多功能高效硬质合金螺纹铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及多功能高效硬质合金螺纹铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣，随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。但是现有的螺纹铣刀存在一定的弊端，螺纹铣刀刀具可以需要打底孔，然后在底孔中进行加工螺纹，这样的加工螺纹的方式比较麻烦，且加工效率比较低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供多功能高效硬质合金螺纹铣刀，可以有效解决背景技术中螺纹铣刀刀具可以需要打底孔，然后在底孔中进行加工螺纹，这样的加工螺纹的方式比较麻烦，且加工效率比较低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.多功能高效硬质合金螺纹铣刀，包括刀具固定柄，所述刀具固定柄的底端设置有铣刀段，所述铣刀段的下端设置有铣牙段，所述铣牙段的表面开设有铣牙螺纹，所述铣刀段和铣牙段的表面开设有排屑槽，所述铣牙段的端部设置有第三倒直角。
6.优选的，所述刀具固定柄的两端边缘处设置有第一倒直角。
7.优选的，所述排屑槽均匀分布在铣刀段和铣牙段的侧面，且铣刀段的数量为四条。
8.优选的，所述铣牙螺纹均匀分布在铣牙段上。
9.优选的，所述刀具固定柄的两端边缘处设置有第一倒直角和第二倒直角。
10.优选的，所述铣牙段的牙型角度为60
°
。
11.优选的，所述排屑槽的螺旋升角为30
°
、35
°
、42
°
、45
°
中的一种。
12.优选的，所述铣牙段贯穿铣刀段。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，在铣刀段上设置有铣牙段，且在铣牙段上设置有铣牙螺纹，通过铣牙螺纹在工件上旋转的同时进行铣螺纹，刀具可以不需要打底孔，直接在工件上铣螺纹然后倒角，减少刀具更换次数，提高加工效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体示意图；
16.图2是本实用新型的主视图。
17.图中：1、刀具固定柄；2、铣刀段；3、铣牙段；4、铣牙螺纹；5、排屑槽；6、第一倒直角；7、第二倒直角；8、第三倒直角。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
2所示，多功能高效硬质合金螺纹铣刀，包括刀具固定柄1，刀具固定柄1的底端设置有铣刀段2，铣刀段2的下端设置有铣牙段3，铣牙段3的表面开设有铣牙螺纹4，铣刀段2和铣牙段3的表面开设有排屑槽5，铣牙段3的端部设置有第三倒直角8。
20.本实施例中，刀具固定柄1的两端边缘处设置有第一倒直角6。
21.本实施例中，排屑槽5均匀分布在铣刀段2和铣牙段3的侧面，且铣刀段2的数量为四条。
22.本实施例中，铣牙螺纹4均匀分布在铣牙段3上。
23.优选的，刀具固定柄1的两端边缘处设置有第一倒直角6和第二倒直角7；铣牙段3的牙型角度为60
°
；排屑槽5的螺旋升角为30
°
、35
°
、42
°
、45
°
中的一种。
24.需要说明的是，本实用新型为多功能高效硬质合金螺纹铣刀，加工刀具时，将刀具的刀具固定柄1、铣刀段2、铣牙段3制为一体，在刀具固定柄1的开设有第一倒直角6和第二倒直角7，在铣牙段3的边缘处开设有第三倒直角8，并且在铣牙段3上开设有铣牙螺纹4，在铣刀段2和铣牙段3上开设有排屑槽5，在需要铣螺纹时，先通过铣刀段2的端部进行切屑，然后可以通过铣牙段3上的铣牙螺纹4进行铣螺纹，并且通过排屑槽5将切屑排出，从而使得在铣刀段2端部转动的同时通过铣牙螺纹4来铣螺纹，刀具可以不需要打底孔，直接在工件上铣螺纹然后倒角，减少刀具更换次数，提高加工效率。
25.虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：包括刀具固定柄(1)，所述刀具固定柄(1)的底端设置有铣刀段(2)，所述铣刀段(2)的下端设置有铣牙段(3)，所述铣牙段(3)的表面开设有铣牙螺纹(4)，所述铣刀段(2)和铣牙段(3)的表面开设有排屑槽(5)，所述铣牙段(3)的端部设置有第三倒直角(8)。2.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述刀具固定柄(1)的两端边缘处设置有第一倒直角(6)。3.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述排屑槽(5)均匀分布在铣刀段(2)和铣牙段(3)的侧面，且铣刀段(2)的数量为四条。4.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述铣牙螺纹(4)均匀分布在铣牙段(3)上。5.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述刀具固定柄(1)的两端边缘处设置有第一倒直角(6)和第二倒直角(7)。6.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述铣牙段(3)的牙型角度为60
°
。7.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述排屑槽(5)的螺旋升角为30、35、42、45中的一种。8.根据权利要求1所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，其特征在于：所述铣牙段(3)贯穿铣刀段(2)。

技术总结
本实用新型公开了多功能高效硬质合金螺纹铣刀，包括刀具固定柄，所述刀具固定柄的底端设置有铣刀段，所述铣刀段的下端设置有铣牙段，所述铣牙段的表面开设有铣牙螺纹，所述铣刀段和铣牙段的表面开设有排屑槽，所述铣牙段的端部设置有第三倒直角，所述刀具固定柄的两端边缘处设置有第一倒直角，所述排屑槽均匀分布在铣刀段和铣牙段的侧面，且铣刀段的数量为四条，所述铣牙螺纹均匀分布在铣牙段上。本实用新型所述的多功能高效硬质合金螺纹铣刀，属于铣刀领域，在铣刀段上设置有铣牙段，且在铣牙段上设置有铣牙螺纹，通过铣牙螺纹在工件上进行钻孔，刀具可以不需要打底孔，直接在工件上铣螺纹然后倒角，减少刀具更换次数，提高加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：伍石春
受保护的技术使用者：深圳市信耐精密工具有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/21