一种SMC复合光纤箱的制作方法

一种smc复合光纤箱
技术领域
1.本实用新型涉及光纤箱领域，尤其是一种smc复合光纤箱。


背景技术：

2.光纤配线箱适用于光缆与光通信设备的配线连接，通过配线箱内的适配器，用光跳线引出光信号，实现光配线功能。适用于光缆和配线尾纤的保护性连接，也适用于光纤接入网中的光纤终端点采用。
3.现有技术中光纤箱内部的摆线方法要么直接缠绕杂乱的放在一起，或者简单的通过内部的竖线结构僵硬的固定在箱体内部，首先受制于竖线结构的数量，就无法摆放下更多的线材，同时竖线结构都是固定在箱体内部，不能展开或者收缩，导致空间利用率下降的问题。
4.为此，我们提出一种smc复合光纤箱解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种smc复合光纤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种smc复合光纤箱，包括smc光纤复合箱本体，所述smc光纤复合箱本体表面安装有玻璃面板，所述smc光纤复合箱本体的内部安装有分路器，所述smc光纤复合箱本体内部一侧安装有螺旋形弹簧，所述螺旋形弹簧外壁贴合有贴合皮带，所述螺旋形弹簧另一端安装有拉板，所述拉板一侧固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳表面设置有若干个卡线环，所述拉板外壁一侧安装有压合梳理机构。
8.在进一步的实施例中，所述贴合皮带整体环绕螺旋形弹簧表面并相互胶合连接，效果是：螺旋形弹簧与贴合皮带紧密贴合是为了保证贴合皮带能均匀且稳定的展开，如果贴合皮带与螺旋形弹簧分离，就会导致贴合皮带表面因为旋转弯曲而发生褶皱的情况，同时褶皱外加线材外壁的摩擦，更加剧了贴合皮带破损的风险。
9.在进一步的实施例中，所述贴合皮带、螺旋形弹簧与弹性拉绳均为可拉伸结构，所述贴合皮带整体拉伸长度与弹性拉绳拉伸长度相同，效果是：螺旋形弹簧可以起到让贴合皮带和弹性拉绳一起复位的效果，在非拉伸的情况下，螺旋形弹簧正常收缩时，弹性拉绳因为长度的原因会被集中堆叠在一起，对比传统的简单的固线结构，本结构可以两端被固定，同时可以自然堆叠在一起，又可以自然被横向拉长，极大节省了空间上的占用，提高了空间内部的利用率。
10.在进一步的实施例中，所述卡线环整体呈“u”型状结构，两组所述弹性拉绳设置于贴合皮带两侧，所述卡线环设置于弹性拉绳远离贴合皮带的一侧，效果是：弹性拉绳设置在贴合皮带的上下两侧，可以对线材的两个部位进行固定，有效的预防了线材与线材之间交叉或者缠绕在一起的可能性，减少了后期理线的工作。
11.在进一步的实施例中，所述压合梳理机构内部包括有传动链条，且传动链条另一端通过螺栓与拉板相互固定连接，所述传动链条外壁一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端通过连接轴嵌套有第二齿轮，所述传动链条末端缠绕连接链条收纳卷筒，所述链条收纳卷筒轴端安装有扭转弹簧，效果是：链条收纳卷筒轴端安装扭转弹簧主要是为了在使用者正常松开拉板时，链条收纳卷筒能够被扭转弹簧带动实现自动收卷传动链条的效果，第一齿轮既被传动链条带动运转，同时又为传动链条的方向做出了改变。
12.在进一步的实施例中，所述第一齿轮外壁一侧啮合连接有齿条，且齿条一端通过连接杆固定连接有弧形夹持板，所述齿条外壁一侧通过滑块与滑架相互转动连接，且滑架与smc光纤复合箱本体内壁相互固定连接，所述弧形夹持板截面呈圆弧状结构，两组所述第一齿轮和第二齿轮关于拉板圆心中心对称分布，效果是：两个弧形夹持板同时向中心靠拢与拉板横向拉动的动作是同步进行的，两者也是相互关联的，此结构实现了联动效果，在工作人员看来十分方便，同时两个弧形夹持板同时向中心夹持，又将多余的线缆慢慢排列开，又方便了工作人员进行线材的寻找和整理，使得装置整体的线材容纳上线增加了。
13.在进一步的实施例中，所述smc光纤复合箱本体表面通过开孔与传动链条相互活动连接，所述smc光纤复合箱本体通过开设通槽与所述弧形夹持板一端的连接杆相互滑动连接，效果是：smc光纤复合箱本体内部开设的通槽与孔，都是为了保证弧形夹持板和传动链条能够正常运转。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本装置通过设置弹性拉绳和卡线环用来简单的固定线缆，并且弹性拉绳线缆同时设置有两组，分别固定了线缆的两处，从而减少了线缆之间交叉缠绕的情况，并且弹性拉绳可以被横向收纳，线缆可以叠加在一起，用手拉动拉板就可以进行横向展开，这样更节省了光线箱内部的资源，提高了箱体内部的利用率，同时与传统的线材固定在箱体内部的不同，本结构是缠绕式横向叠加摆放，并垂直于箱体内部，这样更能顺应导线的自然的弯曲方向，减少导线弯折的情况，起到提高空间利用率的效果。
16.2.本装置通过设置压合梳理机构可以将多余的导线通过按压的方法横向展开，这样可以让装置一次放下更多的线材，而不受制于卡线环的数量，增加了装置本身的线材容纳量，同时还能被很好的整理。
附图说明
