一种灵芝孢子粉筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及菌菇加工设备技术领域，尤其是涉及一种灵芝孢子粉筛选机。


背景技术：

2.灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用。灵芝孢子粉在收集过程中，经常会携带一些大小不同的杂质，如果不对这些杂质加以去除，将会直接影响到灵芝孢子粉的质量。灵芝孢子粉要想达到较好地去除杂质效果，通常需要将灵芝孢子粉进行多次筛选，而现有的灵芝孢子粉筛选机无法连续进行多次筛选，需要人工进行多次转移到筛选机上，该方式费时费力，工人劳动强度大，效率低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种灵芝孢子粉筛选机，解决了现有灵芝孢子粉筛选机无法连续对灵芝孢子粉进行多次筛选的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种灵芝孢子粉筛选机，包括：筛料箱，顶部具有进料口，底部具有出料口；第一筛网，安装于所述筛料箱内部；毛刷，转动设置于所述筛料箱内部，并位于所述第一筛网上方；回收室，安装于所述筛料箱一侧；第二筛网，安装于所述筛料箱内部，并位于所述第一筛网下方；其中，所述筛料箱内部设有振动室，所述振动室内部安装有振动电机，所述振动电机输出轴顶端安装有振动板，所述振动板上表面紧贴所述第二筛网下表面；所述筛料箱上开设有与所述回收室相连通的第一回收口和第二回收口，所述第一回收口位于所述第一筛网一端，所述第二回收口位于所述第二筛网一端。
6.本实用新型通过在筛选箱内设置第一筛网和第二筛网，使得灵芝孢子粉经第一筛网初步筛选后，再由第二筛网进行再次筛选，有效提高了除杂效果。本筛选机在使用时，不需要人工对灵芝孢子粉进行多次转移就能进行多次筛选，降低了工人的劳动强度，省时省力。同时，经第一筛网和第二筛网筛选出的杂质均进入回收室内进行统一回收，便于收集。
7.可选的，所述第一筛网的筛孔直径大于第二筛网的筛孔直径。由于灵芝孢子粉携带的杂质大小颗粒不一，本实用新型将第一筛网的筛孔直径大于第二筛网的筛孔直径，从而第一筛网将大颗粒的杂质筛出后再进入第二筛网内进行再次筛选，不仅可以提高除杂效果，而且还可以将灵芝孢子粉分散进行筛选，避免灵芝孢子粉集中堆积在一处筛网进行筛选，可避免筛网堵塞及提高筛选效率。
8.可选的，所述第一筛网和第二筛网分别向第一回收口和第二回收口方向倾斜向下设置。有利于杂质移动至回收室内。
9.可选的，所述筛料箱内部设有转动轴，所述转动轴通过安装于所述筛料箱外侧壁的驱动电机驱动，所述转动轴上设有两个固定架，所述毛刷固定于两个固定架之间。
10.可选的，所述固定架包括套接于所述转动轴上的套管，所述套管外壁上对称固定有两个支架，所述毛刷两端分别与两个固定架的支架固定连接。通过将毛刷固定于支架上，支架固定于套管上，支架可采用可伸缩支架，从而便于毛刷的调节和更换。
11.可选的，所述第二筛网下方固定有多个固定板，所述固定板与所述第二筛网之间均设置有振动弹簧。当振动电机启动时，配合振动弹簧的设置，从而使得第二筛网上的灵芝孢子粉充分运动，提高了筛选效率。
12.可选的，所述第一筛网和所述振动室之间固定有滑板。
13.可选的，所述第一回收口通过导料管与所述回收室相连通，所述导料管一端与所述第一回收口连接，所述导料管另一端与所述回收室顶部连接。
14.可选的，所述筛料箱安装于安装板上，所述安装板底部设有支撑柱，所述支撑柱底部设有减震橡胶。
15.可选的，所述安装板上表面与所述筛料箱底部之间设置有多组减震弹簧。
16.本实用新型有益效果为：
17.本实用新型通过在筛选箱内设置第一筛网和第二筛网，使得灵芝孢子粉经第一筛网初步筛选后，再由第二筛网进行再次筛选，有效提高了除杂效果。本筛选机在使用时，不需要人工对灵芝孢子粉进行多次转移就能进行多次筛选，降低了工人的劳动强度，省时省力。同时，经第一筛网和第二筛网筛选出的杂质均进入回收室内进行统一回收，便于收集。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.附图标记：1、筛料箱；10、进料口；11、出料口；12、第一回收口；13、第二回收口；14、安装板；15、支撑柱；16、减震橡胶；2、第一筛网；3、毛刷；30、转动轴；31、驱动电机；32、固定架；320、套管；321、支架；4、回收室；40、排料口；41、电磁阀；5、导料管；6、第二筛网；7、振动室；70、振动电机；71、振动板；72、固定板；73、振动弹簧；8、滑板；9、减震弹簧。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。
