一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置的制作方法

1.本发明涉及塑料薄膜生产设备的技术领域，尤其是涉及一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置。


背景技术：

2.随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的吹膜机也得到一定的发展。吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，包括吹膜装置和收卷牵引装置，其工作过程主要是将塑料粒子放入吹膜装置，塑料粒子在吹膜装置中进行融化、过滤、吹胀和冷却等工序形成塑料薄膜，再由压延辊、导向辊和收卷辊组成的收卷牵引装置对薄膜进行牵引收卷，从而实现从塑料粒子到卷曲成塑料薄膜的过程。但是，塑料薄膜在收卷牵引装置中仅靠收卷辊给塑料薄膜提供牵引力，而塑料薄膜经过的路径较长,所以塑料薄膜容易在收卷牵引的过程中断裂。


技术实现要素：

3.为了改善塑料薄膜容易在收卷牵引过程中断裂的问题，本技术提供一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置。
4.本技术提供的一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置采用如下的技术方案：
5.一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置，包括机架，机架沿薄膜的进膜路径依次转动连接有导向辊和收卷辊，收卷辊设置有用于驱动收卷辊转动的第一驱动机构，所述导向辊设置有用于驱动导向辊转动的第二驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，给导向辊设置一个第二驱动机构，使导向辊从从动辊变为主动辊。小型吹膜实验机的收卷牵引装置工作时，第一驱动机构驱动收卷辊转动，第二驱动机构驱动导向辊转动，使导向辊的线速度小于收卷辊的线速度。如此，导向辊可以给经过导向辊之前的薄膜一个牵引力，收卷辊可以给收卷辊与导向辊之间的薄膜一个牵引力，这两个牵引力均小于只由收卷辊提供牵引力时薄膜受到的牵引力，所以薄膜在牵引收卷时不易被撕裂，由此改善了塑料薄膜容易在收卷牵引过程中断裂的问题。
7.可选的，所述第一驱动机构为第一电机，所述第二驱动机构为第二电机。
8.通过采用上述技术方案，电机运行平稳、易于控制、便于购买、易于维修更换，提高了小型吹膜实验机的收卷牵引装置的实用性。
9.可选的，所述导向辊的一侧并排设置有压延辊，所述压延辊铰接于机架上，导向辊与压延辊之间为供薄膜经过以压平薄膜的压平区。
10.薄膜从吹膜机的吹膜膜头吹出后为圆管状，而通过采用上述技术方案，当长管状的薄膜经过压平区时，因为薄膜行进路径上的导向辊与压延辊之间的辊面距离逐渐变小，所以，薄膜会在压平区逐渐收拢，直至管状薄膜的两层贴合，贴合的双层薄膜更加平整，使得收卷辊收卷出来的薄膜卷更加平整。
11.可选的，所述机架上设置有用于调节压延辊与导向辊之间的间距的调节装置。
12.通过采用上述技术方案，可以通过调节装置调节压延辊与导向辊之间的间距，来方便地调节压平区对薄膜的压力，提高了小型吹膜实验机的收卷牵引装置的实用性。
13.可选的，所述调节装置包括相适配的滑块和滑轨以及用于驱动滑块移动的螺杆，滑轨设置在机架上，所述压延辊转动连接于滑块上，所述螺杆螺纹穿设于机架并穿过机架铰接在滑块上。
14.通过采用上述技术方案，只需要通过旋动螺杆，就可以带动滑块在滑轨上滑动，进而调节转动连接于滑块上的压延辊的位置，且螺纹连接在没有外力作用下不易松动，可以对滑块起到锁定的作用，上述调节装置操作简单便捷效果好，提高了实际操作的实用性。
15.可选的，导向辊靠近薄膜收料始端的一侧，薄膜收料路径的两侧相对设置有用于预压扁薄膜的预压架，预压架安装于机架。
16.前文已经提及，薄膜从吹膜机的吹膜膜头吹出后为圆管状膜，通过采用上述技术方案，在薄膜即将进入压平区之前设置预压架，能够对圆管状的薄膜进行预压扁，从而使得薄膜从圆管状到贴合状的转变更加平缓顺畅。
17.可选的，两侧的所述预压架靠近导向辊和压延辊的一端相互靠近，远离导向辊和压延辊的一端相互远离。
18.通过采用上述技术方案，可以对长管状的薄膜逐渐收拢，进一步提高了薄膜形状转变的平缓顺畅度。
19.所述预压架连接有用于调节两侧预压架之间的距离的调节组件。
