一种面料经编加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体为一种面料经编加工设备。


背景技术：

2.织造工艺包括机织、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编，经编是属于针织领域的一种纺织工艺，用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物。
3.现有的经编面料在加工过程中需要一项一项进行加工，效率低下，并且经编面料容易发生褶皱，同时加工后的经编面料需要手动收卷，费事费力，我们提出一种面料经编加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面料经编加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的经编面料在加工过程中需要一项一项进行加工，效率低下，并且经编面料容易发生褶皱，同时加工后的经编面料需要手动收卷，费事费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料经编加工设备，包括：
6.加工台，所述加工台上安装有支撑柱；
7.滑槽，其设置在所述支撑柱的内部；
8.卷布辊，其安装在所述滑槽的内部；
9.限位块，其固定在所述卷布辊的外表面；
10.支柱，其设置在所述支撑柱的后端，所述支柱的内部固定有固定轴承，所述固定轴承的内部安装有固定桶，所述固定桶的内部开设有限位槽；
11.皮带轮，其安装在所述固定桶的外表面，所述皮带轮的下方连接有传动皮带，所述传动皮带的下方固定有电机；
12.第一支撑辊，其安装在所述支撑柱的右侧，所述第一支撑辊的右侧安装有支撑烘干箱体，所述支撑烘干箱体的内部安装有限位支撑杆，所述限位支撑杆的上方安装有支撑抚平板；
13.压力抚平板，其安装在所述支撑抚平板的上方；
14.加热板，其穿设在所述压力抚平板的内部。
15.优选的，所述卷布辊通过限位槽和限位块与固定桶构成卡合结构，且固定桶通过固定轴承与支柱构成转动结构。
16.优选的，所述固定桶通过皮带轮和传动皮带与电机构成转动结构。
17.优选的，所述限位支撑杆贯穿于支撑抚平板的内部，且压力抚平板与支撑抚平板相互平行，并且加热板贯穿于压力抚平板的内部。
18.优选的，所述支撑抚平板还设有：
19.安装轴承，其安装在所述支撑抚平板的内部；
20.丝杆，其安装在所述安装轴承的上方；
21.活动箱体，其安装在所述丝杆的上方；
22.鼓风机，其固定在所述活动箱体的内壁；
23.空气加热器，其设置在所述鼓风机的右侧。
24.优选的，所述丝杆贯穿于压力抚平板的内部，且丝杆与压力抚平板螺纹连接。
25.优选的，所述支撑烘干箱体还设有：
26.第二支撑辊，其安装在所述支撑烘干箱体的右侧；
27.出布口，其开设在所述支撑烘干箱体的外表面；
28.染池，其设置在所述第二支撑辊的右侧；
29.压辊，其安装在所述染池的内部；
30.第一限位辊，其安装在所述染池的右侧；
31.第二限位辊，其设置在所述第一限位辊的上方。
32.与现有技术相比，本实用新型提供了一种面料经编加工设备，具备以下有益效果：该加工设备设置有可加热的支撑抚平板和压力抚平板，支撑抚平板和压力抚平板可对染色后的经编面料进行熨平，避免经编面料发生褶皱，同时染色、烘干和收卷三项加工操作同时进行，大大加快了经编面料的加工效率。
33.1.本实用新型通过转动丝杆来调节压力抚平板与支撑抚平板之间的间距，同时可通过加热板对其进行加热，以满足对不同厚度的布料进行熨烫；
34.2.本实用新型通过电机、传动皮带和皮带轮带动固定桶内的卷布辊进行转动，进而对布料进行收卷，同时卷布辊通过限位槽和限位块卡合进固定桶内，使得布料的收卷变得简单方便；
35.3.本实用新型设置有染色、烘干和收卷三项加工加工程序，可使此三项加工操作同时进行，进而大大提高了布料的加工效率。
附图说明
36.图1为本实用新型主视结构示意图；
37.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
38.图3为本实用新型支撑烘干箱体的内部结构示意图；
39.图4为本实用新型活动箱体的内部结构示意图。