26.在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.灵芝孢子粉在收集过程中，经常会携带一些大小不同的杂质，如果不对这些杂质加以去除，将会直接影响到灵芝孢子粉的质量。灵芝孢子粉要想达到较好地去除杂质效果，通常需要将灵芝孢子粉进行多次筛选，而现有的灵芝孢子粉筛选机无法连续进行多次筛选，需要人工进行多次转移到筛选机上，该方式费时费力，工人劳动强度大，效率低。
30.实施例1
31.如图1所示，本实用新型申请实施例提供了一种灵芝孢子粉筛选机，以解决上述问题。该灵芝孢子粉筛选机包括：筛料箱1，第一筛网2，毛刷3，回收室4，导料管5，第二筛网6，振动室7等。
32.筛料箱1顶部左侧设有第一进料口10，底部设有第一出料口。
33.第一筛网2安装于筛料箱1内部。位于第一筛网2一端上方的筛料箱1上开设有第一回收口12，第一回收口12通过导料管5与设置于筛料箱1一侧的回收室4连通，即导料管5一端与第一回收口12连接，另一端与筛料箱1顶部连接。
34.毛刷3转动设置于筛料箱1内部，并位于第一筛网2上方。具体地，筛料箱1内部设有转动轴30，转动轴30一端贯穿筛料箱1侧壁与安装在筛料箱1外侧的驱动电机31动力输出端连接，另一端通过轴承与远离驱动电机31的筛料箱1内壁转动连接。转动轴30上设有两个固定架32，两个固定架32分别靠近筛料箱1两侧内壁，毛刷3固定于两个固定架32之间。驱动电机31通过一横板固定于筛料箱1一侧外壁上。
35.固定架32包括套接于转动轴30上的套管320，套管320外壁上对称固定有两个支架321，毛刷3两端分别与两个固定架32的支架321固定连接。
36.启动驱动电机31，驱动电机31带动转动轴30转动，转动轴30带动毛刷3转动，毛刷3转动过程中，将第一筛网2上的灵芝孢子粉在第一筛网2上旋转，从而使得颗粒较小的灵芝孢子粉穿过第一筛网2向下掉落，颗粒较大的杂质沿着第一筛网2向第一回收口12移动，再经导料管5落入回收室4内。
37.第二筛网6安装于筛料箱1内部，并位于第一筛网2下方。位于第二筛网6一端上方的筛料箱1上开设有第二回收口13，第二回收口13与回收室4内部相连通。回收室4底部或底部侧壁上设有排料口40，排料口40上设有与外部控制器电性连接的电磁阀41。
38.筛料箱1内底部一侧设有振动室7，振动室7内部安装有振动电机70，振动电机70输出轴顶端安装有振动板71，振动板71上表面紧贴第二筛网6下表面。
39.启动振动电机70，通过振动板71对第二筛网6进行抖动，从而将第二筛网6上的灵芝孢子粉进行筛选，筛选合格的灵芝孢子粉从第二筛网6落入出料口11，杂质则从第二回收口13移动到回收室4内。
40.为了更进一步增强第二筛网6的筛选效果，在第二筛网6下方的筛料箱1内壁上还固定有多个固定板72，固定板72与第二筛网6之间均设有振动弹簧73。振动弹簧73上端与第二筛网6下表面连接，下端与固定板72上表面连接。固定板72至少采用两组。
41.第一筛网2和振动室7之间还固定有一滑板8。滑板8倾斜向下设置，滑板8将灵芝孢子粉导入到第二筛网6上，通过滑板8的设置，避免灵芝孢子粉掉落到振动室7上。
42.筛料箱1安装于安装板14上，安装板14底部设有支撑柱15，支撑柱15底部设有减震橡胶16。所述安装板14上表面与所述筛料箱1底部之间设有若干减震弹簧9。
43.由于灵芝孢子粉携带的杂质大小颗粒不一，因此，在实际使用中，第一筛网2和第二筛网6的筛孔不一致，第一筛网2的筛孔直径大于第二筛网6的筛孔直径，从而第一筛网2将大颗粒的杂质筛出后再进入第二筛网6内进行筛选，从而将灵芝孢子粉分散进行筛选，避免灵芝孢子粉集中堆积在一处筛网进行筛选，可避免筛网堵塞及提高筛选效率。
44.实施例2
45.如图2所示，第二筛网6可采用多个，从而对第二筛网6产生振动的振动电机70、振动板71的数量也与第二筛网6数量相匹配，且每一个第二筛网6上方均设有与回收室4相连通的回收口，以及每一个第二筛网6下方均固定有固定板72，固定板72与第二筛网6之间均设有振动弹簧73。
46.工作原理：将灵芝孢子粉从进料口10处投入，驱动电机31带动转动轴30转动，转动轴30带动毛刷3转动，毛刷3转动过程中，将投入的灵芝孢子粉在第一筛网2上旋转，从而使得颗粒较小的灵芝孢子粉穿过第一筛网2向下掉落至第二筛网6上，颗粒较大的杂质沿着第一筛网2向第一回收口12移动，再经导料管5落入回收室4内。经过初步筛选的灵芝孢子粉掉落至第二筛网6，然后由振动板71对第二筛网6进行抖动，使灵芝孢子粉充分运动，从而将第二筛网6上的灵芝孢子粉进行再次筛选，筛选合格的灵芝孢子粉从第二筛网6落入出料口11，杂质则从第二回收口13移动到回收室4内。回收室4对筛选出的杂质进行统一回收处理。