干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械体外冲击波碎石机技术领域，具体涉及干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容。


背景技术：

2.脉冲电容器能够把一个小功率电源在较长时间间隔内对电容器的充电能量储存起来，在需要的某一瞬间，在极短的时间间隔内将所储存的能量迅速释放出来，形成强大的冲击电流和强大的冲击功率。主要用于军事、工业、医学、勘探等领域。但现有的油浸式纸质电容，加工使用十多年，不仅体积大而重，成本高，而且在使用过程中容易出现爆裂或漏油，以及不具有自动清除性能。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其解决了体积大而重，成本高，使用过程中容易出现爆裂或漏油和不具有自动清除性能的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，包括电容本体，所述电容本体上分别设置有第一接线柱和第二接线柱，所述电容本体上设置有绝缘板，所述电容本体的内部设置有绝缘阻燃胶，所述绝缘阻燃胶的内部设置有金属化膜绕芯。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述电容本体的形状为圆形或方形，所述电容本体采用焊接装配。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述电容本体的规划有0.1uf、0.2uf、0.3uf、0.5uf、0.6uf、1.0uf和2.0uf。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一接线柱和第二接线柱分别设计在绝缘板的两侧，且第一接线柱、第二接线柱与绝缘板之间的距离相同。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述所述绝缘阻燃胶的材质为环氧树脂绝缘胶。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一接线柱和金属化膜绕芯的上端电极连接，所述第二接线柱和金属化膜绕芯的下端电极连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，通过无油浸、金属化薄膜绕制、喷金工艺、热处理定型、焊接装配、灌注环氧树脂绝缘胶固体成型等工作，实现电容本体重量轻、体积小、阻燃不爆裂且具有优异的自动清除性能。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视的结构示意图；
14.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视的结构示意图；
16.图中：1、电容本体；2、第一接线柱；3、第二接线柱；4、绝缘板；5、金属化膜绕芯；6、绝缘阻燃胶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，包括电容本体1，电容本体1上分别设置有第一接线柱2和第二接线柱3，电容本体1上设置有绝缘板4，电容本体1的内部设置有绝缘阻燃胶6，绝缘阻燃胶6的内部设置有金属化膜绕芯5，通过无油浸、金属化薄膜绕制、喷金工艺、热处理定型、焊接装配、灌注环氧树脂绝缘胶固体成型，实现重量轻、体积小、阻燃不爆裂且具有优异的自动清除性能。
19.具体的，如图1、2、3所示，电容本体1的形状为圆形或方形，电容本体1采用焊接装配，电容本体1的规划有0.1uf、0.2uf、0.3uf、0.5uf、0.6uf、1.0uf和2.0uf，第一接线柱2和第二接线柱3分别设计在绝缘板4的两侧，且第一接线柱2、第二接线柱3与绝缘板4之间的距离相同，绝缘阻燃胶6的材质为环氧树脂绝缘胶，第一接线柱2和金属化膜绕芯5的上端电极连接，第二接线柱3和金属化膜绕芯5的下端电极连接。
20.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。


技术特征：
1.干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，包括电容本体（1），其特征在于：所述电容本体（1）上分别设置有第一接线柱（2）和第二接线柱（3），所述电容本体（1）上设置有绝缘板（4），所述电容本体（1）的内部设置有绝缘阻燃胶（6），所述绝缘阻燃胶（6）的内部设置有金属化膜绕芯（5）。2.根据权利要求1所述的干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其特征在于：所述电容本体（1）的形状为圆形或方形，所述电容本体（1）采用焊接装配。3.根据权利要求1所述的干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其特征在于：所述电容本体（1）的规划有0.1uf、0.2uf、0.3uf、0.5uf、0.6uf、1.0uf和2.0uf。4.根据权利要求1所述的干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其特征在于：所述第一接线柱（2）和第二接线柱（3）分别设计在绝缘板（4）的两侧，且第一接线柱（2）、第二接线柱（3）与绝缘板（4）之间的距离相同。5.根据权利要求1所述的干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其特征在于：所述绝缘阻燃胶（6）的材质为环氧树脂绝缘胶。6.根据权利要求1所述的干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其特征在于：所述第一接线柱（2）和金属化膜绕芯（5）的上端电极连接，所述第二接线柱（3）和金属化膜绕芯（5）的下端电极连接。

技术总结
本实用新型属于医疗器械体外冲击波碎石机技术领域，涉及干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，其中，包括电容本体，所述电容本体上分别设置有第一接线柱和第二接线柱，所述电容本体上设置有绝缘板，所述电容本体的内部设置有绝缘阻燃胶，所述绝缘阻燃胶的内部设置有金属化膜绕芯。其有益效果是，该干式体外冲击波碎石机专用高压脉冲电容，通过无油浸、金属化薄膜绕制、喷金工艺、热处理定型、焊接装配、灌注环氧树脂绝缘胶固体成型等工作，实现电容本体重量轻、体积小、阻燃不爆裂且具有优异的自动清除性能。自动清除性能。自动清除性能。


技术研发人员：陈龙 陈永超
受保护的技术使用者：洪湖市吉禹医疗设备股份有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/21