20.通过采用上述技术方案，可调节薄膜的预压扁程度，进一步提高薄膜形状转变的平缓顺畅度。
21.所述调节组件包括带有螺母的螺栓，机架上开设有腰型孔，螺栓远离自身螺母的一端穿过腰型孔与预压架螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，可通过调节两个预压架上的螺栓相对于腰形孔的位置来调节两个预压架之间的距离，操作简单。
23.可选的，所述机架上设置有朝向薄膜的照明装置。
24.通过采用上述技术方案，在进膜端架设照明装置，不仅能够照亮工作区，而且还便于工作人员更加清楚地对薄膜进行观察，判定薄膜是否有杂质存在。
25.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
26.1、给导向辊架设驱动机构，可以改善塑料薄膜容易在收卷牵引过程中断裂的问题；
27.2、在进膜端架设照明装置，便于工作人员对薄膜进行观察。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、机架；2、导向辊；21、第二电机；3、收卷辊；31、第一电机；4、压延辊；41、滑轨；42、滑块；43、螺杆；51、预压架；52、腰型孔；53、螺栓；6、灯管；7、传动辊。
具体实施方式
31.以下对本技术作进一步详细说明。
32.一种小型吹膜实验机的收卷牵引装置，如图1所示，包括机架1，机架1沿薄膜进膜路径依次设置有导向辊2、压延辊4、传动辊7和收卷辊3，机架1上安装有用于驱动导向辊2转动的第二电机21和用于驱动收卷辊3转动的第一电机31，导向辊2和压延辊4的下方设置有预压架51。
33.机架1为立于水平地面的框架，机架1的两侧的下部分别为进膜端和收膜端，薄膜在进膜端处吹出。导向辊2位于进膜端的上方的机架1上，为水平设置的长辊状，长度方向的两端铰接在进膜端的上部的机架1上，长度方向的一端连接有第二电机21，第二电机21安装于机架1上。
34.导向辊2远离收膜端的一侧并排设置有压延辊4。压延辊4为水平设置的长辊状，长度方向的两端铰接在机架1上，铰接轴与导向辊2的铰接轴平行，压延辊4与导向辊2之间的区域为压平区。
35.压延辊4与机架1之间设置有调节装置。调节装置包括相适配的滑块42和滑轨41以及用于驱动滑块42移动的螺杆43。滑轨41连接于机架1上，滑块42滑移连接在滑轨41上，滑移方向为水平方向且垂直于压延辊4的铰接轴的方向；螺杆43螺纹穿设于机架1，并穿过机架1铰接在滑块42滑移方向上远离导向辊2的一端。压延辊4铰接在滑块42上，从而铰接在机架1上。旋动螺杆43，就可以使滑块42在水平方向上远离或靠近导向辊2，进而调节铰接在滑块42上的压延辊4与导向辊2之间的间距。
36.导向辊2和压延辊4的下方的进料路径的两侧设置有两个相对的预压架51。预压架51的宽度方向平行于导向辊2的轴线方向，长度方向向水平地面延伸，两个预压架51靠近导向辊2和压延辊4的一端相互靠近，两个预压架51远离导向辊2和压延辊4的一端相互远离。
37.预压架51连接有用于调节两侧预压架51之间的距离的调节组件，调节组件包括带有螺母的螺栓53，机架上开设有腰型孔52，腰型孔的长度方向水平设置且与压延辊4的轴线方向垂直，螺栓53远离自身螺母的一端穿过腰型孔52与预压架51螺纹连接，螺母与机架1的对应表面紧密抵接。通过调节螺栓53相对于腰形孔52的位置来调节两个预压架51之间的距离。
38.传动辊7位于机架1的上部，位于压延辊2靠近收膜端的一侧，为水平设置的长辊状，轴线与压延辊2的轴线平行，轴线方向的两端铰接在机架1上。
39.收卷辊3位于机架1的下部且位于传动辊7远离压延辊2的一侧，为水平设置的长辊状，轴线方向平行于压延辊2的轴线方向，轴线方向的两端铰接在收膜端处的机架1上，一端连接有第一电机31。第一电机31安装在机架1上。小型吹膜实验机的收卷牵引装置工作时，收卷辊3的线速度大于导向辊2的线速度。
40.预压架51远离收膜端的一侧安装有照明装置。在本实施例中照明装置采用灯管6。灯管6安装在机架1上。
41.本技术实施例的名称的实施原理为：
42.小型吹膜试验机吹出的长管状薄膜经由预压架51的预压平，再进入压延辊4与导向辊2之间的压平区压平，经过传动辊7后经由收卷辊3进行收卷。期间，收卷辊3的线速度大于导向辊2的线速度，收卷辊3和导向辊2共同对薄膜提供牵引力，相比于仅靠收卷辊3提供
牵引力的情况，隔膜受到的牵引力相对较小，从而改善了塑料薄膜容易在收卷牵引过程中断裂的问题。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。