一种高效可靠的吹灰器行程托架装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉吹灰器技术领域，具体为一种高效可靠的吹灰器行程托架装置。


背景技术：

2.锅炉受热面上积灰，会影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成受热面发生爆管事故。因此，定期地使用吹灰器及时清除受热面上的积灰，对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。
3.但是随着吹灰器的频繁使用，锅炉飞灰容易进入锥体棒内，形成积灰或结块，导致锥体棒与拉筋阻力增大，在吹灰器行进过程中，易出现弹性电缆破损短路，行程托架折断等情况，最终造成吹灰器卡涩、电机烧毁、枪管弯曲，直接影响锅炉的安全运行。
4.所以我们提出了一种高效可靠的吹灰器行程托架装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效可靠的吹灰器行程托架装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上随着吹灰器的频繁使用，锅炉飞灰容易进入锥体棒内，形成积灰或结块，导致锥体棒与拉筋阻力增大，在吹灰器行进过程中，易出现弹性电缆破损短路，行程托架折断等情况，最终造成吹灰器卡涩、电机烧毁、枪管弯曲，直接影响锅炉的安全运行的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效可靠的吹灰器行程托架装置，包括机架、连接栓、固定杆、限位块和滑动槽，所述机架上连接有连接栓，且机架上固定有固定杆，所述固定杆上贯穿有按压杆，且固定杆上设置有滑轮，所述机架上连接有支撑座，所述连接栓上安装有锥体棒，所述按压杆上开设有限位槽，所述限位槽上连接有弹簧，所述固定杆上连接有限位杆，所述滑轮上连接有轴承，所述固定杆上开设有滑动孔，所述轴承上开设有限位孔，所述按压杆上开设有固定槽，所述固定槽上安装有固定栓，所述固定栓上连接有连接杆，所述连接杆上连接有滑动杆，所述固定杆上设置有限位块，所述轴承上开设有滑动槽。
7.优选的，所述按压杆通过弹簧在固定杆内为伸缩结构，且按压杆的伸缩长度等于限位槽的长度，并且限位槽的长度大于限位孔至固定杆的距离。
8.优选的，所述锥体棒进行中段镂空处理，且锥体棒左端为大圆面，并且锥体棒的左端面与连接栓之间为固定连接。
9.优选的，所述固定槽在按压杆上等间距分布，且两个固定槽之间最近的距离等于限位孔之间的距离，并且左右两个固定槽位于按压杆所在圆的一个直径上。
10.优选的，所述固定栓与连接杆之间为活动连接，且连接杆与滑动杆之间为活动连接，并且滑动杆通过滑动孔在固定杆上为滑动结构。
11.优选的，所述限位块在固定杆上左右分布有两个，且限位块的大小与滑动槽的大小相对应，并且左右限位块之间的连线与上下连接杆之间的连线相垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效可靠的吹灰器行程托架装置，
13.(1)设置有镂空的锥体棒，对锥体棒进行镂空处理，既能外部承载弹性电缆，内部又利于积灰及时排出，防止飞灰积聚结块，在行进过程中减少阻力；同时镂空的设计使冷却介质(空气)的充分进入，对摩擦过程中的拉筋进行冷却；
14.(2)设置有可调节位置的滑轮，可以调节滑轮在固定杆上的位置，方便使该装置固定在跑车上时，使滑动可以在梁上滑动，以适应不同大小的跑车，提高了该装置的适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型外观结构示意图；
16.图2为本实用新型固定杆竖剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型固定杆俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型滑轮竖剖结构示意图。
20.图中：1、机架；2、连接栓；3、固定杆；4、按压杆；5、滑轮；6、支撑座；7、锥体棒；8、限位槽；9、弹簧；10、限位杆；11、轴承；12、滑动孔；13、限位孔；14、固定槽；15、固定栓；16、连接杆；17、滑动杆；18、限位块；19、滑动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效可靠的吹灰器行程托架装置，包括机架1、连接栓2、固定杆3、按压杆4、滑轮5、支撑座6、锥体棒7、限位槽8、弹簧9、限位杆10、轴承11、滑动孔12、限位孔13、固定槽14、固定栓15、连接杆16、滑动杆17、限位块18和滑动槽19，机架1上连接有连接栓2，且机架1上固定有固定杆3，固定杆3上贯穿有按压杆4，且固定杆3上设置有滑轮5，机架1上连接有支撑座6，连接栓2上安装有锥体棒7，按压杆4上开设有限位槽8，限位槽8上连接有弹簧9，固定杆3上连接有限位杆10，滑轮5上连接有轴承11，固定杆3上开设有滑动孔12，轴承11上开设有限位孔13，按压杆4上开设有固定槽14，固定槽14上安装有固定栓15，固定栓15上连接有连接杆16，连接杆16上连接有滑动杆17，固定杆3上设置有限位块18，轴承11上开设有滑动槽19。
23.按压杆4通过弹簧9在固定杆3内为伸缩结构，且按压杆4的伸缩长度等于限位槽8的长度，并且限位槽8的长度大于限位孔13至固定杆3的距离，方便通过按压杆4的伸缩来控制滑动杆17来卡合限位孔13。
24.锥体棒7进行中段镂空处理，且锥体棒7左端为大圆面，并且锥体棒7的左端面与连接栓2之间为固定连接，锥体棒7的镂空处理又利于积灰及时排出。
25.固定槽14在按压杆4上等间距分布，且两个固定槽14之间最近的距离等于限位孔13之间的距离，并且左右两个固定槽14位于按压杆4所在圆的一个直径上，方便通过固定槽14上的滑动杆17来固定滑轮5。
26.固定栓15与连接杆16之间为活动连接，且连接杆16与滑动杆17之间为活动连接，并且滑动杆17通过滑动孔12在固定杆3上为滑动结构，方便通过按压杆4的上下伸缩来带动滑动杆17的左右滑动。
27.限位块18在固定杆3上左右分布有两个，且限位块18的大小与滑动槽19的大小相对应，并且左右限位块18之间的连线与上下连接杆16之间的连线相垂直，防止轴承11在上下移动时发生转动。
28.工作原理：在使用该高效可靠的吹灰器行程托架装置时，首先通过支撑座6与机架1上的固定孔将该装置固定在跑车上，将弹性电缆套在锥体棒7上，按压按压杆4，按压杆4压缩弹簧9向下滑动，按压杆4通过固定栓15向下拉动连接杆16，连接杆16在固定栓15上转动并向下移动，同时连接杆16拉动滑动杆17，滑动杆17在滑动孔12上滑动，使滑动杆17滑出限位孔13，从而使滑轮5通过限位块18和滑动槽19在固定杆3可上下滑动，调整滑轮5的高度，使滑轮5位于吹灰器的横梁上，通过滑轮5可以带动整个电缆行程托架于跑车及吹灰器枪管一起运动，松开按压杆4，弹簧9伸长推动按压杆4上升，使按压杆4返回原位，按压杆4通过固定栓15向上拉动连接杆16，连接杆16在固定栓15上转动并向上移动，同时连接杆16推动滑动杆17，滑动杆17在滑动孔12上滑动，使滑动杆17向限位孔13的方向滑动，同时微调滑轮5的高度，使滑动杆17滑动进限位孔13内，从而将滑轮5固定在固定杆3上，当跑车及吹灰器枪管运动时，该装置通过锥体棒7对弹性电缆进行收放，完成本次托架装置安装，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。