40.图中：1、加工台；2、第一支撑辊；3、出布口；4、支撑烘干箱体；5、第二支撑辊；6、染池；7、压辊；8、第一限位辊；9、第二限位辊；10、活动箱体；11、固定桶；12、皮带轮；13、支柱；14、传动皮带；15、电机；16、卷布辊；17、滑槽；18、支撑柱；19、固定轴承；20、限位槽；21、限位块；22、限位支撑杆；23、支撑抚平板；24、丝杆；25、加热板；26、压力抚平板；27、鼓风机；28、空气加热器；29、安装轴承。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.如图1所示，一种面料经编加工设备，包括：加工台1，加工台1上安装有支撑柱18；滑槽17，其设置在支撑柱18的内部；卷布辊16，其安装在滑槽17的内部；第二支撑辊5，其安装在支撑烘干箱体4的右侧；出布口3，其开设在支撑烘干箱体4的外表面；染池6，其设置在第二支撑辊5的右侧；压辊7，其安装在染池6的内部；第一限位辊8，其安装在染池6的右侧；第二限位辊9，其设置在第一限位辊8的上方；本实用新型设置有染色、烘干和收卷三项加工加工程序，可使此三项加工操作同时进行，进而大大提高了布料的加工效率。
43.如图2所示，一种面料经编加工设备，包括：限位块21，其固定在卷布辊16的外表面；支柱13，其设置在支撑柱18的后端，支柱13的内部固定有固定轴承19，固定轴承19的内部安装有固定桶11，固定桶11的内部开设有限位槽20；皮带轮12，其安装在固定桶11的外表面，皮带轮12的下方连接有传动皮带14，传动皮带14的下方固定有电机15；卷布辊16通过限位槽20和限位块21与固定桶11构成卡合结构，且固定桶11通过固定轴承19与支柱13构成转动结构；固定桶11通过皮带轮12和传动皮带14与电机15构成转动结构；本实用新型通过电机15、传动皮带14和皮带轮12带动固定桶11内的卷布辊16进行转动，进而对布料进行收卷，同时卷布辊16通过限位槽20和限位块21卡合进固定桶11内，使得布料的收卷变得简单方便；
44.如图3和图4所示，一种面料经编加工设备，包括：第一支撑辊2，其安装在支撑柱18的右侧，第一支撑辊2的右侧安装有支撑烘干箱体4，支撑烘干箱体4的内部安装有限位支撑杆22，限位支撑杆22的上方安装有支撑抚平板23；压力抚平板26，其安装在支撑抚平板23的上方；加热板25，其穿设在压力抚平板26的内部；安装轴承29，其安装在支撑抚平板23的内部；丝杆24，其安装在安装轴承29的上方；；活动箱体10，其安装在丝杆24的上方鼓风机27，其固定在活动箱体10的内壁；空气加热器28，其设置在鼓风机27的右侧；限位支撑杆22贯穿于支撑抚平板23的内部，且压力抚平板26与支撑抚平板23相互平行，并且加热板25贯穿于压力抚平板26的内部；丝杆24贯穿于压力抚平板26的内部，且丝杆24与压力抚平板26螺纹连接；本实用新型通过转动丝杆24来调节压力抚平板26与支撑抚平板23之间的间距，同时可通过加热板25对其进行加热，以满足对不同厚度的布料进行熨烫。
45.工作原理：在使用该面料经编加工设备时，首先将布料第一端从加工台1上的第一限位辊8和第二限位辊9之间穿过去，然后在从染池6内的压辊7下穿过对布料进行染色，再从第二支撑辊5上经过，再从支撑抚平板23和压力抚平板26之间穿过，其次，转动丝杆24，使其通过安装轴承29在支撑抚平板23上转动，通过螺纹推动压力抚平板26沿限位支撑杆22上下移动，使压力抚平板26将布料轻压在支撑抚平板23上，再其次，从支撑烘干箱体4上的出布口3中穿出，从、第一支撑辊2上经过，固定在卷布辊16上，再然后，电机15通电工作通过传动皮带14和皮带轮12带动固定桶11转动，使固定桶11通过固定轴承19实现在支柱13上转动，进而通过限位槽20和限位块21带动卷布辊16在支撑柱18上的滑槽17内转动，对加工后的布料进行收卷，与此同时活动箱体10内的鼓风机27和空气加热器28工作将染色后的布料烘干，加热板25通电为压力抚平板26加热，同理对支撑抚平板23加热，进而将布料熨平，最后布料收卷完成后，将卷布辊16从固定桶11中拔出，即可将收卷后的布料取下，这就是该面料经编加工设备的工作原理。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。