17.图1为smc复合光纤箱的三维结构示意图。
18.图2为smc复合光纤箱中压合梳理机构侧视的结构示意图。
19.图3为smc复合光纤箱中压合梳理机构正视的结构示意图。
20.图中：1、smc光纤复合箱本体；2、玻璃面板；3、分路器；4、拉板；5、弹性拉绳；6、卡线环；7、螺旋形弹簧；8、贴合皮带；9、压合梳理机构；901、传动链条；902、第一齿轮；903、第二齿轮；904、链条收纳卷筒；905、齿条；906、弧形夹持板；907、滑架。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型中，一种smc复合光纤箱，包括smc光纤复合箱本体1，smc光纤复合箱本体1表面安装有玻璃面板2，smc光纤复合箱本体1的内部安装有分路器3，smc光纤复合箱本体1内部一侧安装有螺旋形弹簧7，螺旋形弹簧7外壁贴合有贴合皮带8，贴合皮带8整体环绕螺旋形弹簧7表面并相互胶合连接，当螺旋形弹簧7横向拉伸展开时，贴合皮带8会与螺旋形弹簧7一起横向展开，此时贴合皮带8可以对每一个线缆起到支撑效果。
25.实施例1
26.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，螺旋形弹簧7另一端安装有拉板4，拉板4一侧固定连接有弹性拉绳5，贴合皮带8、螺旋形弹簧7与弹性拉绳5均为可拉伸结构，贴合皮带8整体拉伸长度与弹性拉绳5拉伸长度相同，贴合皮带8、螺旋形弹簧7与弹性拉绳5三者均可以进行横向拉伸，从而为线材提供更广阔的横向空间。
27.弹性拉绳5表面设置有若干个卡线环6，卡线环6整体呈“u”型状结构，两组弹性拉绳5设置于贴合皮带8两侧，卡线环6设置于弹性拉绳5远离贴合皮带8的一侧，卡线环6呈“u”型状结构主要是为了方便线材卡入到卡线环6内部中，弹性拉绳5表面主要是通过卡线环6对线材进行固定，弹性拉绳5整体呈条状结构，设置在贴合皮带8的上下两侧，从而可以对缠绕线材的两个部位进行固定，弹性拉绳5设置在贴合皮带8的上下两侧，可以对线材的两个部位进行固定，有效的预防了线材与线材之间交叉或者缠绕在一起的可能性，减少了后期理线的工作。
28.实施例2
29.请参阅图1
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3，与实施例1相区别的是：拉板4外壁一侧安装有压合梳理机构9，压合梳理机构9内部包括有传动链条901，且传动链条901另一端通过螺栓与拉板4相互固定连接，传动链条901外壁一侧啮合连接有第一齿轮902，第一齿轮902一端通过连接轴嵌套有第二齿轮903，传动链条901末端缠绕连接链条收纳卷筒904，链条收纳卷筒904轴端安装有扭转弹簧，当使用者拉动拉板4时，就会同时带动两个传动链条901进行横向延伸，传动链条901的另一端会从链条收纳卷筒904中不断拉出，同时传动链条901又会带动第一齿轮902进
行转动。
30.第一齿轮902外壁一侧啮合连接有齿条905，且齿条905一端通过连接杆固定连接有弧形夹持板906，齿条905外壁一侧通过滑块与滑架907相互转动连接，且滑架907与smc光纤复合箱本体1内壁相互固定连接，弧形夹持板906截面呈圆弧状结构，两组第一齿轮902和第二齿轮903关于拉板4圆心中心对称分布，当第一齿轮902被带动转动时，第一齿轮902会通过旋转轴带动同轴的第二齿轮903一起转动，第二齿轮903的转动会推动齿条905进行上下运动，当拉板4被横向拉伸时，两个第一齿轮902带动对应的第二齿轮903进行转动，两个第二齿轮903再推动相应的齿条905进行横向运动，两个齿条905的运动方向相反，最终带动弧形夹持板906时就是不断靠近拉板4的运动，两个拉板4弧形夹持板906将堆积在中间的，没有被卡线环6夹住的多余线缆，同时向内按压，迫使这些线缆横向依次排列开，当工作人员不再拉动拉板4时，两个弧形夹持板906又会回到原来的位置。
31.smc光纤复合箱本体1表面通过开孔与传动链条901相互活动连接，smc光纤复合箱本体1通过开设通槽与弧形夹持板906一端的连接杆相互滑动连接，两个弧形夹持板906虽然是关于拉板4上下两侧对称摆放的，但是每个弧形夹持板906所对应的第一齿轮902、第二齿轮903、链条收纳卷筒904和齿条905是相互错开的，两种相互工作不会干扰，滑架907主要作用就是为了保证齿条905能够沿着直线的方向运动。
32.本实用新型的工作原理是：
33.首先拉动拉板4的一端，将线缆缠绕在贴合皮带8的表面，然后再一个个的将线缆按顺序依次安装到卡线环6上，上下两个弹性拉绳5上的卡线环6都需要安插线缆，上下两排同时固定一组线缆，当卡线环6已经不够安装多余的线缆时，只需要将线缆稍微理清，然后整齐排列出来，放开拉板4即可，安装完成后需要找到某一根线缆时，拉动拉板4的一端，此时在拉板4的拉动下弹性拉绳5会慢慢张开，让导线流露出来，同时多余的线缆会被上下两侧的弧形夹持板906同时向中心按压，慢慢横向排列开，此时就可以寻找到某一根需要的线材。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。