21、挡料板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种细菌抑制剂生产用混合装置：包括混合筒1，混合筒1的右端固定连接有连接盘2，连接盘2的右侧面设置有搅拌轴结构3，搅拌轴结构3对混合筒1内部进行搅拌混合，混合筒1的内部且靠近左侧设置有活塞盘6，活塞盘6的左端固定连接有活塞杆7，且活塞杆7的左端伸出混合筒1，混合筒1的顶部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的活动端与活塞杆7的左端通过传动杆8固定连接，通过伸缩杆9推动传动杆8，进而推动活塞盘6移动，实现调节混合筒1内部的容积；
34.混合筒1的顶部固定连接有加料筒10，加料筒10的侧面设置有加料口11、加水口12，用于进行加水和加料，且加料口11位于加水口12的上方，加水口12的外端连接有脉冲泵13，实现从加水口12间歇喷水，加料筒10的内部且位于加料口11与加水口12之间设置有过滤网15，用于过滤原料中的颗粒状粘结物，加料筒10的内部且位于过滤网15的下方设置有挡料板21，加水口12的出水口固定连接有喷水口20，喷水口20位于挡料板21的斜上方。
35.混合筒1的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的底部设置有连接脚，便于进行支撑混合筒1，搅拌轴结构3包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴位于混合筒1的内部且与搅拌电机的输出端固定连接，搅拌轴的侧面设置有搅拌叶，搅拌电机带动搅拌轴转动，混合筒1的底部设置有出料管5，且出料管5的侧面设置有控制阀，加料筒10的顶部固定连接有散料电机14，散料电机14的输出端贯穿加料筒10的顶端，活动连接座16可以进行上下滑动，且散料电机14的侧面活动连接有活动连接座16，活动连接座16的侧面固定连接有推料杆17，散料电机14带动推料杆17转动，加料筒10的内部且位于挡料板21与过滤网15之间设置有导料架19，用于将原料导在挡料板21上，推料杆17的底部设置有斜角，散料电机14的输出端的底端固定连接有半球形盘，且半球形盘与过滤网15的上表面活动连接，散料电机14的输出端且位于活动连接座16的上方设置有弹簧18，弹簧18向下压活动连接座16。
36.工作原理：使用的时候，从加料口11处加入原料，从脉冲泵13处加入水，原料经过过滤网15过滤后落在挡料板21上，然后从喷水口20喷水，将原料冲进混合筒1的内部，然后通过搅拌轴结构3进行混合，混合完成后从出料管5处排出。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。