一种PVC琉璃瓦生产加工用破碎装置的制作方法

一种pvc琉璃瓦生产加工用破碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及琉璃瓦生产领域，尤其涉及一种pvc琉璃瓦生产加工用破碎装置。


背景技术：

2.pvc琉璃瓦作为一种新型建筑材料，广泛应用在各种场所，在pvc琉璃瓦进行生产的时候，需要对pvc琉璃瓦原材料进行破碎，但现有的部分pvc琉璃瓦生产用破碎装置的破碎效果不理想，且无法对破碎后的pvc琉璃瓦原材料进行加热，存在工作效率低的问题，为解决这些问题，我们提出了一种pvc琉璃瓦生产加工用破碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种pvc琉璃瓦生产加工用破碎装置，解决了现有的部分pvc琉璃瓦生产用破碎装置的破碎效果不理想，且无法对破碎后的pvc琉璃瓦原材料进行加热，存在工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种pvc琉璃瓦生产加工用破碎装置，包括主体，所述主体顶部设置有进料口，所述主体内部设置有粉碎仓，所述粉碎仓内部设置有粉碎轮，所述粉碎轮侧面设置有固定板，所述固定板下方设置有安装板，所述主体内部设置有筛板，所述筛板内部设置有筛网，所述筛板下表面设置有振动块，所述主体内部设置有加热箱，所述加热箱与筛板之间设置有斜板，所述加热箱内部设置有过滤板，所述加热箱内部侧面设置有侧板，所述过滤板内部设置有滤孔，所述加热箱内部底部设置有齿轮泵，所述主体一侧设置有出料口，所述安装板内部设置有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离安装板内部的一侧设置有转轴，所述转轴远离第二滑块的一侧设置有辗轮，所述安装板顶部设置有第一滑块。
6.优选的，所述固定板在粉碎仓的两侧均有设置，所述每个固定板内部均设置有滑杆，每个所述滑杆表面均滑动连接有第一滑块，所述固定板内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与第一滑块相连接。
7.优选的，所述安装板设置有两个，每个所述安装板顶部均设置有第一滑块，所述第一滑块与安装板固定连接。
8.优选的，所述辗轮两侧均设置有转轴，所述辗轮与安装板之间转动连接。
9.优选的，所述粉碎仓内部设置有两个粉碎轮，所述粉碎轮侧面设置有电机，所述每个粉碎轮均配备有一个所述电机，且所述电机与粉碎轮固定连接。
10.优选的，所述侧板与过滤板内部均设置有多个加热块。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置的粉碎轮将材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板表面，通过振动块进行振动，使小块的材料落入加热箱内，同时安装板内部的伸缩杆推动第二滑块在滑杆表面滑动，从而使辗轮的位置进行调节，通过固定板内部的伸缩杆带动第一滑块在滑杆表面滑动，使第一滑块带动安装板进行移动，从而使辗轮进行移动，对筛板表面的材料进行辗
压，使材料通过筛板表面的筛网落入加热箱内，提升装置的破碎效果，增加装置的实用性。
13.2、通过侧板与过滤板表面设置的加热块，可以使加热箱内部的温度提高，从而使加热箱内部材料进行融化，同时融化后的材料通过过滤板内部设置的滤孔落入加热箱内部底端，并通过齿轮泵运输到出料口处，提升了装置的工作效率，进一步增强了装置的实用性。
14.综上所述，该装置不仅可以增加pvc琉璃瓦原材料的破碎效果，同时还可以对pvc琉璃瓦原材料进行加热，增加了装置的工作效率，解决了现有的部分pvc琉璃瓦生产用破碎装置的破碎效果不理想，且无法对破碎后的pvc琉璃瓦原材料进行加热，存在工作效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧面剖视图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中标号：1、主体；2、进料口；3、粉碎仓；4、粉碎轮；5、固定板；6、安装板；7、筛板；8、斜板；9、振动块；10、辗轮；11、加热箱；12、过滤板；13、滤孔；14、齿轮泵；15、出料口；16、加热块；17、筛网；18、电机；19、侧板；20、第一滑块；21、伸缩杆；22、第二滑块；23、滑杆；24、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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图3，本实用新型提供如下技术方案：
21.一种pvc琉璃瓦生产加工用破碎装置，包括主体1，所述主体1顶部设置有进料口2，所述主体1内部设置有粉碎仓3，所述粉碎仓3内部设置有粉碎轮4，所述粉碎轮4侧面设置有固定板5，所述固定板5下方设置有安装板6，所述主体1内部设置有筛板7，所述筛板7内部设置有筛网17，所述筛板7下表面设置有振动块9，所述主体1内部设置有加热箱11，所述加热箱11与筛板7之间设置有斜板8，所述加热箱11内部设置有过滤板12，所述加热箱11内部侧面设置有侧板19，所述过滤板12内部设置有滤孔13，所述加热箱11内部底部设置有齿轮泵14，所述主体1一侧设置有出料口15，所述安装板6内部设置有滑杆23，所述滑杆23表面滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块22远离安装板6内部的一侧设置有转轴24，所述转轴24远离第二滑块22的一侧设置有辗轮10，所述安装板6顶部设置有第一滑块20。
22.本实施例中，所述固定板5在粉碎仓3的两侧均有设置，所述每个固定板5内部均设置有滑杆23，每个所述滑杆23表面均滑动连接有第一滑块20，所述固定板5内部设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21与第一滑块20相连接，所述安装板6设置有两个，每个所述安装板6顶部均设置有第一滑块20，所述第一滑块20与安装板6固定连接。
23.进一步的，所述辗轮10两侧均设置有转轴24，所述辗轮10与安装板6之间转动连接，所述粉碎仓3内部设置有两个粉碎轮4，所述粉碎轮4侧面设置有电机18，所述每个粉碎
轮4均配备有一个所述电机18，且所述电机18与粉碎轮4固定连接。
24.除此之外，所述侧板19与过滤板12内部均设置有多个加热块16，通过侧板19与过滤板12表面设置的加热块16，可以使加热箱11内部的温度提高，从而使加热箱11内部材料进行融化，同时融化后的材料通过过滤板12内部设置的滤孔13落入加热箱11内部底端，并通过齿轮泵14运输到出料口15处，提升了装置的工作效率，进一步增强了装置的实用性。
25.本实用新型在使用时，先将主体1安装在合适的位置，然后将原材料通过进料口2投入到粉碎仓3内，然后通过设置的电机18带动粉碎轮4进行转动，使粉碎轮4将材料进行粉碎，粉碎后的材料落在筛板7表面，通过振动块9进行振动，使小块的材料落入加热箱11内，同时安装板6内部的伸缩杆21推动第二滑块22在滑杆23表面滑动，从而使辗轮10的位置进行调节，通过固定板5内部的伸缩杆21带动第一滑块20在滑杆23表面滑动，使第一滑块20带动安装板6进行移动，从而使辗轮10在转轴24的作用下进行移动，对筛板7表面的材料进行辗压，使材料通过筛板7表面的筛网17落下，并通过斜板8落入加热箱11内，然后通过侧板19与过滤板12表面设置的加热块16，可以使加热箱11内部的温度提高，从而使加热箱11内部材料进行融化，同时融化后的材料通过过滤板12内部设置的滤孔13落入加热箱11内部底端，并通过齿轮泵14运输到出料口15处即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。