一种可调节式轴承外圈打磨工装的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，特别是涉及一种可调节式轴承外圈打磨工装。


背景技术：

2.轴承在加工的过程中，需要对轴承的外圈打磨，对于目前市面上适应于轴承外圈的打磨工装有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的轴承外圈打磨工装，不便于对轴承打磨件更换，进而导致该装置的整体适用范围较小；
4.2、现有的轴承外圈打磨工装，不便于对轴承擦拭，轴承打磨的效率较低。
5.因此，现有的轴承外圈打磨工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节式轴承外圈打磨工装，通过支板上固定连接有擦拭件，摩擦件卡接在卡框上，解决了现有的轴承外圈打磨工装，不便于对轴承打磨件更换和现有的轴承外圈打磨工装，不便于对轴承擦拭的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种可调节式轴承外圈打磨工装，包括打磨件、夹持件、支板、擦拭件和底座，所述支板的顶部固定连接有打磨件，可以使打磨件对夹持件上的轴承打磨，所述支板的底部与底座固定，所述支板的内侧转动连接有夹持件，夹持件与外置轴承相互配合，所述支板内侧的一侧固定连接有擦拭件，擦拭件可以对轴承擦拭，所述打磨件包括固定板、卡框、液压缸、堵头和摩擦件，所述液压缸固定连接在固定板的底部位于两侧，所述液压缸的输出端固定连接有卡框，所述卡框上卡接有堵头和摩擦件，所述擦拭件包括水箱、伸缩管、擦拭海绵、固定座和电动推杆，所述电动推杆的输出端与擦拭海绵的固定壳固定，所述电动推杆的固定端与固定座固定，所述擦拭海绵的端部抵接在伸缩管上，所述伸缩管与水箱接通。
9.进一步地，所述固定板的固定端与支板固定，所述摩擦件位于夹持件的正上方。
10.进一步地，所述水箱和固定座与支板固定，所述擦拭海绵与夹持件相对设置。
11.进一步地，所述支板与底座呈垂直分布，所述底座顶部的一侧等间距分布有码放杆，码放杆可以对轴承收纳。
12.进一步地，所述支板内侧的一侧固定连接有吸尘件，吸尘件可以对轴承打磨产生的粉屑收纳，所述吸尘件与擦拭件相对设置。
13.进一步地，所述夹持件的一端与外置电机的输出轴固定，外置电机固定在支板的外侧。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型支板上固定连接有擦拭件，使用者在使用该装置时，轴承卡接在夹持件上，随后电动推杆带动擦拭海绵抵接在轴承上，可以使擦拭海绵对轴承擦拭，可以避免轴承上残留过多的残渣，同时还可以对轴承降温，可以便于打磨件对轴承的外圈打磨处理，解决了现有的轴承外圈打磨工装，不便于对轴承擦拭的问题。
16.2、本实用新型通过打磨件固定连接在支板上，可以使打磨件对夹持件上的轴承打磨，由于摩擦件卡接在卡框上，可以使加工人员便于对摩擦件拆卸更换，可以使时卡框的内部安装不同粗细加工的摩擦件，可以便于后续使用者对轴承外圈打磨，解决了现有的轴承外圈打磨工装，不便于对轴承打磨件更换的问题。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中擦拭件的结构示意图；
21.图3为本实用新型中打磨件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中卡框的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、打磨件；11、固定板；12、卡框；13、液压缸；14、堵头；15、摩擦件；2、夹持件；3、吸尘件；4、码放杆；5、支板；6、擦拭件；61、水箱；62、伸缩管；63、擦拭海绵；64、固定座；65、电动推杆；7、底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种可调节式轴承外圈打磨工装，包括打磨件1、夹持件2、支板5、擦拭件6和底座7，支板5的顶部固定连接有打磨件1，支板5的底部与底座7固定，支板5的内侧转动连接有夹持件2，支板5内侧的一侧固定连接有擦拭件6，支板5与底座7呈垂直分布，支板5内侧的一侧固定连接有吸尘件3，吸尘件3与擦拭件6相对设置，底座7顶部的一侧等间距分布有码放杆4，夹持件2的一端与外置电机的输出轴固定，外置电机固定在支板5的外侧，该装置在使用时，使用者首先对该装置组装，随后使用者将底座7放置在合适的部位，随后使用者将轴承码放在码放杆4上，可以使码放杆4对轴承收纳，使用者在对轴承加工时，使用者将轴承套接在夹持件2上，可以使夹持件2对轴承夹持，随后使用者将打磨件1和擦拭件6的输出端抵接在轴承上，可以使打磨件1对轴承打磨，随后擦拭件6对打磨后的轴承擦拭，可以使轴承的表面降温，同时避免轴承的外壁上产生较多的粉屑，轴承在打磨的过程中产生的粉屑可以通过吸尘件3收纳，可以避免轴承产生的粉屑散播在空气中。
27.其中如图1、3、4所示，打磨件1包括固定板11、卡框12、液压缸13、堵头14和摩擦件
15，液压缸13固定连接在固定板11的底部位于两侧，液压缸13的输出端固定连接有卡框12，卡框12上卡接有堵头14和摩擦件15，固定板11的固定端与支板5固定，摩擦件15位于夹持件2的正上方，打磨件1在使用时，使用者对打磨件1组装，随后使用者将固定板11与支板5固定，可以使打磨件1与支板5固定，使用者通过调试液压缸13的使用长度，可以使摩擦件15的使用高度调节，当摩擦件15抵接在轴承上时，可以使摩擦件15对轴承的表面打磨，同时使用者想要对摩擦件15更换时，使用者拆卸堵头14和摩擦件15，可以对摩擦件15更换，可以使不同种类的摩擦件15对轴承摩擦。
28.其中如图1
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2所示，擦拭件6包括水箱61、伸缩管62、擦拭海绵63、固定座64和电动推杆65，电动推杆65的输出端与擦拭海绵63的固定壳固定，电动推杆65的固定端与固定座64固定，水箱61和固定座64与支板5固定，擦拭海绵63与夹持件2相对设置，擦拭海绵63的端部抵接在伸缩管62上，伸缩管62与水箱61接通，擦拭件6在使用时，使用者将擦拭件6进行组装，随后使用者将固定座64和水箱61固定在支板5上，可以使擦拭件6固定在支板5上，使用者首先对水箱61的内部注入水液，水箱61内部的水液可以通过伸缩管62对擦拭海绵63传送，可以使擦拭海绵63浸湿，随后使用者调节电动推杆65的使用长度，可以使擦拭海绵63抵接在轴承上，可以使擦拭海绵63对轴承擦拭。
29.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者将固定板11的端部固定在支板5上，随后使用者将吸尘件3固定在支板5上，第二步，使用者将水箱61和固定座64固定在支板5上，第三步，使用者将吸尘件3转动连接在支板5上，同时吸尘件3与外置电机的输出轴固定，第四步，使用者将码放杆4固定在底座7上，同时支板5的底部与底座7固定，第五步，使用者将轴承固定在夹持件2上，同时打磨件1和擦拭件6的输出端抵接在轴承上，可以使该装置对轴承处理。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。