一种能够气搅拌的蒸煮罐的制作方法

1.本实用新型涉及蒸煮罐技术领域，具体为一种能够气搅拌的蒸煮罐。


背景技术：

2.蒸煮罐以蒸汽为热源，用于对配料的饮料、奶品、药物及其他元素和各种药物等，起到搅拌均匀和贮存的作用，是制造饮料、乳品、八宝粥和制药厂家不可缺少的设备；
3.现有的蒸煮罐，一般防泄漏效果差，不便于间歇性通入高温蒸汽和压缩空气，原料在蒸煮过程中易析出的多糖等，且不便于进行泄压和清洗，因此，我们提出一种能够气搅拌的蒸煮罐，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够气搅拌的蒸煮罐，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸煮罐，一般防泄漏效果差，不便于间歇性通入高温蒸汽和压缩空气，原料在蒸煮过程中易析出的多糖等，且不便于进行泄压和清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够气搅拌的蒸煮罐，包括罐体和隔热板，所述罐体的上端中部内侧贯穿连接有圆杆，且圆杆的上侧连接有电机的输出轴，并且圆杆的外端固定连接有刮板，所述罐体的左上端内侧和右端上侧分别安装有压力传感器和第一电阀门，且罐体的上端外侧固定连接有安装板，并且安装板的内部开设有安装孔，所述罐体的左上端内侧固定连接有进料管，且罐体的中部内部镶嵌安装有加热管，所述隔热板位于罐体的下端后侧，且隔热板的内侧镶嵌安装有控制器，所述罐体的左右两端内侧镶嵌安装有气缸，且气缸的下侧固定连接有连接块，所述罐体的下端外侧固定连接有密封垫，且罐体的下侧设置有底板，所述底板的中部上表面固定连接有防水透气膜，且底板的中部左右两端下侧均安装有第二电阀门，并且第二电阀门的下侧分别连接有通蒸气管和通压缩气管。
6.优选的，所述圆杆与罐体构成不可拆卸结构，且刮板与圆杆为一体化结构，并且刮板的上端外侧和下侧分别与罐体和防水透气膜贴合连接。
7.优选的，所述压力传感器和第一电阀门均与罐体镶嵌连接，且第一电阀门的下方设置有防水透气膜。
8.优选的，所述安装板和隔热板均与罐体通过焊接的方式相连接，且安装孔关于安装板中心对称开设。
9.优选的，所述连接块与底板的连接方式为螺纹连接，且密封垫和罐体以及防水透气膜和底板均通过粘贴的方式相连接，并且密封垫与底板紧密贴合连接。
10.优选的，所述通蒸气管和通压缩气管均与底板构成连通结构，且底板的上端中部为多孔状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够气搅拌的蒸煮罐，能够气搅拌，防泄漏效果好，便于间歇性通入高温蒸汽和压缩空气，避免原料在蒸煮过程中析出的多
糖等，且可使之始终受热均匀，并保持均匀可流动的浓稠液体，以及便于进行泄压和清洗；
12.1.设置有压力传感器、第一电阀门、安装板和安装孔，通过螺钉贯穿于安装板内开设的安装孔，便于将该蒸煮罐进行安装固定，以及通过控制器控制压力传感器和第一电阀门配合进行作业，便于在该蒸煮罐内压力较大时，控制第一电阀门作业进行泄压；
13.2.设置有控制器、底板、第二电阀门和通蒸气管，通过控制器控制第二电阀门进行作业，便于使通蒸气管和通压缩气管通过底板间歇性向罐体内通入高温蒸汽和压缩空气，从而便于避免蒸煮罐内的原料在蒸煮过程中析出的多糖等，且可使之始终受热均匀，并保持均匀可流动的浓稠液体；
14.3.设置有连接块、密封垫、底板和防水透气膜，通过罐体外粘贴连接的密封垫和防水透气膜，和通过底板上粘贴连接的防水透气膜，便于使该蒸煮罐的防泄漏效果好，以及通过控制器控制电机、加热管和气缸进行作业，便于使刮板进行转动，使底板与罐体断开连接，从而便于达到对该蒸煮罐进行清洗的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型仰视剖面结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、圆杆；3、电机；4、刮板；5、压力传感器；6、第一电阀门；7、安装板；8、安装孔；9、进料管；10、加热管；11、隔热板；12、控制器；13、气缸；14、连接块；15、密封垫；16、底板；17、防水透气膜；18、第二电阀门；19、通蒸气管；20、通压缩气