一种耐磨振动筛及其结构的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种耐磨振动筛及其结构。


背景技术：

2.现有的振动筛结构会采用几块同样的筛子并排设置在下料口下方，但下料口下料时，物料不会分散在几块几块筛子上，而是会有一块筛子被集中撞击，由于振动筛进料粒度较大，下料口距离筛子的垂直距离也较大，所以会导致被直接撞击的筛子局部磨损很大，使用寿命大概在1个月，磨损速度远大于其他筛子。
3.现有技术对上述问题的解决方案是将被集中撞击的筛子更换为更高强度的材料筛子，但效果依然有限，使用寿命有2个月左右，而且更高强度材料的筛子的价格不菲，更换成本较大。
4.现有技术中也有采用在筛子上方增加护板的方式来避免物料直接对筛子进行冲击，使用效果也依然有限，从原来的更换筛子变为了更换护板，依然没有有效解决这个技术问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨振动筛及其结构，解决了被集中撞击的振动筛筛网易损坏的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨振动筛，包括边筛和中间筛，所述中间筛的两侧均设置有边筛，所述中间筛的底部设置有护板。
9.优选的，所述护板上表面设置有凸起，所述凸起与中间筛的筛孔过渡配合且一一对应。
10.优选的，所述护板的四角和中心均设置有安装块，所述安装块的位置与中间筛四角和中心的筛孔位置相对应。
11.优选的，所述安装块与中间筛的筛孔间隙配合，所述护板通过安装块与安装套设置在中间筛的底部。
12.优选的，所述安装套与中间筛的筛孔间隙配合，所述安装套与安装块过盈配合。
13.优选的，所述凸起的高度小于中间筛的厚度。
14.一种耐磨振动筛结构，包括下料口和一种耐磨振动筛，所述下料口下方设置有中间筛。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种耐磨振动筛及其结构。具备以下有益效果：
17.该耐磨振动筛及其结构，通过在筛子的底部设置护板的方式，可以使落在筛子上的物料堆积起来，由原来的物料冲击筛网变为物料冲击物料，大大增加了被冲击筛子的使
用寿命，同时也有实施成本低的优势。
附图说明
18.图1为本实用新型结构俯视图；
19.图2为本实用新型结构主视图；
20.图3为本实用新型结构仰视图；
21.图4为护板结构主视图；
22.图5为护板结构俯视图；
23.图6为本实用新型结构俯视图(无安装套)；
24.图7为本实用新型结构俯视图(有安装套)；
25.图8为本实用新型结构主视图(有安装套)；
26.图9为护板结构主视图(有安装块)；
27.图10为护板结构俯视图(有安装块)；
28.图11为安装套结构立体图；
29.图12无护板筛网运行状态示意图；
30.图13无护板筛网运行状态俯视图；
31.图14有护板筛网运行状态示意图；
32.图15有护板筛网运行状态俯视图。
33.图中：1、边筛；2、中间筛；3、护板；31、凸起；32、安装块；4、安装套。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1：请参阅图1
‑
3，一种耐磨振动筛，包括边筛1和中间筛2，中间筛2的两侧均设置有边筛1，中间筛2的底部设置有护板3。
36.实施例2：请参阅图4
‑
5，为了使护板3与中间筛2的安装更为紧密，同时也降低筛孔的深度，在护板3上表面设置有凸起31，凸起31与中间筛2的筛孔过渡配合且一一对应，凸起31的高度小于中间筛2的厚度。
37.实施例3：请参阅图6
‑
11，为了进一步使护板3与与中间筛2的安装更为牢固，护板3的四角和中心均设置有安装块32，安装块32的位置与中间筛2四角和中心的筛孔位置相对应，安装块32与中间筛2的筛孔间隙配合，护板3通过安装块32与安装套4设置在中间筛2的底部，安装套4与中间筛 2的筛孔间隙配合，安装套4与安装块32过盈配合。
38.实施例4：请参阅图14
‑
15，为本耐磨振动筛实际使用状态图，由图14 可见耐磨振动筛结构中由于中间筛2的筛孔被堵住，所以可以在中间筛2顶面的表面形成一层物料层，从上由下落下的物料会撞击在物料层上而保证中间筛2不会被磨损。
39.比较例1：请参阅图12
‑
13，由于中间筛2缺少底部护板的阻挡，中间筛 2的没有形成一层物料层，从上由下落下的物料直接撞击在物料层上而保证导致中间筛2被磨损，如图
13。
40.综上所述，该耐磨振动筛及其结构，通过在筛子的底部设置护板的方式，可以使落在筛子上的物料堆积起来，由原来的物料冲击筛网变为物料冲击物料，大大增加了被冲击筛子的使用寿命，同时也有实施成本低的优势。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐磨振动筛，包括边筛(1)和中间筛(2)，所述中间筛(2)的两侧均设置有边筛(1)，其特征在于：所述中间筛(2)的底部设置有护板(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨振动筛，其特征在于：所述护板(3)上表面设置有凸起(31)，所述凸起(31)与中间筛(2)的筛孔过渡配合且一一对应。3.根据权利要求2所述的一种耐磨振动筛，其特征在于：所述护板(3)的四角和中心均设置有安装块(32)，所述安装块(32)的位置与中间筛(2)四角和中心的筛孔位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种耐磨振动筛，其特征在于：所述安装块(32)与中间筛(2)的筛孔间隙配合，所述护板(3)通过安装块(32)与安装套(4)设置在中间筛(2)的底部。5.根据权利要求4所述的一种耐磨振动筛，其特征在于：所述安装套(4)与中间筛(2)的筛孔间隙配合，所述安装套(4)与安装块(32)过盈配合。6.根据权利要求5所述的一种耐磨振动筛，其特征在于：所述凸起(31)的高度小于中间筛(2)的厚度。7.一种耐磨振动筛结构，包括下料口，其特征在于：包括权利要求1所述的一种耐磨振动筛，所述下料口下方设置有中间筛(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨振动筛及其结构，涉及振动筛技术领域。该耐磨振动筛，包括边筛和中间筛，所述中间筛的两侧均设置有边筛，所述中间筛的底部设置有护板。该耐磨振动筛及其结构，通过在筛子的底部设置护板的方式，可以使落在筛子上的物料堆积起来，由原来的物料冲击筛网变为物料冲击物料，大大增加了被冲击筛子的使用寿命，同时也有实施成本低的优势。同时也有实施成本低的优势。同时也有实施成本低的优势。


技术研发人员：赵昌华 郑立远 王铮 唐阿敏
受保护的技术使用者：安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/21