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够气搅拌的蒸煮罐，包括罐体1、圆杆2、电机3、刮板4、压力传感器5、第一电阀门6、安装板7、安装孔8、进料管9、加热管10、隔热板11、控制器12、气缸13、连接块14、密封垫15、底板16、防水透气膜17、第二电阀门18、通蒸气管19和通压缩气管20，罐体1的上端中部内侧贯穿连接有圆杆2，且圆杆2的上侧连接有电机3的输出轴，并且圆杆2的外端固定连接有刮板4，罐体1的左上端内侧和右端上侧分别安装有压力传感器5和第一电阀门6，且罐体1的上端外侧固定连接有安装板7，并且安装板7的内部开设有安装孔8，罐体1的左上端内侧固定连接有进料管9，且罐体1的中部内部镶嵌安装有加热管10，隔热板11位于罐体1的下端后侧，且隔热板11的内侧镶嵌安装有控制器12，罐体1的左右两端内侧镶嵌安装有气缸13，且气缸13的下侧固定连接有连接块14，罐体1的下端外侧固定连接有密封垫15，且罐体1的下侧设置有底板16，底板16的中部上表面固定连接有防水透气膜17，且底板16的中部左右两端下侧均安装有第二电阀门18，并且第二电阀门18的下侧分别连接有通蒸气管19和通压缩气管20；
22.如图1和图3中圆杆2与罐体1构成不可拆卸结构，且刮板4与圆杆2为一体化结构，并且刮板4的上端外侧和下侧分别与罐体1和防水透气膜17贴合连接，便于对圆杆2进行限位，以及便于通过刮板4对该蒸煮罐的内壁进行刮动，如图1和图4中压力传感器5和第一电阀门6均与罐体1镶嵌连接，且第一电阀门6的下方设置有防水透气膜17，便于将压力传感器5和第一电阀门6与罐体1固定连接，以及便于通过压力传感器5和第一电阀门6的配合作业进行泄压；
23.如图1、图3和图4中安装板7和隔热板11均与罐体1通过焊接的方式相连接，且安装孔8关于安装板7中心对称开设，便于使安装板7和隔热板11与罐体1固定连接，以及便于通过安装孔8将该蒸煮罐进行安装固定，如图1和图2中连接块14与底板16的连接方式为螺纹连接，且密封垫15和罐体1以及防水透气膜17和底板16均通过粘贴的方式相连接，并且密封垫15与底板16紧密贴合连接，便于通过连接块14对底板16进行支撑限位，以及便于使密封垫15和罐体1以及防水透气膜17和底板16固定连接，如图1和图3中通蒸气管19和通压缩气管20均与底板16构成连通结构，且底板16的上端中部为多孔状结构，便于对该蒸煮罐内的原料进行气搅拌。
24.工作原理：在使用该能够气搅拌的蒸煮罐时，如图1、图2、图3和图4，首先将螺钉贯穿于安装板7内开设的安装孔8，完成对该蒸煮罐的安装固定，然后可通过隔热板11内镶嵌安装的控制器12控制进料管9向罐体1内通入原料，接着可通过隔热板11内镶嵌安装的控制器12控制第二电阀门18进行作业，由于通蒸气管19和通压缩气管20均与底板16为连通连接，底板16的上端中部为多孔状结构，因此便于使通蒸气管19和通压缩气管20间歇性向罐体1内通入高温蒸汽和压缩空气，从而便于避免蒸煮罐内的原料在蒸煮过程中析出的多糖等，且可使原料始终受热均匀，并保持均匀可流动的浓稠液体；
25.如图1、图2和图3，在蒸煮的过程中，可通过控制器12控制压力传感器5和第一电阀门6配合进行作业，使第一电阀门6在该蒸煮罐内压力较大时打开，对罐体1进行泄压，以及通过罐体1外粘贴连接的密封垫15与底板16紧密贴合连接，和底板16上粘贴连接有防水透气膜17，因此便于在密封垫15自身具备的密封性能和防水透气膜17自身具备防水透气性能，使该蒸煮罐的防泄漏效果好，如图1、图2和图3，蒸煮完毕后，通过控制器12控制罐体1内镶嵌安装的气缸13作业，使连接块14进行移动，由于连接块14与底板16为螺纹连接，因此便于断开底板16与罐体1的连接，进行下料，在下料完毕后，可通过控制器12控制进料管9通入清水，以及可控制电机3和加热管10进行作业，便于使圆杆2带动与罐体1贴合连接的刮板4进行转动，便于使加热管10对罐体1进行加热，避免内壁粘接有原料，从而便于对该蒸煮罐进行清洗，以上电机3、压力传感器5、第一电阀门6、加热管10、控制器12、气缸13和防水透气膜17均为现有技术，在此不再详述，以上便完成该能够气搅拌的蒸煮罐的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。